一种猪用高档浓缩饲料用包装量可控型打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及猪用饲料生产设备技术领域，具体为一种猪用高档浓缩饲料用包装量可控型打包装置。


背景技术：

2.高档浓缩饲料是由蛋白质饲料、矿物质饲料、微生素饲料和某些添加剂等按一定比例配制的均匀混合物，具有蛋白质含量高(一般在30%～50%之间)、营养成分全面、使用方便等优点，其在生产包装时需要称重进行定量包装。
3.现在的猪用高档浓缩饲料用包装量可控型打包装置由于饲料下落过快，对称重设备的冲击力将导致称重读数不稳定，造成称重的精度不高，且装填打包的饲料经常存在潮湿的情况，导致容易粘附设备容器的内壁，同时潮湿的饲料打包，存放后容易发生变质，从而影响饲料的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种猪用高档浓缩饲料用包装量可控型打包装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪用高档浓缩饲料用包装量可控型打包装置，包括传送带，所述传送带上方设置有封口设备，所述封口设备的一侧设置有下料机构，所述下料机构包括下料斗，所述下料斗通过支架固定于地面上，所述下料斗的内侧面靠下镶嵌有两个加热板，所述下料斗的顶部开设有进料口，所述进料口与外部送料设备连通，所述进料口的一侧设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧面固定有螺旋叶，所述下料斗的底端固定有下料管；所述下料机构下方设置有承接框，所述承接框的左右侧开设有推板通孔，所述承接框的前后侧开设有观察通孔，所述承接框的顶部开设有上通孔，所述承接框的底板上开设有下通孔；所述承接框上固定有定位筒，所述定位筒的孔径与所述上通孔相适配；所述承接框内部设置有推拉板，所述推拉板滑动连接于所述推板通孔内；所述承接框的一侧通过安装板固定有气缸，所述气缸的伸缩端与所述推拉板固定连接；所述承接框下方固定有两个液压缸，两个所述液压缸关于所述传送带对称设置。
6.进一步的，所述下料管上设置有电磁阀，如此设置用以控制下料。
7.进一步的，所述下料管的长度与所述定位筒的高度相同，如此设置以便于将所述下料管伸至所述定位筒的底端，所述定位筒为没有顶盖和底板的方筒结构，用以使饲料袋可穿过定位筒和承接框直接放置于推拉板上。
8.进一步的，所述推拉板的宽度大于所述上通孔的宽度，所述推拉板内部设置有重力传感器，如此设置以防止所述推拉板在推拉过程中陷入所述下通孔内而发生歪斜。
9.进一步的，每个所述液压缸的两侧均对称设置有滑套，所述安装板的下表面均布有四个滑套，每个所述滑套内均滑动连接有滑杆，如此设置分别用以对所述承接框和所述
气缸支撑平稳。
10.进一步的，所述封口设备、所述电机、所述加热板、所述气缸和所述液压缸的输入端均通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，所述推拉板内的重力传感器的输出端与外部控制设备的输入端电连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置可移动的承接框，控制饲料的装袋速度，防止饲料下落时对推拉板的冲击力使称重读数不稳定，导致称重的精度不高，影响包装精度的情况发生；通过设置螺旋叶和加热板配合工作对饲料进行搅拌烘干，避免饲料潮湿时打包后不易存放，且在打包装置内粘附在容器内壁上难以清理的情况；另在装袋过程无需工人扶持饲料袋，减轻操作者的劳动强度。
附图说明
12.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.图3为下料机构的内部结构示意图；
16.图4为承接框的结构示意图。
17.图中：1、传送带；2、封口设备；3、外部送料设备；4、下料机构；41、下料斗；42、电机；43、搅拌轴；44、螺旋叶；45、加热板；46、下料管；47、进料口；48、电磁阀；5、定位筒；6、承接框；61、推板通孔；62、观察通孔；63、上通孔；64、下通孔；7、推拉板；8、气缸；81、安装板；9、液压缸；10、滑套；1001、滑杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种猪用高档浓缩饲料用包装量可控型打包装置，包括传送带1，传送带1上方设置有封口设备2，封口设备2的一侧设置有下料机构4，下料机构4包括下料斗41，下料斗41通过支架固定于地面上，下料斗41的内侧面靠下镶嵌有两个加热板45，如此设置用以对饲料进行加热烘干，下料斗41的顶部开设有进料口47，进料口47与外部送料设备3连通，进料口47的一侧设置有电机42，用以带动搅拌轴43旋转，电机42的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴43，搅拌轴43的外侧面固定有螺旋叶44，用以对饲料进行搅拌加速烘干的同时防止饲料堵塞下料斗41的出口，下料斗41的底端固定有下料管46；下料机构4下方设置有承接框6，承接框6的左右侧开设有推板通孔61，用以放置推拉板7，承接框6的前后侧开设有观察通孔62，用以观察推拉板7的位置，承接框6的顶部开设有上通孔63，承接框6的底板上开设有下通孔64，用以使饲料袋装满后可卸至传送带1上；承接框6上固定有定位筒5，用以放置饲料袋无需人工扶持，定位筒5的孔径与上通孔63相适
配；承接框6内部设置有推拉板7，推拉板7滑动连接于推板通孔61内，用以放置饲料袋；承接框6的一侧通过安装板81固定有气缸8，气缸8的伸缩端与推拉板7固定连接，用以通过气缸8推动推拉板7移动；承接框6下方固定有两个液压缸9，两个液压缸9关于传送带1对称设置，用以带动承接框6升降以控制装袋，下料管46上设置有电磁阀48，如此设置用以控制下料，下料管46的长度与定位筒5的高度相同，如此设置以便于将下料管46伸至定位筒5的底端，定位筒5为没有顶盖和底板的方筒结构，用以使饲料袋可穿过定位筒5和承接框6直接放置于推拉板7上，推拉板7的宽度大于上通孔63的宽度，推拉板7内部设置有重力传感器，如此设置以防止推拉板7在推拉过程中陷入下通孔64内而发生歪斜，每个液压缸9的两侧均对称设置有滑套10，安装板81的下表面均布有四个滑套10，每个滑套10内均滑动连接有滑杆1001，如此设置分别用以对承接框6和气缸8支撑平稳，封口设备2、电机42、加热板45、气缸8和液压缸9的输入端均通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，推拉板7内的重力传感器的输出端与外部控制设备的输入端电连接。
20.在使用时：将所需装袋的饲料通过外部送料设备3经进料口47投入下料斗41内，此时通过外部控制开关启动电机42带动搅拌轴43旋转，通过螺旋叶44对饲料进行搅拌，防止其堵塞下料管46的入口处，当遇到有些潮湿的饲料时，同时启动电机42和加热板45，对饲料进行搅拌烘干，搅拌一段时间后，通过气缸8推动推拉板7完全伸入推板通孔61内，将饲料袋子打开放入定位筒5内，此时饲料袋处于推拉板7上，通过液压缸9带动承接框6上升，直至下料管46靠近饲料袋的底部，打开电磁阀48进行装袋，在装填的过程中通过液压缸9缓缓带动承接框6下移直至饲料达到要求重量，并及时关停电磁阀48，如此实现平稳下料，避免称重读数不准确影响称重精度。然后使承接框6下移直至靠近传送带1的上表面，通过气缸8将推拉板7从承接框6内抽出，直至饲料袋落至传送带1上，将承接框6上移至超过饲料袋，传送带1带动饲料袋移动至封口设备2处进行封口，即完成饲料装填打包工作。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。