一种数控涂胶机涂胶机构的制作方法

技术特征：
1.一种数控涂胶机涂胶机构，包括底架(1)、底脚(2)和固定台(3)，底脚(2)固定设置于底架(1)的底部，固定台(3)固定设置于底架(1)的顶部；其特征在于，还包括板架(4)、把手(5)、竖板(6)、第一驱动机构、横板(7)、料箱(8)、连接管(9)、胶泵(10)、送料管(11)、涂胶头(12)、第二驱动机构、升降机构和隔板(24)，固定台(3)的顶部设置有卡槽，板架(4)位于卡槽内，把手(5)固定设置于板架(4)的前部，竖板(6)固定设置于底架(1)的顶部，第一驱动机构固定设置于竖板(6)的顶部，横板(7)固定设置于第一驱动机构的中部，料箱(8)固定设置于横板(7)的顶部，胶泵(10)固定设置于横板(7)的顶部，连接管(9)设置于胶泵(10)的左部并向左插入料箱(8)内，送料管(11)设置于胶泵(10)的右部，第二驱动机构设置于横板(7)的底部，升降机构设置于第二驱动机构的底部，涂胶头(12)设置于升降机构的底部并与送料管(11)的底部连接，隔板(24)固定设置于底架(1)的中部，板架(4)设置有多组并分别位于卡槽内和隔板(24)上。2.如权利要求1所述的一种数控涂胶机涂胶机构，其特征在于，第一驱动机构包括底板(13)、动力架(14)、第一电机(15)、第一丝杠(16)和第一滑座(17)，底板(13)固定设置于竖板(6)的顶部，动力架(14)固定设置于底板(13)的顶部，第一电机(15)固定设置于动力架(14)的前部，第一丝杠(16)可转动设置于动力架(14)的中部，第一丝杠(16)的前部与第一电机(15)的输出端连接，第一滑座(17)螺装于第一丝杠(16)的中部，横板(7)的一端与第一滑座(17)固定连接。3.如权利要求1所述的一种数控涂胶机涂胶机构，其特征在于，第二驱动机构包括固定架(18)、第二电机(19)、第二丝杠(20)和第二滑座(21)，固定架(18)固定设置于横板(7)的底部，第二电机(19)固定设置于固定架(18)的右部，第二丝杠(20)可转动设置于固定架(18)的中部，第二丝杠(20)的右部与第二电机(19)的输出端连接，第二滑座(21)螺装于第二丝杠(20)的中部。4.如权利要求1所述的一种数控涂胶机涂胶机构，其特征在于，升降机构包括气缸(22)和安装板(23)，气缸(22)固定设置于第二滑座(21)的底部，安装板(23)固定设置于气缸(22)的底部，涂胶头(12)固定设置于安装板(23)的底部。5.如权利要求1所述的一种数控涂胶机涂胶机构，其特征在于，还包括定位条(25)，定位条(25)固定设置于板架(4)的中部，卡槽的中部设置有定位槽，定位条(25)位于定位槽内并可前后滑动。6.如权利要求1所述的一种数控涂胶机涂胶机构，其特征在于，还包括滚轮(26)，滚轮(26)可转动设置于卡槽的底部。7.如权利要求1所述的一种数控涂胶机涂胶机构，其特征在于，还包括滑套(27)和限位杆(28)，限位杆(28)固定设置于固定架(18)的中部，第二滑座(21)的中部套设于限位杆(28)的中部并可左右滑动，滑套(27)套设于限位杆(28)的中部并可左右滑动，滑套(27)位于第二滑座(21)的右方，滑套(27)的底部套设于送料管(11)的中部。8.如权利要求1所述的一种数控涂胶机涂胶机构，其特征在于，还包括导向管(29)和导向杆(30)，导向管(29)固定设置于第二滑座(21)的底部，导向杆(30)固定设置于安装板(23)的顶部，导向杆(30)的顶部自导向管(29)的底部插入导向管(29)内。

技术总结
本实用新型涉及涂胶设备技术领域，特别是涉及一种数控涂胶机涂胶机构，将固定有纺织品的板架置于卡槽内，在第一驱动机构、第二驱动机构和升降机构的配合下涂胶头将胶水涂在纺织品表面，在涂胶的过程中，工作人员可将下一组纺织品固定在另一组板架上，在完成一组纺织品的涂胶后，通过更换板架即可直接更换下一组纺织品，有效提高更换效率，提高整体加工效率；包括底架、底脚和固定台；还包括板架、把手、竖板、第一驱动机构、横板、料箱、连接管、胶泵、送料管、涂胶头、第二驱动机构、升降机构和隔板，固定台的顶部设置有卡槽，板架位于卡槽内，把手固定设置于板架的前部，竖板固定设置于底架的顶部，第一驱动机构固定设置于竖板的顶部。第一驱动机构固定设置于竖板的顶部。第一驱动机构固定设置于竖板的顶部。


技术研发人员：刘松
受保护的技术使用者：烟台辉昂机电科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/9