一种全自动水泥抗压抗折试验机的制作方法

1.本实用新型涉及试验机的技术领域，特别是涉及一种全自动水泥抗压抗折试验机。


背景技术：

2.水泥抗折抗压试验机用于水泥胶砂的抗折抗压强度试验,具有结构紧凑,操作简单等优点,是水泥厂、建筑工程单位、质检站以及大专院校必不可少的设备，但现有的全自动水泥抗压抗折试验机未设置移动机构，需要多人搬抬移动调节安装位置，费时费力，同时难以根据使用者的身高对试验机进行高度的调节，导致装置的使用效果较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免了通过多人搬抬移动全自动水泥抗压抗折试验机主体，省时省力，同时便于使用者根据自身高度调节全自动水泥抗压抗折试验机主体的高度，便于后续通过全自动水泥抗压抗折试验机主体对水泥进行检测，提高其使用效果的全自动水泥抗压抗折试验机。
4.本实用新型的一种全自动水泥抗压抗折试验机，包括全自动水泥抗压抗折试验机主体、推手、多组万向轮、固定板、固定架、电机、传动机构、多组螺套、多组螺杆、多组垫块和多组地脚螺栓，全自动水泥抗压抗折试验机主体的顶端设置有检测组件，内部设置有腔室，并且推手固定在全自动水泥抗压抗折试验机主体的顶端右侧，多组万向轮均匀固定在全自动水泥抗压抗折试验机主体的底端，并且万向轮上设置有刹车制动片，固定板固定在全自动水泥抗压抗折试验机主体腔室内，电机通过固定架固定在固定板的底端，多组螺套通过传动结构与电机连接，并且多组螺套均匀的与全自动水泥抗压抗折试验机主体的底部转动连接，螺杆与螺套螺装连接，并且垫块固定在螺杆的底端，垫块与地面通过地脚螺栓连接；通过推动推手，并在万向轮的配合使用下，将全自动水泥抗压抗折试验机主体移动到安装的位置，避免了通过多人搬抬移动全自动水泥抗压抗折试验机主体，省时省力，全自动水泥抗压抗折试验机主体移动到安装位置后，通过地脚螺栓将垫块与地面连接，并通过电机驱动调节机构，使得多组螺套同时转动，从而使得螺套在螺杆的配合使用下，带动全自动水泥抗压抗折试验机主体上下移动，便于使用者根据自身高度调节全自动水泥抗压抗折试验机主体的高度，便于后续通过全自动水泥抗压抗折试验机主体对水泥进行检测，提高装置的使用效果。
5.优选的，传动机构包括第一主动锥齿轮、两组第一从动锥齿轮、多组转动轴，多组固定块、多组链轮、两组链条、多组第二主动锥齿轮、和多组第二从动锥齿轮，电机的输出端与第一主动锥齿轮连接，两组第一从动锥齿轮均与第一主动锥齿轮啮合传动连接，并且两组第一从动锥齿轮分别固定在前侧两组转动轴的内侧端，多组转动轴与多组固定块的前后两侧转动连接，多组固定块以两组为单位分别对称固定在在全自动水泥抗压抗折试验机主体腔室底端的左右两侧，并且多组链轮分别固定在多组转动轴上，同侧的两组链轮之间通
过链条传动连接，多组第二主动锥齿轮分别固定在多组转动轴的外侧端，并且第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合传动连接，第二从动锥齿轮固定在螺套的上部；通过电机带动第一主动锥齿轮转动，第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮啮合传动连接，使得前侧的转动轴带动链轮转动，同侧的两组链轮之间通过链条传动连接，从而使得多组转动轴分别同时带动多组第二主动锥齿轮转动，第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合传动连接，使得多组螺套同时转动，为螺套的转动传递动力。
6.优选的，还包括两组检修门和多组合页，全自动水泥抗压抗折试验机主体的前端底部设置有检修口，两组检修门将全自动水泥抗压抗折试验机主体的检修口覆盖住，并且检修门与全自动水泥抗压抗折试验机主体通过合页铰接，检修门的前端内侧设置有扣手；通过设置检修门、合页和扣手，便于对全自动水泥抗压抗折试验机主体内部的零部件进行定期的维护和检修，缩短维护时间，提高装置的使用便捷性。
7.优选的，还包括多组加强座，多组加强座均匀固定在全自动水泥抗压抗折试验机主体腔室的底端，并且多组加强座分别与多组螺套转动连接；通过设置加强座，确保螺套转动时的稳定性，提高装置的结构强度。
8.优选的，还包括多组限位块，多组限位块分别固定在多组螺杆的顶端；通过设置限位块，避免螺套与螺杆脱离，提高装置的使用稳定性。
9.优选的，推手上设置有防滑套；通过设置防滑套，避免操作人员推动推手时出现打滑现象，避免出现磕碰损伤，提高装置的使用可靠性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过推动推手，并在万向轮的配合使用下，将全自动水泥抗压抗折试验机主体移动到安装的位置，避免了通过多人搬抬移动全自动水泥抗压抗折试验机主体，省时省力，全自动水泥抗压抗折试验机主体移动到安装位置后，通过地脚螺栓将垫块与地面连接，并通过电机驱动调节机构，使得多组螺套同时转动，从而使得螺套在螺杆的配合使用下，带动全自动水泥抗压抗折试验机主体上下移动，便于使用者根据自身高度调节全自动水泥抗压抗折试验机主体的高度，便于后续通过全自动水泥抗压抗折试验机主体对水泥进行检测，提高装置的使用效果。
附图说明
11.图1是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型的正视结构示意图；
13.图3是本实用新型的局部轴测结构示意图；
14.图4是本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
15.图5是本实用新型图1中b处的放大结构示意图；
16.附图中标记：1、全自动水泥抗压抗折试验机主体；2、推手；3、万向轮；4、固定板；5、固定架；6、电机；7、螺套；8、螺杆；9、垫块；10、地脚螺栓；11、第一主动锥齿轮；12、第一从动锥齿轮；13、转动轴；14、固定块；15、链轮；16、链条；17、第二主动锥齿轮；18、第二从动锥齿轮；19、检修门；20、合页；21、扣手；22、加强座；23、限位块。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描
述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.如图1至图5所示，全自动水泥抗压抗折试验机主体1的顶端设置有检测组件，内部设置有腔室，并且推手2固定在全自动水泥抗压抗折试验机主体1的顶端右侧，多组万向轮3均匀固定在全自动水泥抗压抗折试验机主体1的底端，并且万向轮3上设置有刹车制动片，固定板4固定在全自动水泥抗压抗折试验机主体1腔室内，电机6通过固定架5固定在固定板4的底端，电机6的输出端与第一主动锥齿轮11连接，两组第一从动锥齿轮12均与第一主动锥齿轮11啮合传动连接，并且两组第一从动锥齿轮12分别固定在前侧两组转动轴13的内侧端，多组转动轴13与多组固定块14的前后两侧转动连接，多组固定块14以两组为单位分别对称固定在在全自动水泥抗压抗折试验机主体1腔室底端的左右两侧，并且多组链轮15分别固定在多组转动轴13上，同侧的两组链轮15之间通过链条16传动连接，多组第二主动锥齿轮17分别固定在多组转动轴13的外侧端，并且第二主动锥齿轮17与第二从动锥齿轮18啮合传动连接，第二从动锥齿轮18固定在螺套7的上部，并且多组螺套7均匀的与全自动水泥抗压抗折试验机主体1的底部转动连接，螺杆8与螺套7螺装连接，并且垫块9固定在螺杆8的底端，垫块9与地面通过地脚螺栓10连接，并且全自动水泥抗压抗折试验机主体1的前端底部设置有检修口，两组检修门19将全自动水泥抗压抗折试验机主体1的检修口覆盖住，并且检修门19与全自动水泥抗压抗折试验机主体1通过合页20铰接，检修门19的前端内侧设置有扣手21，多组加强座22均匀固定在全自动水泥抗压抗折试验机主体1腔室的底端，并且多组加强座22分别与多组螺套7转动连接，多组限位块23分别固定在多组螺杆8的顶端；通过推动推手2，并在万向轮3的配合使用下，将全自动水泥抗压抗折试验机主体1移动到安装的位置，避免了通过多人搬抬移动全自动水泥抗压抗折试验机主体1，省时省力，全自动水泥抗压抗折试验机主体1移动到安装位置后，通过地脚螺栓10将垫块9与地面连接，并通过电机6带动第一主动锥齿轮11转动，第一从动锥齿轮12与第一主动锥齿轮11啮合传动连接，使得前侧的转动轴13带动链轮15转动，同侧的两组链轮15之间通过链条16传动连接，从而使得多组转动轴13分别同时带动多组第二主动锥齿轮17转动，第二主动锥齿轮17与第二从动锥齿轮18啮合传动连接，使得多组螺套7同时转动，并使得螺套7在螺杆8的配合使用下，带动全自动水泥抗压抗折试验机主体1上下移动，便于使用者根据自身高度调节全自动水泥抗压抗折试验机主体1的高度，便于后续通过全自动水泥抗压抗折试验机主体1对水泥进行检测，提高装置的使用效果，之后通过设置检修门19、合页20和扣手21，便于对全自动水泥抗压抗折试验机主体1内部的零部件进行定期的维护和检修，缩短维护时间，提高装置的使用便捷性，然后通过设置加强座22，确保螺套7转动时的稳定性，提高装置的结构强度，并且通过设置限位块23，避免螺套7与螺杆8脱离，提高装置的使用稳定性。
19.本实用新型的一种全自动水泥抗压抗折试验机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
20.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。