一种带有双向运动压板器的碳晶门板雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及碳晶门板雕刻机技术领域，具体是一种带有双向运动压板器的碳晶门板雕刻机。


背景技术：

2.随着科学技术的不断发展，目前木门加工的雕刻工序都是采用自动化程度较高的数控雕刻机设备，高效、省时、精准成为数控雕刻机设备的关键技术之一。
3.现有的碳晶门板雕刻机没有门板压板器造成门板不能完全吸在工作台上从而造成加工误差，并且压板器无法自动压板，需人工参与用螺栓压紧。
4.因此，针对上述问题提出一种带有双向运动压板器的碳晶门板雕刻机。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的碳晶门板雕刻机没有门板压板器造成门板不能完全吸在工作台上从而造成加工误差，并且压板器无法自动压板，需人工参与用螺栓压紧的问题，本实用新型提出一种带有双向运动压板器的碳晶门板雕刻机。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种带有双向运动压板器的碳晶门板雕刻机，包括机架和安装孔，所述机架的内部安装有雕刻板，且雕刻板的内部安装有压板器体，所述压板器体的右侧安装有防护外罩，且防护外罩的内部安装有压板器控制器，所述安装孔开设于雕刻板的左右两侧，且安装孔的内部安装有安装柱，所述安装柱的上方安装有横架，且横架的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第一滑块，且第一滑块的另一侧连接有支撑板，所述支撑板的上方安装有支柱，且支柱的上方安装有横梁机构，所述横梁机构的右侧安装有机头。
7.优选的，所述安装柱通过安装孔与机架之间构成可拆卸结构，且安装柱通过安装孔与机架之间构成卡合结构。
8.优选的，所述支柱通过支撑板与第一滑块之间的配合与第一滑槽构成平移结构，且支撑板通过第一滑块与第一滑槽之间构成滑动结构。
9.优选的，所述横梁机构包括控制电机、横梁体、齿轮、轴承、第二滑块、第二滑槽、连接板和齿条，所述控制电机的右侧安装有横梁体，且横梁体的内部安装有齿轮，所述齿轮的右侧安装有轴承，且轴承的下方连接有第二滑块，所述第二滑块的下方开设有第二滑槽，且第二滑槽的右侧连接有连接板，所述齿轮的下方安装有齿条。
10.优选的，所述轴承通过齿轮与齿条之间的配合与横梁体之间构成平移结构，且齿轮与轴承之间相互啮合。
11.优选的，所述连接板通过第二滑块与第二滑槽之前的配合与横梁体构成平移结构，且第二滑块通过第二滑槽与横梁体之间构成滑动结构。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过设置有支柱被支撑板带动平移，从而使得支柱能够通过支撑板
被第一滑块带动在第一滑槽的内部滑动从而能够在装置的内部进行位置的移动，方便装置对横梁机构的左右位置进行平移；
14.2.本实用新型通过设置有齿轮在横梁体的内部移动，从而使得齿轮被控制电机带动在装置的内部进行前后方向的平移，齿轮在转动的过程中由于与齿条之间相互啮合，因此齿轮就会在装置的内部进行移动，轴承安装在齿轮的右侧，能够避免第二滑块在移动的过程中在装置的内部阻挡装置移动。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一立体的结构示意图；
17.图2为实施例一右视的结构示意图；
18.图3为实施例二横梁机构的结构示意图。
19.图中：1、机架；2、雕刻板；3、压板器体；4、防护外罩；5、压板器控制器；6、安装孔；7、安装柱；8、横架；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、支撑板；12、支柱；13、横梁机构；1301、控制电机；1302、横梁体；1303、齿轮；1304、轴承；1305、第二滑块；1306、第二滑槽；1307、连接板；1308、齿条；14、机头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-2所示，一种带有双向运动压板器的碳晶门板雕刻机，包括机架1和安装孔6，机架1的内部安装有雕刻板2，且雕刻板2的内部安装有压板器体3，压板器体3的右侧安装有防护外罩4，且防护外罩4的内部安装有压板器控制器5，安装孔6开设于雕刻板2的左右两侧，且安装孔6的内部安装有安装柱7，安装柱7的上方安装有横架8，且横架8的内部开设有第一滑槽9，第一滑槽9的内部安装有第一滑块10，且第一滑块10的另一侧连接有支撑板11，支撑板11的上方安装有支柱12，且支柱12的上方安装有横梁机构13，横梁机构13的右侧安装有机头14。
23.安装柱7通过安装孔6与机架1之间构成可拆卸结构，且安装柱7通过安装孔6与机架1之间构成卡合结构，从而使得安装柱7能够通过安装孔6从机架1的内部拆卸下来，方便使用者对横架8进行更换拆卸，方便使用者能够对装置进行拆卸收纳。
24.支柱12通过支撑板11与第一滑块10之间的配合与第一滑槽9构成平移结构，且支撑板11通过第一滑块10与第一滑槽9之间构成滑动结构，从而使得支柱12能够通过支撑板11被第一滑块10带动在第一滑槽9的内部滑动从而能够在装置的内部进行位置的移动，方
便装置对横梁机构13的左右位置进行平移。
25.实施例二
26.请参阅图3所示，对比实施例一，作为实施例一的补充实施方式，横梁机构13包括控制电机1301、横梁体1302、齿轮1303、轴承1304、第二滑块1305、第二滑槽1306、连接板1307和齿条1308，控制电机1301的右侧安装有横梁体1302，且横梁体1302的内部安装有齿轮1303，齿轮1303的右侧安装有轴承1304，且轴承1304的下方连接有第二滑块1305，第二滑块1305的下方开设有第二滑槽1306，且第二滑槽1306的右侧连接有连接板1307，齿轮1303的下方安装有齿条1308。
27.轴承1304通过齿轮1303与齿条1308之间的配合与横梁体1302之间构成平移结构，且齿轮1303与轴承1304之间相互啮合，从而使得齿轮1303被控制电机1301带动在装置的内部进行前后方向的平移，齿轮1303在转动的过程中由于与齿条1308之间相互啮合，因此齿轮1303就会在装置的内部进行移动，轴承1304安装在齿轮1303的右侧，能够避免第二滑块1305在移动的过程中在装置的内部阻挡装置移动。
28.连接板1307通过第二滑块1305与第二滑槽1306之前的配合与横梁体1302构成平移结构，且第二滑块1305通过第二滑槽1306与横梁体1302之间构成滑动结构，从而使得连接板1307能够在第二滑块1305被轴承1304带动在第二滑槽1306的内部滑动而进行移动，就能够带动机头14在装置的内部进行平移，从而能够对装置左右方向进行加工。
29.工作原理，首先，使用者将门板放到雕刻板2内部后，由于碳晶门板较薄，两边会翘起，此时通过安装孔6上的控制按钮启动压板器体3，左右两边对称压板器体3同时动作将门板压平，机架1的内部安装有真空吸附器，在将门板压平后开启台面的真空吸附，将门板完全压在工作台上，压紧后压板器体3再通过压板器控制器5将回到初始位置，装置在使用过程中，支柱12能够通过支撑板11被第一滑块10带动在第一滑槽9的内部滑动从而能够在装置的内部进行位置的移动，方便装置对横梁机构13的左右位置进行平移，同时齿轮1303被控制电机1301带动在装置的内部进行前后方向的平移，齿轮1303在转动的过程中由于与齿条1308之间相互啮合，因此齿轮1303就会在装置的内部进行移动，轴承1304安装在齿轮1303的右侧，能够避免第二滑块1305在移动的过程中在装置的内部阻挡装置移动，连接板1307能够在第二滑块1305被轴承1304带动在第二滑槽1306的内部滑动而进行移动，就能够带动机头14在装置的内部进行平移，从而能够对装置左右方向进行加工。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。