一种多规格盾构机滚刀安装结构的制作方法

1.本实用新型属于盾构机滚刀安装技术领域，尤其涉及一种多规格盾构机滚刀安装结构。


背景技术：

2.盾构机滚刀在使用时，需要将滚刀安装到盾构机的刀盘上。为了提高安装效率，往往需要将滚刀先安装到安装结构上，再把安装结构固定到刀盘上。
3.中国专利：一种盾构机滚刀安装结构cn214247329u通过安装槽、限位螺栓和螺帽的设置，当金属探伤器检测到刀圈损坏严重时，将螺帽和限位螺栓拧松取下将刀轴沿着安装槽取出即可进行更换，更换完以后将刀轴放回安装槽将螺帽和限位螺栓拧紧即完成安装，结构简单便于安装和拆卸，增加设备的实用性。
4.上述技术方案虽然使得刀轴的安装和拆卸方便，但是刀轴在安装槽内转动，容易对安装槽内壁以及限位螺栓造成损伤。另外，针对不同的土质进行挖掘时，为了应对不同土质挖掘的要求，需要对使用的滚刀的规格做相应的调整。上述技术方案中的安装结构不能满足不同刀轴直径、刀体直径等规格的安装要求，需要更换其他规格的安装结构，提高了安装结构的制造成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多规格盾构机滚刀安装结构，该结构能够实现不同规格尺寸滚刀的安装，结构简单，使用方便。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种多规格盾构机滚刀安装结构，包括基座、安装座固定板、安装座升降板、轴承座固定板、轴承座组件、安装座移动板、滚刀和刀轴限位螺帽；所述基座上表面一侧设有垂直于基座的安装座固定板；所述安装座移动板平行于安装座固定板，且在基座上表面另一侧滑动；所述安装座固定板和安装座移动板上端面设有升降槽，升降槽内插入安装座升降板；所述安装座升降板上端面和轴承座固定板下端面设有用于卡接轴承座组件的嵌槽，安装座升降板和轴承座固定板之间通过螺栓连接；所述滚刀的刀轴两端分别穿过轴承座组件；所述滚刀的刀轴两端设有将滚刀限制在安装座固定板和安装座移动板之间的刀轴限位螺帽。
7.进一步的，所述安装座升降板侧壁设有若干螺孔，安装座固定板侧壁设有一个螺孔，通过螺栓依次旋入安装座固定板侧壁的螺孔以及安装座升降板侧壁的任意一个螺孔来固定安装座升降板。
8.进一步的，所述轴承座组件包括半轴承座、轴承、轴承槽、轴承座连接螺孔、轴承座连接螺栓；所述半轴承座有两个，通过两个半轴承座相互拼接构成圆柱状轴承座，在两个半轴承座的内壁上设有若干个轴承槽；所述轴承槽内可嵌入内径规格不同、外径规格相同的轴承；两个所述半轴承座的外壁上设有轴承座连接螺孔，通过轴承座连接螺栓旋入轴承座连接螺孔来固定两个半轴承座。
9.进一步的，所述基座上，位于安装座移动板滑动的一侧设有第一滑槽，安装座移动板底部设有滑动柱；所述滑动柱在第一滑槽内滑动，滑动柱底端设有螺孔；所述第一滑槽内壁设有阶台；通过螺栓从基座下表面的第一滑槽旋入滑动柱底部的螺孔，使得安装座移动板紧固在基座上。
10.进一步的，所述安装座移动板下部朝向安装座固定板一侧的边沿设有贴伏在基座表面的延伸板；所述基座上表面设有第二滑槽；所述延伸板上设有螺孔，通过螺栓依次旋入延伸板的螺孔和第二滑槽来固定延伸板。
11.进一步的，所述安装座固定板和安装座移动板外壁设有若干加强筋。
12.进一步的，所述基座上设有用于安装到盾构机刀盘上的安装孔。
13.使用时，根据滚刀刀轴的长度调节安装座移动板距离安装座固定板的距离，并通过螺栓紧固；根据滚刀刀轴的直径选用适合内径的轴承，将轴承放入两个半轴承座的轴承槽内，然后将轴承座组件放入安装座升降板和轴承座固定板的嵌槽内；通过刀轴限位螺帽13限制滚刀刀轴。
14.本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型一种多规格盾构机滚刀安装结构能够实现不同规格尺寸滚刀的安装，结构简单，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型各部件的第一分解示意图。
17.图3为本实用新型各部件的第二分解示意图。
18.图4为轴承座组件各部件的示意图。
19.图5为基座的局部剖切示意图。
20.其中，基座1、安装座固定板2、加强筋3、安装座升降板4、轴承座固定板5、轴承座组件6、半轴承座6-1、轴承6-2、轴承槽6-3、轴承座连接螺孔6-4、轴承座连接螺栓6-5、安装座移动板7、延伸板8、滑动柱9、第一滑槽10、第二滑槽11、滚刀12、刀轴限位螺帽13。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
22.实施例：
23.多规格盾构机滚刀安装结构，包括基座1、安装座固定板2、加强筋3、安装座升降板4、轴承座固定板5、轴承座组件6、半轴承座6-1、轴承6-2、轴承槽6-3、轴承座连接螺孔6-4、轴承座连接螺栓6-5、安装座移动板7、延伸板8、滑动柱9、第一滑槽10、第二滑槽11、滚刀12、刀轴限位螺帽13；
24.所述基座1上表面一侧设有垂直于基座1的安装座固定板2；所述安装座移动板7平行于安装座固定板2，且在基座1上表面另一侧滑动；所述安装座固定板2和安装座移动板7上端面设有升降槽，升降槽内插入安装座升降板4；所述安装座升降板4侧壁设有若干螺孔，安装座固定板2侧壁设有一个螺孔，通过螺栓依次旋入安装座固定板2侧壁的螺孔以及安装
座升降板4侧壁的任意一个螺孔来固定安装座升降板4；所述安装座升降板4上端面和轴承座固定板5下端面设有用于卡接轴承座组件6的嵌槽，安装座升降板4和轴承座固定板5之间通过螺栓连接；
25.所述轴承座组件6包括半轴承座6-1、轴承6-2、轴承槽6-3、轴承座连接螺孔6-4、轴承座连接螺栓6-5；所述半轴承座6-1有两个，通过两个半轴承座6-1相互拼接构成圆柱状轴承座，在两个半轴承座6-1的内壁上设有若干个轴承槽6-3；所述轴承槽6-3内可嵌入内径规格不同、外径规格相同的轴承6-2；两个所述半轴承座6-1的外壁上设有轴承座连接螺孔6-4，通过轴承座连接螺栓6-5旋入轴承座连接螺孔6-4来固定两个半轴承座6-1；
26.所述滚刀12的刀轴两端分别穿过轴承座组件6的轴承6-2；所述滚刀12的刀轴两端设有将滚刀12限制在安装座固定板2和安装座移动板7之间的刀轴限位螺帽13；
27.所述基座1上，位于安装座移动板7滑动的一侧设有第一滑槽10，安装座移动板7底部设有滑动柱9；所述滑动柱9在第一滑槽10内滑动，滑动柱9底端设有螺孔；所述第一滑槽10内壁设有阶台；通过螺栓从基座1下表面的第一滑槽10旋入滑动柱9底部的螺孔，使得安装座移动板7紧固在基座1上；
28.所述安装座移动板7下部朝向安装座固定板2一侧的边沿设有贴伏在基座1表面的延伸板8；所述基座1上表面设有第二滑槽11；所述延伸板8上设有螺孔，通过螺栓依次旋入延伸板8的螺孔和第二滑槽11来固定延伸板8；
29.所述安装座固定板2和安装座移动板7外壁设有若干加强筋3。
30.所述基座1上设有用于安装到盾构机刀盘上的安装孔。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。