一种铝棒废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及液化天然气领域，具体为一种铝棒废料回收装置。


背景技术：

2.铝作为经济发展的重要金属原材料，使用广泛，铝型材在加工过程中，是通过将预先炼制好的铝棒，即原料通过热熔、挤压形成，由于炼制好的铝棒较长，需要对作为原料的铝棒进行加热后再切割，分解为多段较短的铝棒，而在铝棒切割过程中会产生大量的的废料、边角料与废屑，工作人员在对这些废料进行回收时，由于废料大量的散落在地面上，耗费了大量的人力和时间，降低了加工铝棒的工作效率，而废屑在空中易传播，对现场工作人员的呼吸环境安全造成隐患。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型要解决的技术问题是：在对铝棒进行切割加工时，其产生的废料与废屑大多散落在地面上，清理需耗费大量的人力物力降低效率，并且易造成安全隐患。
5.(二)技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种铝棒废料回收装置，包括废料收集通道1，所述废料收集通道1一端设有切割台2，所述切割台2两面设有挡帘3，所述废料收集通道1另一端设有废料收集箱4，所述废料收集箱4下方设有废屑收集盒5，所述废料收集通道1呈l状向下弯曲，所述废料收集通道1拐角处设有密封网6，所述密封网6外侧设有进风通道7，所述进风通道7中设有送气风扇8。
8.进一步，所述切割台为两个，镜像设立，所述切割台一面设有铝棒夹持组件，两个所述切割台之间设有传输通道。
9.进一步，所述铝棒夹持包括升降液压缸与夹持板，所述夹持板下方设有弹性橡胶。
10.进一步，所述切割台底部镂空，所述废料收集通道通过焊接的方式与所述切割台固定连接。
11.进一步，所述废料收集通道内部镂空，内壁涂有防锈涂层且由硬度高的金属材料制成。
12.进一步，所述废料收集箱为矩形，底部设有废屑过滤层，所述废料收集箱底部四角设有插杆。
13.进一步，所述废屑收集盒也为矩形，长度大于所述废料收集箱，所述废屑收集盒四角设有插孔。
14.进一步，所述废屑收集盒一侧设有震动电机，所述废屑收集盒底部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧四周设有支腿。
15.(三)有益效果
16.本实用新型的有益效果是：
17.在铝棒从模具中取出后，对其两头进行双向切割，加快进程，且产生的废屑与废料进行筛选与分开收集，与传统的废料收集相比，分类有致且效率极高，通过在废料收集通道中加入送气风扇，使进入其中的铝棒废屑被风力吹动使其收集效果更佳，废屑收集盒上设有震动电机，加快铝棒废屑与废料的分离，易于分类回收。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体图；
19.图2是局部放大图；
20.图3是本实用新型的侧视图；
21.图4是本实用新型的俯视图；
22.图5是废料收集箱与废屑收集盒配合示意图；
23.图6是废料收集箱结构示意图；
24.图7是废屑收集盒结构示意图；
25.图中标记：1-废料收集通道、2-切割台、3-挡帘、4-废料收集箱、5-废屑收集盒、6-密封网、7-进风通道、8-送气风扇、21-铝棒夹持组件、22-传输通道、23-升降液压缸、24-夹持板、41-废屑过滤层、42-插杆、51-插孔、52-震动电机、53-缓冲弹簧、54-支腿。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参阅图1-7所示的一种铝棒废料回收装置，包括废料收集通道1，废料收集通道1一端设有切割台2，切割台2两面设有挡帘3，废料收集通道1另一端设有废料收集箱4，废料收集箱4下方设有废屑收集盒5，废料收集通道1呈l状向下弯曲，废料收集通道1拐角处设有密封网6，密封网6外侧设有进风通道7，进风通道7中设有送气风扇8。
29.切割台2为两个，镜像设立，切割台2用以切割铝棒两端的废料，切割台2一面设有铝棒夹持组件21，夹持组件21用以下压进入切割台2中的铝棒，使其固定，在切割过程中不会偏移，两个切割台2之间设有传输通道22，传输通道22由传送辊筒组成，用以输送放置在其上的待切割的铝棒，铝棒夹持组件21包括升降液压缸23与夹持板24，夹持板24下方设有弹性橡胶，升降液压缸23带动夹持板24的升降，从而使夹持板24与铝棒接触并对其进行夹持，夹持板24下方的弹性橡胶使其接触时候接触面积更大和具有缓冲力不会伤害铝棒，切割台2底部镂空，废料收集通道1通过焊接的方式与切割台2固定连接，切除的铝棒两端的废料将从切割台2掉落至废料收集通道1中，废料收集通道1内部镂空，其内壁涂有防锈涂层且
由硬度高的金属材料制成，当废料进入废料收集通道1中时，由于废料收集通道1具有向下弯曲的弧度，废料则会顺着废料收集通道1滚落至出口处的废料收集箱4中，废料收集箱4为矩形，底部设有废屑过滤层41，废屑与废料进入废料收集箱4中，废料将被废屑过滤层41阻断而留在废料收集箱4中，废屑通过废屑过滤层41进入废屑收集盒中，废料收集箱4底部四角设有插杆42，废屑收集盒5也为矩形，长度大于废料收集箱4，废屑收集盒5四角设有插孔51，废料收集箱4与废屑收集盒5通过插杆41与插孔51连接，废屑收集盒的5长度大于废料收集箱4，并以此为底承托废料收集箱，废屑收集盒5一侧设有震动电机52，震动电机52带动废屑收集盒5与废料收集箱4震动，加快废屑与废料的分离，废屑收集盒5底部设有缓冲弹簧53，缓冲弹簧用以缓冲震动，缓冲弹簧53四周设有支腿54。
30.具体工作原理为：将从模具拿出的铝棒放入传输通道22中进行传输，铝棒两端进入切割台2中，升降液压缸23带动夹持板24对其进行固定夹持，而后进行切割工作，铝棒两头掉落的废料与废屑从切割台2中掉落进入废料收集通道1中，废料收集通道1拐角处的进风通道7与废料收集通道1相连，并由密封网6进行分隔，送气风扇8向废料收集通道1中进行送风，加快废屑的收集，密封网6保证碎屑不会从进风通道7向外溢出，碎屑从废料收集通道1进入废料收集箱4后，进行废屑与废料的分离收集，并且当废料收集箱4装满之后，可直接拆下废料收集箱4与废屑收集盒5。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。