一种端板连接间隙调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种端板连接间隙调整装置。


背景技术：

2.高强螺栓端板连接是钢结构构件连接节点常用的一种连接方式，在构件加工过程中由于焊接变形控制不能做到完美，尤其端板厚度较小的时候，构件加工完成后很容易出现端板翘曲，端板之间会出现部分间隙过大，端板节点一般都是摩擦型节点，摩擦面不能完全接触影响整体节点受力。
3.中国专利文献cn101451379a公开了一种带垫板的平端板连接梁柱节点结构及其制作方法，改进的平端板连接梁柱节点结构，包括钢框架梁、端板、钢框架柱、垫板，通过高强螺栓将钢框架梁的端板与钢框架柱翼缘固定在一起，该端板与柱翼缘之间还设有垫板。改进的连接梁柱节点的制作方法，包括将钢框架梁中的翼缘和腹板和端板固定连接在一起；在和梁翼缘同高度的位置将钢框架柱中的加劲肋和柱翼缘及柱腹板固定连接在一起；通过高强螺栓，将端板、垫板和柱翼缘连接在一起，形成带垫板的平端板连接梁柱节点。
4.在上述的相关技术中，工作人员需要提前加工好相应的垫板，而在安装拧紧螺栓之前无法判断间隙情况，因此需要的垫板厚度难以预测，间隙调整效果不佳，而且螺栓终拧后塞整板需要拆除所有螺栓，高强螺栓拆除后无法重复利用只能报废。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的端板连接间隙调整效果不佳的缺陷，从而提供一种端板连接间隙调整装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种端板连接间隙调整装置，用于调节第一端板和第二端板之间的间隙，包括：
7.千斤顶，所述千斤顶的固定端适于与所述第一端板的背离所述第二端板的一侧连接；
8.卡件，所述卡件具有第一连接部及与所述第一连接部相连的第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部相对设置，所述第一连接部适于与所述千斤顶的输出端连接，所述第二连接部适于与所述第二端板的背离所述第一端板的一侧连接。
9.可选地，所述第一端板上固定设置有反力板，所述固定端与所述反力板相抵。
10.可选地，所述反力板为码板。
11.可选地，所述千斤顶的输出端设置有垫板，所述垫板与所述第一连接部抵接。
12.可选地，所述垫板、所述千斤顶及所述反力板的轴线共线。
13.可选地，所述第一端板位于所述第二端板的上方，所述第一连接部位于所述第二连接部的上方，所述输出端与所述第一连接部相抵，所述第二连接部与所述第二端板的下表面相抵。
14.可选地，所述卡件还包括第三连接部，所述第三连接部的两端分别与所述第一连
接部及所述第二连接部连接。
15.可选地，所述第三连接部连接在所述第一连接部和所述第二连接部的同一侧端。
16.可选地，所述卡件为一体成型结构。
17.本实用新型技术方案，具有如下优点：
18.1.本实用新型提供的一种端板连接间隙调整装置，构件安装完成后，先将卡件的第二连接部与第二端板相抵，再将千斤顶的固定端与第一端板相抵，顶升千斤顶，直至输出端与第二连接部相抵，第一端板受到千斤顶向下的作用力而不断靠近第二端板，第一端板与第二端板间的间隙不断缩小，相比于现有技术中用塞板填充第一端板与第二端板间的间隙，本端板连接间隙调整装置更能有效调整第一端板与第二端板间的间隙，减少现场的整改，操作方便，加快了整体的安装速度，提高了现场整体的安装质量，且本端板连接间隙调整装置可重复利用，降低了施工成本。
19.2.本实用新型提供的一种端板连接间隙调整装置，反力板设置在千斤顶与第一端板间，为千斤顶提供了一个反力平台，避免千斤顶直接对第一端板施力而造成第一端板损坏。
20.3.本实用新型提供的一种端板连接间隙调整装置，垫板用于调节反力板、千斤顶以及第一端板之间的间隙，确保千斤顶在顶升行程内消除第一端板与第二端板间的间隙。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型提供的一种端板连接间隙调整装置的结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1-第一端板；
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2-第二端板；
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3-千斤顶；
25.4-卡件；
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41-第一连接部；
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42-第二连接部；
26.43-第三连接部；
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5-反力板；
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6-垫板。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
31.本实施例提供一种端板连接间隙调整装置。
32.在一个实施方式中，如图1所示，端板连接间隙调整装置用于调节第一端板1和第二端板2之间的间隙，包括千斤顶3和卡件4。其中，千斤顶3的固定端适于与第一端板1的背离第二端板2的一侧连接；卡件4具有第一连接部41及与第一连接部41相连的第二连接部42，第一连接部41与第二连接部42相对设置，第一连接部41适于与千斤顶3的输出端连接，第二连接部42适于与第二端板2的背离第一端板1的一侧连接。在该实施方式中，构件安装完成后，先将卡件4的第二连接部42与第二端板2相抵，再将千斤顶3的固定端与第一端板1相抵，顶升千斤顶3，直至输出端与第二连接部42相抵，第一端板1受到千斤顶3向下的作用力而不断靠近第二端板2，第一端板1与第二端板2间的间隙不断缩小，相比于现有技术中用塞板填充第一端板1与第二端板2间的间隙，本端板连接间隙调整装置更能有效调整第一端板1与第二端板2间的间隙，减少现场的整改，操作方便，加快了整体的安装速度，提高了现场整体的安装质量，且本端板连接间隙调整装置可重复利用，降低了施工成本。
33.具体在一个实施方式中，千斤顶3的固定端为固定不动的一端，输出端为能够伸缩的一端。当千斤顶3为液压千斤顶或气动千斤顶时，输出端为活塞杆的端部。
34.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，第一端板1上固定设置有反力板5，固定端与反力板5相抵。在该实施方式中，反力板5设置在千斤顶3与第一端板1间，为千斤顶3提供了一个反力平台，避免千斤顶3直接对第一端板1施力而造成第一端板1损坏。
35.具体在一个实施方式中，反力板5与第一端板1点焊固定。
36.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，反力板5为码板。在该实施方式中，码板为施工现场常见的材料，将码板作为反力板5，加工方便，节约施工成本。
37.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，千斤顶3的输出端设置有垫板6，垫板6与第一连接部41抵接。在该实施方式中，垫板6用于调节反力板5、千斤顶3以及第一端板1之间的间隙，确保千斤顶3在顶升行程内消除第一端板1与第二端板2间的间隙。
38.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，垫板6、千斤顶3及反力板5的轴线共线。
39.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，第一端板1位于第二端板2的上方，第一连接部41位于第二连接部42的上方，输出端与第一连接部41相抵，第二连接部42与第二端板2的下表面相抵。
40.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，卡件4还包括第三连接部43，第三连接部43的两端分别与第一连接部41及第二连接部42连接。
41.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，第三连接部43连接在第一连接部41和第二连接部42的同一侧端。在该实施方式中，第三连接部43连接在第一连接部41和第二连接部42的同一侧端，使千斤顶3、反力板5及垫板6得以放置在第一连接部41和第
二连接部42的另一侧端之间。
42.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，卡件4为一体成型结构。
43.施工时，顶升千斤顶3，压缩第一端板1与第二端板2之间的间隙，若间隙过大的情况下可以配合刨开第一端板1和/或第二端板2跟构件之间的部分焊缝，待第一端板1与第二端板2贴合紧密以后将刨开的焊缝恢复，焊接间隙大的话可以采用全融透焊接补充。
44.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，卡件为一体成型结构。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。