一种工程测量放线装置的制作方法

1.本发明涉及工程测量技术领域，特别涉及一种工程测量放线装置。


背景技术：

2.工程测量是指在工程建设的勘测设计、施工和管理阶段中运用的各种测量理论、方法和技术的总称，工程测量的放线操作是为了方便工人干活以及保证工人能够严格按照图纸进行施工，在放线过程中会用到经纬仪、钢卷尺、线坠子、墨斗等，其中墨斗主要用于弹出施工层面的轴线。
3.墨斗由墨仓、线轮、棉线、班母和墨签构成，使用时先将濡墨后的棉线一端固定，然后拉出棉线牵直拉紧在需要的位置，再提起棉线中段弹下即可。
4.但是目前的墨斗在使用过程中主要存在以下问题：首先，使用墨斗时棉线被拉出会经常与地面或墙壁之间摩擦，长此以往会造成棉线破损断裂，则需要对棉线进行更换，更换流程常为将旧棉线从墨斗上一圈圈的绕出取下，再将新的棉线缠绕到墨斗上，此过程费时费力，影响墨斗的使用；其次，现有的墨斗在使用过程中需要多次进行续墨，续墨的方式常通过人工将单独装置的墨水倒入墨斗内，该过程浪费时间且影响工作进度；再次，墨斗在收线时会将粘在棉线上的附着物收入到墨斗内，容易对墨斗内部的零部件造成伤害影响墨斗的使用寿命。
5.所以为了方便墨斗棉线的更换，提高墨斗连续使用时长，保证墨斗的使用寿命；本发明提供了一种工程测量放线装置。


技术实现要素：

6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案；一种工程测量放线装置，包括底座；所述的底座上端面左右对称安装有两个支撑板，两个支撑板的上端均开设有u型槽，u型槽上设置有绕线装置，绕线装置的下方设置有弧形块，且弧形块安装在底座的上端面，弧形块的上端面后侧位置均匀开设有滑槽，滑槽上通过滑动配合的方式安装有隔离罩，隔离罩的前侧设置有拉杆，且拉杆安装在隔离罩的圆周外壁上，弧形块的前侧端面开设有卡槽，卡槽上安装有濡墨装置，弧形块的上端面前侧位置开设有卡口，卡口内设置有弹片，隔离罩的前侧端部插入卡口内且与弹片抵触固定。
7.所述的绕线装置包括滚杆、收放机构、棉线、方槽、联动机构、方孔、发条弹簧、圆形壳体、限位块和螺栓，两个支撑板之间放置有滚杆，且滚杆的两端分别位于两个u型槽内，滚杆的圆周外壁沿其周向方向上设置有收放机构，收放机构外部缠绕有棉线，滚杆的内部开设有方槽，方槽内部设置有联动机构，且联动机构的两端分别安装在收放机构上，滚杆的两端开设有方孔，方孔上安装有发条弹簧，发条弹簧外部设置有圆形壳体，圆形壳体内部设置有限位块，发条弹簧的端部安装在限位块上，支撑板的下部开设有螺孔，圆形壳体通过螺栓与螺孔配合安装在支撑板上。
8.所述的濡墨装置包括方壳、槽口、海绵块、班母、限制机构和储墨机构，所述的方壳
通过滑动配合的方式安装在卡槽内，所述弧形块的前侧位置开设有槽口，方壳的内部上下对称设置有两个海绵块，所述的棉线依次穿过槽口和方壳且位于方壳的前侧，方壳外部的棉线端安装有班母，方壳内部的棉线位于两个海绵块之间，方壳的前侧内部位置安装有限制机构，所述方壳下端面设置有通孔，且通孔位于限制机构的正下方，方壳的上端面设置有储墨机构，且储墨机构与方壳相连通。
9.优选的，所述的收放机构包括环块、固定槽、锁紧件、方口、连杆和扩张辊，所述的滚杆两端均通过滑动配合的方式安装环块，环块的数目为二，其中一个环块的内壁均匀开设有固定槽，且锁紧件安装在固定槽内，环块的圆周外壁均匀开设有方口，方口的内部通过销轴安装有连杆，左右相对的两个连杆之间通过销轴安装有扩张辊，所述的棉线缠绕在扩张辊上。
10.优选的，所述的锁紧件包括压筒、梯形块、拉伸弹簧、限位柱、梯形槽、凹槽、抵触板、齿杆和一号压缩弹簧，；所述的固定槽内通过滑动配合的方式安装有压筒，压筒的下端开设有凹槽，凹槽内壁设置有梯形块，固定槽的内壁均匀设置有拉伸弹簧，拉伸弹簧的内侧端安装有限位柱，限位柱通过滑动配合的方式安装在固定槽内，限位柱上开设有梯形槽，梯形槽与梯形块之间抵触配合，凹槽内壁通过销轴安装有抵触板，且抵触板位于梯形块的上方，抵触板的内侧端面均匀设置有齿牙，压筒内部均匀设置有槽孔，齿杆通过滑动配合的方式安装在槽孔内，且齿杆与抵触板的齿牙相啮合，齿杆与压筒的上端面之间安装有一号压缩弹簧，且一号压缩弹簧套设在齿杆上，一号压缩弹簧弹性系数大于拉伸弹簧弹性系数，所述的滚杆两端均开设有插口，且插口与限位柱一一对应。
11.优选的，所述的联动机构包括推杆、控制块和支撑杆，所述两个环块的内侧端面均设置有推杆，推杆的下端面穿过滚杆且位于方槽内，两个环块上的推杆呈错位分布，左右相邻两个推杆之间设置有控制块，且控制块呈“z”型结构，控制块与推杆之间通过球铰链连接，正相对的两个控制块的中部通过转动配合安装有支撑杆，且支撑杆两端通过轴承安装在方槽的内壁上。
12.优选的，所述的储墨机构包括墨仓、筒柱、t型柱、二号压缩弹簧、圆槽、弹簧滚珠、注墨口和搅拌件，所述方壳的上端面安装有墨仓，且墨仓与方壳相连通，墨仓的中部设置有筒柱，所述的t型柱通过滑动配合的方式安装在筒柱内，且t型柱的水平段位于墨仓的外部，墨仓的上端面与t型柱的水平段的下端面之间安装有二号压缩弹簧，且二号压缩弹簧套设在t型柱上，t型柱的下部设置有圆槽，筒柱的下端内壁开设有螺孔，弹簧滚珠分为滚珠端和弹簧端，且弹簧滚珠的滚珠端与螺孔配合，弹簧滚珠的弹簧端安装在墨仓的内壁上，所述墨仓的上端面设置有注墨口，且注墨口与墨仓相连通，所述筒柱的上部设置有搅拌件。
13.优选的，所述的搅拌件包括主动齿轮、螺旋槽、控制杆、螺旋搅拌杆和从动齿轮，所述的主动齿轮通过轴承安装在筒柱的上部，且主动齿轮套设在t型柱的圆周外壁，主动齿轮的内壁设置有螺旋槽，t型柱的圆周外壁设置有控制杆，且控制杆的端部通过滑动配合的方式安装在螺旋槽内，所述的墨仓内部左右对称安装有螺旋搅拌杆，螺旋搅拌杆的上端面通过轴承安装在墨仓的顶壁上，螺旋搅拌杆的上部均安装有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合，所述圆槽与弹簧滚珠之间的距离大于螺旋槽的高度。
14.优选的，所述的限制机构包括一号压柱、螺杆、二号压柱和毛刷，所述的方壳底壁安装有一号压柱，方壳的上端螺纹连接有螺杆，螺杆的下端面安装有二号压柱，二号压柱的
后侧圆周壁与一号压柱的后侧圆周壁均设置有毛刷，两组毛刷相互交叉，且棉线从交叉的毛刷中部穿过。
15.优选的，所述的隔离罩为可收缩结构。
16.本发明的有益效果在于：一、本发明通过绕线装置的收放机构和联动机构的配合实现旧棉线的快速拆除，通过濡墨装置的储墨机构提高了棉线的持墨时间，通过限制机构实现棉线收回过程中的清洁以及棉线收回时的速度控制，保证了墨斗的使用寿命以及棉线收回的稳定性。
17.二、本发明设置的绕线装置通过联动机构使得工人拉动环块时，收放机构两端的环块可以同步进行向内或者向外移动，方便棉线的更换操作；通过锁紧件将收放机构固定到滚杆上，保证收放装置保持扩张状态，从而保证棉线的正常拉出。
18.三、本发明设置的濡墨装置通过按压t型柱使螺旋搅拌杆进行转动，对沉淀的墨水进行混合搅拌，保证棉线濡墨的质量，并且t型杆的圆槽与弹簧滚珠配合，实现对墨水的流动控制，保证海绵块吸附的墨水量，提高墨斗连续使用时长。
19.四、本发明设置的限制机构的毛刷可以对进行收回的棉线进行清洁，去除棉线上的附着物，避免附着物对墨斗造成损害影响墨斗使用寿命；通过旋转螺杆可以对控制对棉线的挤压程度，从而起到对棉线收回时的速度的控制，保证了棉线的稳定收回。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
21.图1是本发明的第一视角立体结构示意图。
22.图2是本发明的第二视角立体结构示意图。
23.图3是本发明的部分结构示意图。
24.图4是本发明的绕线装置结构示意图。
25.图5是本发明的联动机构结构示意图。
26.图6是本发明的绕线装置剖视图。
27.图7是本发明图6中的a处局部放大图。
28.图8是本发明的储墨机构结构示意图。
29.图9是本发明的限制机构结构示意图。
30.图10是本发明的弹片与隔离罩之间的结构示意图。
31.图11是本发明的圆形壳体、限位块，发条弹簧之间的结构示意图。
32.图12是本发明的压筒结构示意图。
33.图13是本发明的图7中的b处局部放大图
34.图中：1、底座；2、支撑板；3、u型槽；4、绕线装置；5、弧形块；6、滑槽；7、隔离罩；71、拉杆；8、卡槽；9、濡墨装置；10、卡口；11、弹片；40、滚杆；41、收放机构；42、棉线；43、方槽；44、联动机构；45、方孔；46、发条弹簧；47、圆形壳体；48、限位块；49、螺栓；90、方壳；91、槽口；92、海绵块；93、班母；94、限制机构；95、储墨机构；410、环块；411、固定槽；12、锁紧件；412、方口；413、连杆；414、扩张辊；120、压筒；121、梯形块；122、拉伸弹簧；123、限位柱；124、梯形槽；125、凹槽；126、抵触板；127、齿杆；128、一号压缩弹簧；440、推杆；441、控制块；442、支撑杆；950、墨仓；951、筒柱；952、t型柱；953、二号压缩弹簧；954、圆槽；955、弹簧滚珠；
956、注墨口；13、搅拌件；130、主动齿轮；131、螺旋槽；132、控制杆；133、螺旋搅拌杆；134、从动齿轮；940、一号压柱；941、螺杆；942、二号压柱；943、毛刷。
具体实施方式
35.下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
36.另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
37.参阅图1、图2、图3和图10，一种工程测量放线装置，包括底座1；所述的底座1上端面左右对称安装有两个支撑板2，两个支撑板2的上端均开设有u型槽3，u型槽3上设置有绕线装置4，绕线装置4的下方设置有弧形块5，且弧形块5安装在底座1的上端面，弧形块5的上端面后侧位置均匀开设有滑槽6，滑槽6上通过滑动配合的方式安装有隔离罩7，隔离罩7的前侧设置有拉杆71，且拉杆71安装在隔离罩7的圆周外壁上，弧形块5的前侧端面开设有卡槽8，卡槽8上安装有濡墨装置9，弧形块5的上端面前侧位置开设有卡口10，卡口10内设置有弹片11，隔离罩7的前侧端部插入卡口10内且与弹片11抵触固定。
38.参阅图2、图3、图4、图5、图6和图11，所述的绕线装置4包括滚杆40、收放机构41、棉线42、方槽43、联动机构44、方孔45、发条弹簧46、圆形壳体47、限位块48和螺栓49；两个支撑板2之间放置有滚杆40，且滚杆40的两端分别位于两个u型槽3内，滚杆40的圆周外壁沿其周向方向上设置有收放机构41，收放机构41外部缠绕有棉线42，滚杆40的内部开设有方槽43，方槽43内部设置有联动机构44，初始状态下收放机构41呈扩张状态，收放机构41方便对棉线42进行更换，且联动机构44的两端分别安装在收放机构41上，设置联动机构44可以在人工操作收放机构41一端的情况下就能够使收放机构41完成正确的收放动作，滚杆40的两端开设有方孔45，方孔45上安装有发条弹簧46，发条弹簧46外部设置有圆形壳体47，圆形壳体47内部设置有限位块48，发条弹簧46的端部安装在限位块48上，支撑板2的下部开设有螺孔，圆形壳体47通过螺栓49与螺孔配合安装在支撑板2上；当工人拉动棉线42的一端时，滚杆40逆时针转动，同时滚杆40两端的发条弹簧46向内收缩收紧，当放开棉线42时，发条弹簧46复位带动滚杆40进行顺时针旋转，使棉线42被收回。
39.参阅图4、图5和图7，所述的收放机构41包括环块410、固定槽411、锁紧件12、方口412、连杆413和扩张辊414，所述的滚杆40两端均通过滑动配合的方式安装环块410，环块410的数目为二，其中一个环块410的内壁均匀开设有固定槽411，且锁紧件12安装在固定槽411内，锁紧件12用于固定收放机构41，使收放机构41保持扩张状态，环块410的圆周外壁均匀开设有方口412，方口412的内部通过销轴安装有连杆413，左右相对的两个连杆413之间通过销轴安装有扩张辊414，所述的棉线42缠绕在扩张辊414上；当需要更换棉线42时，先人工向外拉动锁紧件12，通过联动机构44使滚杆40两端的环块410同步向外移动，连杆413使扩张辊414向内聚拢收缩，此时可以将扩张辊414上的棉线42取下，然后向内按压环块410使收放机构41复位并通过锁紧件12进行固定，之后将新的棉线42缠绕到扩张辊414上。
40.参阅图6、图7、图12和图13，所述的锁紧件12包括压筒120、梯形块121、拉伸弹簧122、限位柱123、梯形槽124、凹槽125、抵触板126、齿杆127和一号压缩弹簧128；所述的固定槽411内通过滑动配合的方式安装有压筒120，压筒120的下端开设有凹槽125，凹槽125内壁
设置有梯形块121，固定槽411的内壁均匀设置有拉伸弹簧122，拉伸弹簧122的内侧端安装有限位柱123，拉伸弹簧122初始状态下呈拉伸状态，限位柱123通过滑动配合的方式安装在固定槽411内，限位柱123上开设有梯形槽124，梯形槽124与梯形块121之间抵触配合，凹槽125内壁通过销轴安装有抵触板126，且抵触板126位于梯形块121的上方，抵触板126的内侧端面均匀设置有齿牙，压筒120内部均匀设置有槽孔，齿杆127通过滑动配合的方式安装在槽孔内，且齿杆127与抵触板126的齿牙相啮合，齿杆127与压筒120的上端面之间安装有一号压缩弹簧128，且一号压缩弹簧128套设在齿杆127上，一号压缩弹簧128弹性系数大于拉伸弹簧122弹性系数，所述的滚杆40两端均开设有插口，且插口与限位柱123一一对应；当需要将环块410向上移动时，先人工向外拉动齿杆127，抵触板126随着齿杆127的移动向凹槽125内转动，继续向上拉动齿杆127，压筒120会随着齿杆127向上移动，同时梯形块121远离梯形槽124，被拉伸的拉伸弹簧122回弹并拉动限位柱123远离滚杆40，此时环块410可以进行上下移动，当需要将环块410复位固定时，先将环块410移动到对应位置，然后拉动齿杆127使抵触板126收回，之后压下压筒120，梯形块121与梯形槽124抵触，限位柱123被推挤进滚杆40的插口内固定，一号压缩弹簧128使齿杆127保持向下推动的力，从而使抵触板126张开且与环块410抵触，进而保证限位柱123与滚杆40的插口稳定连接。
41.参阅图5和图6，所述的联动机构44包括推杆440、控制块441和支撑杆442，所述两个环块410的内侧端面均设置有推杆440，推杆440的下端面穿过滚杆40且位于方槽43内，两个环块410上的推杆440呈错位分布，左右相邻两个推杆440之间设置有控制块441，且控制块441呈“z”型结构，控制块441与推杆440之间通过球铰链连接，正相对的两个控制块441的中部通过转动配合安装有支撑杆442，且支撑杆442两端通过轴承安装在方槽43的内壁上；当人工将环块410向外移动时，推杆440会随着环块410进行移动，同时控制块441的一端向外抬起，控制块441另一端向外推动相对面的推杆440，使得滚杆40两端的环块410同步向外移动，从而实现收放机构41的收缩，当人工将环块410向内移动时，收放机构41将变为扩张状态。
42.参阅图1、图3和图9，所述的濡墨装置9包括方壳90、槽口91、海绵块92、班母93、限制机构94和储墨机构95，所述的方壳90通过滑动配合的方式安装在卡槽8内，所述弧形块5的前侧位置开设有槽口91，方壳90的内部上下对称设置有两个海绵块92，所述的棉线42依次穿过槽口91和方壳90且位于方壳90的前侧，方壳90外部的棉线42端安装有班母93，方壳90内部的棉线42位于两个海绵块92之间，方壳90的前侧内部位置安装有限制机构94，限制机构94控制棉线42的收回速度以及对棉线42上的附着物进行清理；所述方壳90下端面设置有通孔，且通孔位于限制机构94的正下方，通孔用于排除从棉线42上清理的附着物，方壳90的上端面设置有储墨机构95，且储墨机构95与方壳90相连通，储墨机构95用于续墨，保证海绵块92上墨水的吸附量；当人工拉动棉线42时，棉线42经过两个海绵块92之间时会被海绵块92上的墨水浸染，浸有墨水的棉线42被拉出，可进行弹线定位。
43.参阅图1和图8，所述的储墨机构95包括墨仓950、筒柱951、t型柱952、二号压缩弹簧953、圆槽954、弹簧滚珠955、注墨口956和搅拌件13，所述方壳90的上端面安装有墨仓950，且墨仓950与方壳90相连通，墨仓950的中部设置有筒柱951，所述的t型柱952通过滑动配合的方式安装在筒柱951内，且t型柱952的水平段位于墨仓950的外部，墨仓950的上端面与t型柱952的水平段的下端面之间安装有二号压缩弹簧953，且二号压缩弹簧953套设在t
型柱952上，t型柱952的下部设置有圆槽954，筒柱951的下端内壁开设有螺孔，弹簧滚珠955分为滚珠端和弹簧端，且弹簧滚珠955的滚珠端与螺孔配合，弹簧滚珠955的弹簧端安装在墨仓950的内壁上，所述墨仓950的上端面设置有注墨口956，且注墨口956与墨仓950相连通，所述筒柱951的上部设置有搅拌件13；当墨斗使用过程中棉线42缺墨时，人工向下按压t型柱952，同时搅拌件13对墨仓950内的墨水进行搅拌，使墨水内混合物均匀混合，保证墨水颜色深度，t型柱952继续向下按压使圆槽954与弹簧滚珠955的滚珠端对应，在弹簧滚珠955的弹簧端的作用下，弹簧滚珠955的滚珠端被推离螺孔，此时弹簧滚珠955的滚珠端与圆槽954贴合，墨水可以从螺孔内流出到方壳90内的海绵块92上，此时二号压缩弹簧953被压缩，放开手后，二号压缩弹簧953复位并推动t型柱952向上移动，同时t型柱952挤压弹簧滚珠955与螺孔贴合密封。
44.参阅图8，所述的搅拌件13包括主动齿轮130、螺旋槽131、控制杆132、螺旋搅拌杆133和从动齿轮134，所述的主动齿轮130通过轴承安装在筒柱951的上部，且主动齿轮130套设在t型柱952的圆周外壁，主动齿轮130的内壁设置有螺旋槽131，t型柱952的圆周外壁设置有控制杆132，且控制杆132的端部通过滑动配合的方式安装在螺旋槽131内，所述的墨仓950内部左右对称安装有螺旋搅拌杆133，螺旋搅拌杆133的上端面通过轴承安装在墨仓950的顶壁上，螺旋搅拌杆133的上部均安装有从动齿轮134，且从动齿轮134与主动齿轮130啮合，所述圆槽954与弹簧滚珠955之间的距离大于螺旋槽131的高度，高度差可以使墨水先被搅拌均匀后再从螺孔流出到海绵块92上，从而保证了棉线42濡墨质量；当人工按压t型柱952时，t型柱952上的控制杆132会沿着螺旋槽131向下移动，此时主动齿轮130会随着控制杆132的下移进行转动，并带动啮合的从动齿轮134进行旋转，使螺旋搅拌杆133在墨水中旋转对墨水进行搅拌。
45.参阅图9，所述的限制机构94包括一号压柱940、螺杆941、二号压柱942和毛刷943，所述的方壳90底壁安装有一号压柱940，方壳90的上端螺纹连接有螺杆941，螺杆941的下端面安装有二号压柱942，二号压柱942的后侧圆周壁与一号压柱940的后侧圆周壁均设置有毛刷943，两组毛刷943相互交叉，且棉线42从交叉的毛刷943中部穿过；当棉线42在发条弹簧46的作用下收回时，棉线42会经过交叉的毛刷943棉线42表面的附着物会被毛刷943清理掉，清理下来的附着物会从通孔处掉落排出；通过旋转螺杆941可以控制二号压柱942与一号压柱940之间的距离，从而改变棉线42被挤压的力度，以控制棉线42收回时的速度。
46.参阅图1，所述的隔离罩7为可收缩结构；可收缩的结构减小了隔离罩7收起时的占用空间。
47.具体使用本工程测量放线装置时，将棉线42缠绕到收放机构41上，当需要更换棉线42时，收放机构41可以进行收缩，方便棉线42取下进行更换；之后将绕有棉线42的绕线装置4放置到两个支撑板2之间，然后将发条弹簧46安装到绕线装置4的两端，再将濡墨装置9放置到绕线装置4的前侧，之后棉线42穿过濡墨装置9，拉动棉线42时，棉线42会被海绵块92上的墨水浸染，此时可以用墨斗进行弹线定位，放开棉线42后，棉线42会在发条弹簧46的作用下进行收回，收回过程中通过限制机构94对棉线42的收回速度进行控制以及对棉线42的表面进行清洁，当棉线42浸染的墨水不足时，通过储墨机构95释放墨水到海绵块92上保证墨斗的正常使用。
48.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技
术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。