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96孔板磁性底座的制作方法

2022-06-10 22:40:44 来源:中国专利 TAG:


1.本公开涉及液质联用仪配件技术领域,尤其涉及一种96孔板磁性底座。


背景技术:

2.随着检验技术的发展,临床检验的自动化需求日益增加。临床质谱技术,在临床检验中常被用作参考方法,以验证检测方法的准确度,但是因其前处理方法过于繁琐,而限制了其在临床检测项目的高通量应用。如今,新型的前处理技术不断发展,其中磁固相萃取技术可使用96孔板进行高通量的样本前处理,未来在临床小分子检验前处理具有巨大的应用前景。然而在磁固相萃取技术中需要最后完全清除磁性固相萃取填料,以防止在进样分析时进入液质联用仪内部,堵塞和污染仪器。
3.常见的解决方案是将磁固相萃取后的样本,离心后取上清液转移至另一个96孔板上。这种操作方法造成样本量的损失,并增加了96孔板的耗材使用。


技术实现要素:

4.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本公开提供了一种96孔板磁性底座。
5.本公开提供了一种96孔板磁性底座,包括底座本体,所述底座本体上表面设有磁性凸台,所述磁性凸台用于嵌套96孔板,所述底座本体底部设有固定部,所述固定部用于将所述96孔板磁性底座放置在液质联用仪进样板架上。
6.可选的,所述底座本体和所述磁性凸台为一体成型制成。
7.可选的,所述底座本体和所述磁性凸台均为磁性材料构成。
8.可选的,所述磁性凸台为磁性材料构成。
9.可选的,所述磁性凸台上表面设有磁性层。
10.可选的,所述底座本体和所述磁性凸台均为矩形结构。
11.可选的,所述磁性凸台的边缘距离所述底座本体的边缘的距离相等。
12.可选的,所述底座本体和所述磁性凸台的厚度小于所述96孔板的厚度。
13.可选的,所述固定部为凹陷部。
14.可选的,所述固定部为水平部。
15.本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:
16.本公开提供的96孔板磁性底座通过在底座本体上设置磁性凸台,将96孔板嵌套在磁性凸台上,保证了96孔板放置的平稳性,使96孔板中溶液中的磁性材料更容易分离,提高了96孔板中溶液分离的效率,减少了分离时溶液的损失;通过在底座本体底部设置固定部,通过固定部使96孔板磁性底座放置在液质联用仪进样板架上,增加了96孔板磁性底座放置在液质联用仪进样板架上时的稳定性。
附图说明
17.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
18.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术
19.描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本公开实施例所述96孔板磁性底座俯视图;
21.图2为本公开实施例所述96孔板磁性底座侧视图;
22.图3为本公开实施例所述96孔板磁性底座主视图;
23.图4为本公开实施例所述96孔板与96孔板磁性底座的组合图;
24.图5为本公开实施例所述96孔板磁性底座与96孔板组合安装在液质联用仪进样板架示意图。
25.其中,10、96孔板磁性底座;11、底座本体;12、磁性凸台;20、96孔板;30、液质联用仪进样板架。
具体实施方式
26.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点,下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开,但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施;显然,说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。
28.本实施例中描述的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
29.本公开的一种96孔板磁性底座10,96孔板磁性底座10和96孔板20配合使用,可以有效地将96孔板20中待分离的溶液与磁性材料分离开,从而方便96孔板20中溶液进行涡旋、离心、检测等操作。
30.如图1-图3所示,96孔板磁性底座10包括底座本体11,底座本体11上设有磁性凸台12,如图4所示,磁性凸台12用于嵌套96孔板20,以提高96孔板20放置相似96孔板磁性底座10上的稳定性,同时还可以使96孔板磁性底座10距离96孔板20中的溶液更近,更容易将溶液中的磁性材料进行分离。
31.为了得到更好的适配性,磁性凸台12可以根据不同的96孔板的底部进行调整,例如,半球形的96孔板或圆锥形的96孔板。
32.底座本体11底部设有固定部,如图5所示,固定部用于将96孔板磁性底座10放置在液质联用仪进样板架30上,以保证96孔板磁性底座10放置的平稳性。
33.本公开提供的96孔板磁性底座10通过在底座本体11上设置磁性凸台12,将96孔板
20嵌套在磁性凸台12上,保证了96孔板20放置的平稳性,使96孔板20中溶液中的磁性材料更容易分离,提高了96孔板20中溶液分离的效率,减少了分离时溶液的损失,无需增加96孔板耗材;通过在底座本体11底部设置固定部,通过固定部使96孔板磁性底座10放置在液质联用仪进样板架30上,增加了96孔板磁性底座10放置在液质联用仪进样板架30上时的稳定性。
34.本技术的96孔板磁性底座10,具有使用方便,操作简单的特点,减少了检验人员的操作步骤。
35.在实际使用中,96孔板20中的溶液进行磁性固相萃取后,将96孔板20放置在96孔板磁性底座10上,同时将96孔板20和96孔板磁性底座10一同放入96孔板离心机,未清除干净的磁性固相萃取填料,在离心机的作用下被96孔板磁性底座10牢牢地吸附在96孔板20底部。
36.将底部套嵌有96孔板磁性底座10的96孔板20安装到液质联用仪进样板架30进样器板架上,可继续进行后续的分析,而不会因为放置时间过长导致未清除干净的磁性固相萃取填料重新悬浮在溶液中导致堵塞或污染液质联用仪进样板架30。
37.具体的,底座本体11和磁性凸台12均为磁性材料构成,使得其能够更好的吸附96孔板20溶液中的磁性材料。
38.在另外一种实施例中,由于磁性凸台12比较接近溶液,所以也可以仅将磁性凸台12设置为磁性材料。或者也可以在磁性凸台12的上表面设置一层磁性层,通过磁性层对溶液中的磁性材料进行分离。磁性层可以为粘接在磁性凸台12的上表面,也可以通过螺栓等方式固定在磁性凸台12的上表面。
39.具体的,底座本体11为矩形结构,底座本体11上的磁性凸台12也为矩形结构,并且磁性凸台12的边缘距离底座本体11的边缘的距离相等。具体磁性凸台12的边缘距离底座边缘的距离可以根据96孔板20的实际尺寸来设置,本实施例不做具体限定。
40.在其他一些实施例中,底座本体11的形状结构也可以根据实际需要设置为其他的形状。
41.在一种实施例中,底座本体11的底部设有凹陷部,并且凹陷部与液质联用仪进样板架30的板架相配合。通过将底座本体11的底部设置成凹陷部,使得96孔板磁性底座10可以嵌套在液质联用仪进样板架30的板架上,以增加96孔板磁性底座10防止在液质联用仪进样板架30的板架上时的稳定性,防止因放置不稳而导致倾斜、撒漏的情况发生。
42.在另一种实施例中,也可以根据液质联用仪进样板架30的板架的实际结构,将底座本体11的底部设置为水平结构,从而使96孔板磁性底座10能够稳定放置在液质联用仪进样板架30上。
43.优选的,底座本体11的厚度小于96孔板20的厚度,以减少96孔板磁性底座10的所占用的空间,同时也可以增加底座本体11的稳定性。增加了96孔板磁性底座10的兼容性,使其可以在96孔板离心机和液质联用仪进样板架30上使用。
44.可选的,底座本体11的厚度可以为2mm-3mm,磁性凸台12的厚度可以为2mm-3mm。
45.在其他一些实施例中,底座本体11以及磁性凸台12的具体厚度也可以根据实际情况来设置。
46.优选的,底座本体11与磁性凸台12为一体制成。通过将底座本体11和磁性凸台12
一体设置,增强了96孔板磁性底座10的整体结构强度,同时也使得制造、使用更加方便、快捷。
47.在其他一些实施例中,也可以将底座本体11和磁性凸台12单独制成,然后通过螺栓连接或者粘接的方式固定连接在一起。
48.需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
49.以上所述仅是本公开的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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