一种无机复混肥喷浆包膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及复混肥包膜技术领域，具体为一种无机复混肥喷浆包膜装置。


背景技术：

2.包膜肥料，亦称包衣肥料，是指水溶性肥料颗粒表面包被一层半透性或难溶性膜，具有缓慢释放养分特性的一类肥料，用作包膜材料的种类很多，主要有硫黄、高分子聚合物、树脂、石蜡、沥青等，这些成膜物质包裹在水溶性颗粒肥料的表面，避免肥料与土壤和作物根系直接接触，水分进入薄膜内使养分溶解，渗透压升高，促使养分透过薄膜向土壤溶液扩散，或通过薄膜小孔向外缓慢释放，不断被作物吸收利用，减少可溶性养分的淋失、氨的挥发损失和磷的固定等，有利于提高肥料利用率。
3.目前现有的复混肥在进行包膜的过程中，一般将肥料颗粒以及喷浆混合在一起后，直接通过设备或者人工进行搅拌，此类方法在搅拌过程中，极易发生搅拌设备将废料颗粒打破的情况发生，对后期肥料的正常使用造成不理影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无机复混肥喷浆包膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无机复混肥喷浆包膜装置，包括壳体，所述壳体底部固定连接有四个支撑柱，所述壳体内部固定连接有混合机构，所述混合机构延伸出壳体外部，所述壳体内部固定连接有出料机构，所述出料机构延伸出壳体外部。
6.所述混合机构包括混合框，所述混合框设置于壳体内部，所述混合框两侧均固定连接有矩形板，所述矩形板底部固定连接有竖板，所述壳体内腔底部开设有滑槽，所述竖板底部固定连接有滑轮，所述滑轮设置于滑槽内部并与滑槽相匹配。
7.优选的，所述壳体顶部固定连接有入料斗，所述壳体顶部还固定连接有喷浆管，所述喷浆管设置于入料斗一侧，通过入料斗向混合框内部添加肥料颗粒，通过喷浆管可以向混合框内部进行喷浆。
8.优选的，所述壳体顶部固定连接有第一电机，所述第一电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿壳体顶部并与壳体转动连接，所述壳体内腔一侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部与转动杆底部转动连接，所述转动杆外部固定连接有圆板，所述圆板外部固定连接有敲击板，第一电机带动转动杆转动。
9.优选的，所述壳体内腔两侧壁上均固定连接有弹簧，两个所述弹簧一侧分别与两个所述竖板一侧固定连接，其中一个所述矩形板顶部固定连接有受力板，所述受力板设置于转动杆一侧，弹簧可以提供反向推力。
10.优选的，所述出料机构包括排料管，所述排料管固定连接于混合框底部，所述排料管内部设置有挡板，所述挡板贯穿排料管一侧并延伸出排料管外部，所述挡板一侧固定连
接有衔接板，所述壳体底部固定连接有出料管，挡板可以控制排料管是否向外界排出物料。
11.优选的，所述混合框底部开设有滑槽，衔接板顶部固定连接有滑块，所述滑块设置于滑槽内部并与滑槽相匹配，所述混合框底部固定连接有长板，滑块可以在滑槽内部灵活移动，并且对衔接板提供限位。
12.优选的，所述壳体内腔一侧壁固定连接有防护框，所述防护框内部固定连接有第二电机，所述第二电机通过输出轴固定连接有伸缩传动杆，其中一个竖板上开设有通槽，所述伸缩传动杆贯穿通槽，所述伸缩传动杆一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧与衔接板一侧转动连接，所述螺纹杆贯穿长板并与长板通过螺纹连接，防护框可以对第二电机提供支撑防护。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种无机复混肥喷浆包膜装置。具备以下有益效果：
14.1、一种无机复混肥喷浆包膜装置，通过混合机构的设计，使肥料颗粒和喷浆可以在混合框内部进行快速抖动进行均匀混合，且整个过程无需人力过多参与，节省了人力成本支出，另外通过抖动混合可以有效避免传统由搅拌扇叶进行搅拌时，很有可能会导致废料颗粒破碎，影响到后期肥料的正常使用的情况发生。
15.2、一种无机复混肥喷浆包膜装置，通过出料机构的设计，螺纹杆带动衔接板向一侧移动，衔接板带动挡板向一侧移动后，混合框内部的物料得以通过排料管向下落出，落出后的物料通过出料管向外界排出，通过以上步骤进行控制出料，相对于人工对物料进行倾倒更加节省人力，实用性较强。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构剖视图；
19.图3为图2中的a处放大图；
20.图4为图2中的b处放大图。
21.图中：1、壳体；2、支撑柱；3、混合机构；31、混合框；32、矩形板；33、竖板；34、滑槽；35、滑轮；36、入料斗；37、喷浆管；38、第一电机；39、转动杆；391、支撑板；392、圆板；393、敲击板；394、弹簧；395、受力板；4、出料机构；41、排料管；42、挡板；43、衔接板；44、出料管；45、滑块；46、长板；47、第二电机；48、伸缩传动杆；49、螺纹杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无机复混肥喷浆包膜装置，包括壳体1，壳体1底部固定连接有四个支撑柱2，壳体1内部固定连接有混合机构3，混合机构3
延伸出壳体1外部，壳体1内部固定连接有出料机构4，出料机构4延伸出壳体1外部。
24.混合机构3包括混合框31，混合框31设置于壳体1内部，混合框31两侧均固定连接有矩形板32，矩形板32底部固定连接有竖板33，壳体1内腔底部开设有滑槽34，竖板33底部固定连接有滑轮35，滑轮35设置于滑槽34内部并与滑槽34相匹配，壳体1顶部固定连接有入料斗36，壳体1顶部还固定连接有喷浆管37，喷浆管37设置于入料斗36一侧，壳体1顶部固定连接有第一电机38，第一电机38通过输出轴固定连接有转动杆39，转动杆39贯穿壳体1顶部并与壳体1转动连接，壳体1内腔一侧壁固定连接有支撑板391，支撑板391顶部与转动杆39底部转动连接，转动杆39外部固定连接有圆板392，圆板392外部固定连接有敲击板393，壳体1内腔两侧壁上均固定连接有弹簧394，两个弹簧394一侧分别与两个竖板33一侧固定连接，其中一个矩形板32顶部固定连接有受力板395，受力板395设置于转动杆39一。
25.出料机构4包括排料管41，排料管41固定连接于混合框31底部，排料管41内部设置有挡板42，挡板42贯穿排料管41一侧并延伸出排料管41外部，挡板42一侧固定连接有衔接板43，壳体1底部固定连接有出料管44，混合框31底部开设有滑槽34，衔接板43顶部固定连接有滑块45，滑块45设置于滑槽34内部并与滑槽34相匹配，混合框31底部固定连接有长板46，壳体1内腔一侧壁固定连接有防护框，防护框内部固定连接有第二电机47，第二电机47通过输出轴固定连接有伸缩传动杆48，其中一个竖板33上开设有通槽，伸缩传动杆48贯穿通槽，伸缩传动杆48一侧固定连接有螺纹杆49，螺纹杆49一侧与衔接板43一侧转动连接，螺纹杆49贯穿长板46并与长板46通过螺纹连接。
26.在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将本装置接通电源，通过入料斗36向混合框31内部添加肥料颗粒，通过喷浆管37可以向混合框31内部进行喷浆，在混合框31内部的肥料颗粒和喷浆达到所需比例后，第一电机38工作带动转动杆39转动，转动杆39带动圆板392转动，圆板392带动敲击板393转动对受力板395进行敲击，受力板395受到敲击后带动矩形板32移动，矩形板32带动混合框31移动后，竖板33对弹簧394提供压力，当受力板395不受到敲击时，弹簧394提供反向推力，将混合框31快速回推，通过以上步骤进行快速循环，使混合框31内部的物料得以快速进行滚动，实现均匀混合；
27.当混合完成后，第二电机47工作带动伸缩传动杆48转动，伸缩传动杆48带动螺纹杆49转动，当第二电机47分别处于正转和反转不同转动状态时，螺纹杆49分别在长板46中间进行左右不同方向的移动，此时螺纹杆49带动衔接板43向一侧移动，衔接板43带动挡板42向一侧移动后，混合框31内部的物料得以通过排料管41向下落出，落出后的物料通过出料管44向外界排出。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。