一种玻璃光纤导光缆护套定长切除装置的制作方法

1.本实用新型涉及光缆加工设备技术领域，具体涉及一种玻璃光纤导光缆护套定长切除装置。


背景技术：

2.光纤外护套的作用是对玻璃光纤内部芯皮结构进行保护，它能极大的有效减少或消除外界对芯皮结构的伤害，进而提高了玻璃光纤产品的机械强度，从而改善了产品性能。
3.申请号201210013623.3，名称为“一种去除光纤护套层的方法及装置”，公开了一种去除石英光纤聚合物护套层的方法及装置，原理是使用刀具沿光纤轴向切开或刨去光纤护套层的一部分，且使被去除的护套层的厚度小于或等于护套层厚度；对剩余部分的护套层施力，使光纤与护套层剥离，这种方法操作相对简单灵活，但是由于玻璃光纤与石英光纤在材质、硬度、用途等方面的不同，造成了玻璃光纤外护套层不仅薄而且更软，玻璃芯层更脆，所以在去除护套层时，刀具往往不能准确的刨去相应的厚度，而后对剩余部分施力的时候，造成断丝情况，无法满足大批量，光纤型号广，成品率要求高的生产需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃光纤导光缆护套定长切除装置，解决以下技术问题：
5.1)由于玻璃光纤与石英光纤在材质、硬度、用途等方面的不同，造成了玻璃光纤外护套9层不仅薄而且更软，玻璃芯层更脆，所以在去除护套层时，刀具往往不能准确的刨去相应的厚度，而后对剩余部分施力的时候，造成断丝情况；
6.2)现有的去除外护套的工作操作劳动强度大、工作效率低、成品率低，直径制约了玻璃光纤导光缆产品的生产和使用。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种玻璃光纤导光缆护套定长切除装置，包括加热恒温装置，还包括安装组件以及刀具组件；
9.所述安装组件包括可调刀架；
10.所述刀具组件包括呈v字形相对布置的刀片，所述刀片与可调刀架可拆卸固定连接，两刀片之间形成夹角，夹角的范围为0-180
°
。
11.优选的，所述刀片尾端布置通孔，所述可调刀架间相对布置锁紧螺栓，所述刀片与可调刀架通过通孔以及锁紧螺栓可拆卸固定连接。
12.优选的，所述可调刀架为通过长板与短板组合而成的l形支板，长板间相对布置有与刀片相配合螺栓连接的通孔，用于与刀片可拆卸固定连接；
13.所述安装组件还包括底座以及光纤挡板，短板间相对布置有与底座相配合螺栓连接的通孔，用于与底座可拆卸固定连接。
14.优选的，所述底座为长方形，底座顶部与可调刀架可拆卸固定连接，底座底部与光
纤挡板可拆卸固定连接。
15.优选的，所述底座底端设置导热线，导热线一端与底座连接，另一端与加热恒温装置连接。
16.优选的，光纤挡板为上窄下宽的t形结构，光纤挡板与加热恒温装置间还设置有测量机构，所述测量机构用于对待切割光纤的长度进行测量，测量机构包括布置在加热恒温装置表面的标尺装置，标尺装置表面两侧相对设置刻度尺，刻度尺的零位设置在刀片的垂直投影重合处。
17.优选的，所述标尺装置间设置t形滑槽，光纤挡板安装在标尺装置上，其底端与标尺装置间的t形滑槽滑动连接，所述标尺装置整体为桥型结构，标尺装置底端通过锁紧螺栓与加热恒温装置可拆卸固定连接。
18.优选的，所述刀片为不锈钢材质刀片。
19.本实用新型的有益效果：
20.(1)在实际操作过程中，刀片在受到加热恒温装置加热时温度升高，刀片将热量传递至光纤，光纤外护套受到热作用，由于光纤外护套为非金属材质，在光纤外护套温度达到其脆化温度后，非金属材质非常容易发生断裂破坏，而后用手指旋转光纤360度，所述光纤外护套受到刀片的切割作用，反向拉出后，所述光纤外护套和光纤芯层在作用力下自然分离，进而完成对光纤的加工，操作便捷；
21.(2)底座为长方形，顶部与可调刀架可拆卸固定连接，底部与光纤挡板可拆卸固定连接，进而在实际使用过程中，便于对刀片、可调刀架、底座以及光纤挡板进行拆装。
附图说明
22.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
23.图1是本实用新型一种玻璃光纤导光缆护套定长切除装置的结构示意图；
24.图2是本实用新型一种玻璃光纤导光缆护套定长切除装置正视的结构示意图；
25.图3是本实用新型一种玻璃光纤导光缆护套定长切除装置侧视的结构示意图；
26.图4是本实用新型一种玻璃光纤导光缆护套定长切除装置中光纤切割的结构示意图；
27.图5是本实用新型一种玻璃光纤导光缆护套定长切除装置中光纤的结构示意图。
28.图中：1、加热恒温装置；2、刀片；3、可调刀架；4、底座；5、光纤挡板；6、标尺装置；7、光纤；8、光纤芯层；9、光纤外护套。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种玻璃光纤导光缆护套定长切除装置，包括加热恒温装置1、安装组件以及刀具组件，所述安装组件包括可调刀架3，所述刀具组件包括呈v字形相对布置的刀片2，所述刀片2与可调刀架3可拆卸固定连接；
31.其中，与所述可调刀架3固定后的刀片2之间存在夹角，所述夹角的范围为0-180
°
，该夹角用于对光纤7进行切割分离，在实际操作过程中，夹角的范围可根据光纤7的直径在0-180
°
内进行调整，以便于对光纤7进行切割；
32.光纤7包括外层光纤外护套9，还包括光纤外护套9内侧的光纤芯层8；
33.进一步的，所述刀片2为不锈钢材质刀片，使得在长使用的过程中，刀片2的耐磨性以及抗腐蚀性更好，使用寿命更长。
34.所述加热恒温装置1用于对刀片2进行升温加热，在实际操作过程中，刀片2在受到加热恒温装置1加热时温度升高，刀片2将热量传递至光纤7，所述光纤7外护套受到热作用，由于所述光纤7外护套为非金属材质，在光纤7外护套温度达到其脆化温度后，非金属材质非常容易发生断裂破坏，而后用手指旋转光纤360度，所述光纤7外护套受到刀片2的切割作用，反向拉出后，所述光纤外护套9和光纤芯层8在作用力下自然分离，进而完成对光纤7的加工，操作便捷；
35.所述刀片2尾端布置通孔，所述可调刀架3间相对布置锁紧螺栓，所述刀片2与可调刀架3通过通孔以及锁紧螺栓可拆卸固定连接，在对光纤7进行固定时，根据光纤7的直径，松开可调刀架3与刀片2间的锁紧螺栓，使得所述刀片2处于半松紧状态，进而将光纤7卡入两侧刀片2所形成的v型槽口内，通过调节v型槽口的夹角大小，使得所述光纤7与刀片2紧密接触，而后锁紧刀片2与可调刀架3间的锁紧螺栓；
36.具体的，所述可调刀架3为通过长板与短板组合而成的l形支板，长板间相对布置有与刀片2相配合螺栓连接的通孔，用于与刀片2可拆卸固定连接，其中，所述安装组件还包括底座4以及光纤挡板5，短板间相对布置有与底座4相配合螺栓连接的通孔，用于与底座4可拆卸固定连接；
37.所述底座4为长方形，顶部与可调刀架3可拆卸固定连接，底部与光纤挡板5可拆卸固定连接，进而在实际使用过程中，便于对刀片2、可调刀架3、底座4以及光纤挡板5进行拆装；
38.其中，所述底座4底端设置导热线，导热线一端与底座4连接，另一端与加热恒温装置1连接，在实际使用过程中，打开加热恒温装置1的电源开关，调节其面板上的温度控制器为200度，打开加热开关，约4分钟后，温度升至200度，此时加热恒温装置1停止加热并将温度稳定在200度，温度沿着导热线通过底座4传递给可调刀架3上的刀片2，此刻刀片2为热状态，除去空气热挥发因素，刀片2的温度可稳定在195度，精度为正负2度。
39.光纤挡板5为上窄下宽的t形结构，光纤挡板5与加热恒温装置1间还设置有测量机构，所述测量机构用于对待切割光纤7的长度进行测量，测量机构包括布置在加热恒温装置1表面的标尺装置6，标尺装置6表面两侧相对设置刻度尺，刻度尺的零位设置在刀片2的垂直投影重合处；
40.其中，所述标尺装置6间设置t形滑槽，光纤挡板5安装在标尺装置6上，其底端与标尺装置6间的t形滑槽滑动连接，所述标尺装置6整体为桥型设计，标尺装置6底端通过锁紧螺栓与加热恒温装置1可拆卸固定连接，在使用时，通过观察光纤7以及刀片2投影在标尺装置6表面所对应的刻度数值，根据要切除的工艺长度，滑动光纤挡板5到标尺装置6刻度尺上的指定位置，进而实现对光纤7切割长度的高精度把控。
41.本实用新型的工作原理：在对光纤7进行固定时，根据光纤7的直径，松开可调刀架
3与刀片2间的锁紧螺栓，使得所述刀片2处于半松紧状态，进而将光纤7卡入两侧刀片2所形成的v型槽口内，通过调节v型槽口的夹角大小，使得所述光纤7与刀片2紧密接触，而后锁紧刀片2与可调刀架3间的锁紧螺栓，通过观察光纤7以及刀片2投影在标尺装置6表面所对应的刻度数值，根据要切除的工艺长度，滑动光纤挡板5到标尺装置6刻度尺上的指定位置，打开加热恒温装置1的电源开关，调节其面板上的温度控制器为200度，打开加热开关，约4分钟后，温度升至200度，此时加热恒温装置1停止加热并将温度稳定在200度，温度沿着导热线通过底座4传递给可调刀架3上的刀片2，此刻刀片2为热状态，除去空气热挥发因素，刀片2的温度可稳定在195度，精度为正负2度，而后用手指旋转光纤360度，所述光纤7外护套受到刀片2的切割作用，反向拉出后，所述光纤外护套9和光纤芯层8在作用力下自然分离，进而完成对光纤7的加工。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。