一种液体有机肥灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机领域，具体为一种液体有机肥灌装机。


背景技术：

2.现有的液体有机肥料在生产时，需要进行灌装，往往都采用灌装设备进行工作，传统的灌装设备若需要对有机肥进行自动灌装，则需要使用较多的电器设备，浪费了电能，若不对有机肥进行自动灌装，则需要耗费很多的人力，使用较为麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种液体有机肥灌装机以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体有机肥灌装机，包括装置箱，所述装置箱的内部设置有储液腔和灌装腔，所述灌装腔的内部转动设置有转板，且转板的顶部沿转板圆周方向均匀设置有放置箱，所述灌装腔的内顶部设置有与储液腔内部连通的出液口，且所述出液口仅与其中一个放置箱相对应，所述放置箱的内部滑动设置有放置板，且放置板的顶部设置有灌装瓶以及用于对灌装瓶进行夹持的夹持组件，所述转板的下方设置有驱动组件，所述放置箱的内部设置有触发组件，所述灌装腔的内底端通过轴承转动连接有贯穿至储液腔内部的转轴，且转轴上通过单向轴承套接有位于转板下方的齿轮。
5.优选地，所述夹持组件包括开设在放置板上的滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部设置有夹持板，且夹持板的一侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与放置箱的内壁连接。
6.优选地，所述触发组件包括设置在放置箱内底端的第一固定箱以及设置在放置板底部的触发块和第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与放置箱的内底端连接，所述第一固定箱底部与放置箱内底端的连接处之间通过圆孔连通，所述第一固定箱的内部设置有第一活塞。
7.优选地，所述转板上开设有第一环形孔，且第一环形孔的环距与圆孔的直径相同。
8.优选地，所述驱动组件包括固定在灌装腔内底端的环形箱和第二固定箱，所述环形箱和第二固定箱之间通过连接管连通，所述环形箱的内部设置有第二活塞，且第二活塞的底部连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与环形箱的内底端连接，所述第二固定箱的内部设置有第三活塞，且第三活塞的一侧设置有延伸至第二固定箱外部并与齿轮啮合的齿条，所述环形箱的顶部设置有第二环形孔，且第二环形孔的环距与第一环形孔的环距相同。
9.优选地，所述位于储液腔内部的转轴上设置有搅拌杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置的放置板上能够放置灌装瓶，且出液口仅与其中一个放置板
相对应，当该放置板上的灌装瓶与出液口相对应时，出液口内部的阀门打开，使得液体有机肥能够流到灌装瓶的内部，进而对灌装瓶内部进行有机肥的罐装，当灌装瓶内部有机肥越来越多时，灌装瓶整体的重量越来越重，当灌装瓶即将装满时，放置板底部的第二弹簧在此时无法支撑灌装瓶，进而被压缩，使得放置板带动触发块下降，触发块下降到一定位置后会开始接触第一活塞的顶部并开始带动第一活塞下降，第一活塞的下降能够使其下方空间内的空气通过圆孔、第一环形孔和第二环形孔进入到环形箱的内部，进而使得环形箱内部的第二活塞进行下降并压缩第三弹簧，第二活塞的下降能够使其下方空间内的空气或油液通过连接管进入到第二固定箱的内部，进而带动第二固定箱内部的第三活塞带动齿条进行运动，齿条的全部运动只能够使得齿轮转动一定的角度，使得转轴带动转板进行转动一定的角度，进而使得转板上位于下一组的放置箱位于出液口的正下方，完成对空灌装瓶的自动补位，无需人为操作，使用更方便，同时，先前罐装好的灌装瓶能够运动到装置箱的缺口处，使得该灌装瓶能够移动出来，此时人们可快速便捷地将其拿取出来，并放置一个空的灌装瓶，简单高效。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的内部结构示意图；
14.图2为本实用新型的结构示意图；
15.图3为本实用新型放置箱的内部结构示意图；
16.图4为本实用新型环形箱的内部结构示意图。
17.图中：1、装置箱；2、储液腔；3、灌装腔；4、转板；5、放置箱；6、放置板；7、灌装瓶；8、夹持组件；9、触发组件；10、驱动组件；11、转轴；12、搅拌杆；13、单向轴承；14、齿轮；15、第一弹簧；16、夹持板；17、滑槽；18、滑块；19、第一固定箱；20、触发块；21、第二弹簧；22、第一活塞；23、圆孔；24、第一环形孔；25、环形箱；26、第二固定箱；27、第二活塞；28、第三弹簧；29、第三活塞；30、齿条；31、第二环形孔；32、连接管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，进口特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括进口和第二特征直接接触，也可以包括进口和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，进口特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括进口特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示进口特征水平高度高于第二特征。进口特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括进口特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示进口特征水平高度小于第二特征。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种液体有机肥灌装机，包括装置箱1，装置箱1的内部设置有储液腔2和灌装腔3，灌装腔3的内部转动设置有转板4，且转板4的顶部沿转板4圆周方向均匀设置有放置箱5，灌装腔3的内顶部设置有与储液腔2内部连通的出液口，且出液口仅与其中一个放置箱5相对应，放置箱5的内部滑动设置有放置板6，且放置板6的顶部设置有灌装瓶7以及用于对灌装瓶7进行夹持的夹持组件8，转板4的下方设置有驱动组件10，放置箱5的内部设置有触发组件9，灌装腔3的内底端通过轴承转动连接有贯穿至储液腔2内部的转轴11，且转轴11上通过单向轴承13套接有位于转板4下方的齿轮14。
22.请着重参阅图3，夹持组件8包括开设在放置板6上的滑槽17，且滑槽17的内部滑动连接有滑块18，滑块18的顶部设置有夹持板16，且夹持板16的一侧设置有第一弹簧15，第一弹簧15的另一端与放置箱5的内壁连接，夹持板16能够将灌装瓶7进行夹持，同时滑块18能够在滑槽17的内部滑动，使得夹持板16能够适当的移动位置，进而能够对不同大小的灌装瓶7进行夹持，且第一弹簧15能够便于夹持板16夹持的更紧，相应的，为了便于夹持板16更好的对灌装瓶7进行夹持，夹持板16与灌装瓶7相接触的面可为弧形面。
23.请着重参阅图1和3，触发组件9包括设置在放置箱5内底端的第一固定箱19以及设置在放置板6底部的触发块20和第二弹簧21，第二弹簧21的另一端与放置箱5的内底端连接，第一固定箱19底部与放置箱5内底端的连接处之间通过圆孔23连通，第一固定箱19的内部设置有第一活塞22。
24.请着重参阅图1和3，转板4上开设有第一环形孔24，且第一环形孔24的环距与圆孔23的直径相同。
25.请着重参阅图1和4，驱动组件10包括固定在灌装腔3内底端的环形箱25和第二固定箱26，环形箱25和第二固定箱26之间通过连接管32连通，环形箱25的内部设置有第二活塞27，且第二活塞27的底部连接有第三弹簧28，第三弹簧28的另一端与环形箱25的内底端连接，第二固定箱26的内部设置有第三活塞29，且第三活塞29的一侧设置有延伸至第二固定箱26外部并与齿轮14啮合的齿条30，环形箱25的顶部设置有第二环形孔31，且第二环形孔31的环距与第一环形孔24的环距相同。
26.请着重参阅图1，位于储液腔2内部的转轴11上设置有搅拌杆12，当转轴11转动时，搅拌杆12与转轴11同步转动，进而对储液腔2内部的液体有机肥进行适当的搅拌，使其混合更均匀，提升了罐装的质量。
27.工作原理：应用时，将空灌装瓶7放置到放置板6上，由于出液口仅与其中一个放置板6相对应，当该放置板6上的灌装瓶7与出液口相对应时，出液口内部的阀门打开，使得液体有机肥能够流到灌装瓶7的内部，进而对灌装瓶7内部进行有机肥的罐装，当灌装瓶7内部有机肥越来越多时，灌装瓶7整体的重量越来越重，当灌装瓶7即将装满时，放置板6底部的第二弹簧21在此时无法支撑灌装瓶7，进而被压缩，使得放置板6带动触发块20下降，触发块
20下降到一定位置后会开始接触第一活塞22的顶部并开始带动第一活塞22下降，第一活塞22的下降能够使其下方空间内的空气通过圆孔23、第一环形孔24和第二环形孔31进入到环形箱25的内部，进而使得环形箱25内部的第二活塞27进行下降并压缩第三弹簧28，第二活塞27的下降能够使其下方空间内的空气或油液通过连接管32进入到第二固定箱26的内部，进而带动第二固定箱26内部的第三活塞29带动齿条30进行运动，齿条30的全部运动只能够使得齿轮14转动一定的角度(齿条30返回时，转轴11在单向轴承13的作用下，无法旋转，使得齿轮14只会独转，无法使转轴11转动，进而使得转轴11只能够带动转板4进行一个方位的旋转，无法双向旋转)，使得转轴11带动转板4进行转动一定的角度，进而使得转板4上位于下一组的放置箱5位于出液口的正下方，完成对空灌装瓶7的自动补位，无需人为操作，使用更方便，同时，先前罐装好的灌装瓶7能够运动到装置箱1的缺口处，使得该灌装瓶7能够移动出来，此时人们可快速便捷地将其拿取出来，并放置一个空的灌装瓶7，简单高效。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。