一种输电铁塔辅助抱杆的固定底座的制作方法

1.本技术涉及电力施工技术领域，尤其是涉及一种输电铁塔辅助抱杆的固定底座。


背景技术：

2.在输电线路施工中，需要架设高压铁塔，高压铁塔一般是四组由若干根钢杆为塔材组装而成的桁架结构的四角型的铁塔。架设高压铁塔时，首先在地面建好基础和塔脚，然后逐步向上搭建塔材构件。当高压铁塔架设到一定高度时，为了将各构件安全的运送到架设的高度，需要使用吊装工具来吊运高压铁塔的塔材。但是，由于高压铁塔的四组桁架结构相离的距离较远，而且架设高压铁塔的地方一般地形复杂，受起吊的高度及施工场地的条件的限制，普通起重机很难满足使用要求，目前一般使用抱杆配合卷扬机、滑轮组及钢丝绳等共同作用吊装塔材。
3.现有的电力工程建设组塔使用的抱杆，抱杆的底部采用钢绳套固定在铁塔上。近年来特高压电力建设的兴起，铁塔尺寸及重量增加很多，根据铁塔信号的不同，起吊重量的不同，有些钢绳套不能满足现场的抱杆起吊重量和受力角度的要求。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为采用钢绳套的固定方式安全隐患较大。


技术实现要素：

5.为了使抱杆的固定更稳固，本技术提供一种输电铁塔辅助抱杆的固定底座。
6.本技术提供的一种输电铁塔辅助抱杆的固定底座，采用如下的技术方案：一种输电铁塔辅助抱杆的固定底座，包括夹持于铁塔主材上的第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板远离第二夹持板的一侧固定设置有安装板，所述第一夹持板上开设有多个第一连接孔，所述第二夹持板上开设有与第一连接孔相对应的第二连接孔；所述安装板上设置有供抱杆底部固定的夹具。
7.通过采用上述技术方案，第一夹持板和第二夹持板夹持在铁塔主材，采用螺栓依次穿过第一连接孔和第二连接孔，从而将安装板固定在铁塔上。安装板对夹具进行固定，便于抱杆的底部固定在夹具上；同时，安装板可以增强第一夹持板的结构强度，从而使抱杆的固定更稳固。
8.优选的，所述安装板上固定设置有安装座，所述夹具的底部固定设置有旋转块，所述安装座上开设有供旋转块旋转的旋转槽；所述安装座上设置有用于对旋转块进行固定的固定组件。
9.通过采用上述技术方案，旋转块与旋转槽相配合，可以对夹具的角度进行调节，便于固定在夹具上的抱杆朝向铁塔的指定位置；再通过固定组件将旋转块固定在安装座上不动，从而使夹具上的抱杆固定得更稳固。
10.优选的，所述固定组件包括螺纹杆，所述安装座的侧面开设有旋转槽相连通的螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔相配合，所述螺纹杆的端部可抵紧于旋转块的侧面。
11.通过采用上述技术方案，旋进螺纹杆使得其端部抵紧在旋转块的侧面，便于将夹
具固定在当前角度；旋出螺纹杆使得其端部与旋转块的侧面相分离，便于旋转夹具以调节夹具的角度，结构简单。
12.优选的，所述螺纹杆远离旋转块的一端固定设置有旋钮。
13.通过采用上述技术方案，旋钮可以让螺纹杆的旋转更加容易。
14.优选的，所述固定组件包括第一齿和第二齿，所述第一齿固定设置于旋转块远离夹具的一端，所述第二齿固定设置于旋转槽的槽底，所述第二齿与第一齿相配合。
15.通过采用上述技术方案，向上提起夹具使得第一齿与第二齿相分离，便于旋转夹具以调节夹具的角度；放下夹具使得第一齿与第二齿相配合，便于将夹具固定在当前角度，调节更快捷。
16.优选的，所述旋转槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于旋转槽的槽壁上，另一端固定连接于旋转块远离第一齿的一端。
17.通过采用上述技术方案，当夹具的角度调节好时，松开夹具使得旋转块在弹簧的作用下滑移，以使第一齿与第二齿相配合，从而将夹具固定在当前角度。
18.优选的，所述第二夹持板远离第一夹持板的一侧固定设置有加强板，所述加强板上开设有定位孔。
19.通过采用上述技术方案，加强板可增加第二夹持板的结构强度，定位孔可对第二夹持板的位置进行预先固定。
20.优选的，所述第一夹持板远离安装板的一侧固定设置有第一防滑垫片，所述第二夹持板远离加强板的一侧固定设置有第二防滑垫片。
21.通过采用上述技术方案，第一防滑垫片和第二防滑垫片抵压在铁塔主材，可以减小固定底座在铁塔主材上出现滑动的情况，从而使抱杆的固定更稳固。
22.优选的，所述安装板上开设有至少一个施工孔。
23.通过采用上述技术方案，施工孔便于吊装塔材时进行使用，减小吊装塔材过程中出现无法固定的情况。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：第一夹持板和第二夹持板夹持在铁塔主材，采用螺栓依次穿过第一连接孔和第二连接孔，从而将安装板固定在铁塔上。安装板对夹具进行固定，便于抱杆的底部固定在夹具上；同时，安装板可以增强第一夹持板的结构强度，从而使抱杆的固定更稳固。
附图说明
25.图1是本技术一种输电铁塔辅助抱杆的固定底座的结构示意图；图2是本技术一实施例中第一夹持板、第二夹持板和安装板的结构示意图；图3是本技术一实施例中安装座的剖分剖视图；图4是本技术另一实施例中安装座的剖分剖视图。
26.附图标记说明：1、铁塔；2、抱杆；3、第一夹持板；4、第二夹持板；5、安装板；6、第一连接孔；7、第二连接孔；8、夹具；9、安装座；10、旋转块；11、旋转槽；12、固定组件；121、螺纹杆；122、螺纹孔；123、第一齿；124、第二齿；125、弹簧；13、旋钮；14、加强板；15、定位孔；16、第一防滑垫片；17、第二防滑垫片；18、施工孔。
具体实施方式
27.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-4及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
28.本技术实施例公开一种输电铁塔辅助抱杆的固定底座。参照图1和图2，该固定底座包括夹持于铁塔1主材上的第一夹持板3和第二夹持板4，第一夹持板3远离第二夹持板4的一侧固定设置有安装板5，第一夹持板3上开设有多个第一连接孔6，第二夹持板4上开设有与第一连接孔6相对应的第二连接孔7；安装板5上设置有供抱杆2底部固定的夹具8。
29.在本实施例中，第一夹持板3和第二夹持板4均采用钢板弯折90度制成，即第一夹持板3和第二夹持板4为直角钢板。安装板5通过焊接的方式固定在第一夹持板3的底部。夹具8固定设置在安装板5的上表面，夹具8包括圆柱和两块夹片，两块夹片通过焊接的方式固定在圆柱上，且两块夹片相对设置；两块夹片上均开设有通孔，将抱杆2的底部插入两块夹片之间，再通过螺栓依次穿过通孔和抱杆2底部的通孔，即可实现对抱杆2进行固定。
30.参照图2和图3，第二夹持板4远离第一夹持板3的一侧固定设置有加强板14，加强板14上开设有定位孔15。在本实施例中，加强板14的侧面通过焊接的方式固定在第二夹持板4的底部。通过加强板14可增加第二夹持板4的结构强度，定位孔15可对第二夹持板4的位置进行预先固定。
31.参照图2和图3，第一夹持板3远离安装板5的一侧固定设置有第一防滑垫片16，第二夹持板4远离加强板14的一侧固定设置有第二防滑垫片17；安装板5上开设有至少一个施工孔18。在本实施例中，第一防滑垫片16通过强力胶固定在第一夹持板3远离安装板5的侧面，第二防滑垫片17通过强力胶固定在第二夹持板4远离加强板14的侧面；通过第一防滑垫片16和第二防滑垫片17抵压在铁塔1主材，可以减小固定底座在铁塔1主材上出现滑动的情况，从而使抱杆2的固定更稳固。通过施工孔18便于吊装塔材时进行使用，减小吊装塔材过程中出现无法固定的情况。
32.参照图2和图3，安装板5上固定设置有安装座9，夹具8的底部固定设置有旋转块10，安装座9上开设有供旋转块10旋转的旋转槽11；安装座9上设置有用于对旋转块10进行固定的固定组件12。在本实施例中，安装座9通过焊接的方式固定在安装板5的上表面，旋转块10通过焊接的方式固定在夹具8的底部；通过旋转块10与旋转槽11相配合，可以对夹具8的角度进行调节，便于固定在夹具8上的抱杆2朝向铁塔1的指定位置；再通过固定组件12将旋转块10固定在安装座9上不动，从而使夹具8上的抱杆2固定得更稳固。
33.参照图2和图3，固定组件12包括螺纹杆121，安装座9的侧面开设有旋转槽11相连通的螺纹孔122，螺纹杆121与螺纹孔122相配合，螺纹杆121的端部可抵紧于旋转块10的侧面；螺纹杆121远离旋转块10的一端固定设置有旋钮13。在本实施例中，旋钮13可以通过焊接的方式固定在螺纹杆121的端部，旋进螺纹杆121使得其端部抵紧在旋转块10的侧面，便于将夹具8固定在当前角度；旋出螺纹杆121使得其端部与旋转块10的侧面相分离，便于旋转夹具8以调节夹具8的角度，结构简单；通过旋钮13可以让螺纹杆121的旋转更加容易。
34.本技术实施例一种输电铁塔辅助抱杆的固定底座的实施原理为：第一夹持板3和第二夹持板4夹持在铁塔1主材，采用螺栓依次穿过第一连接孔6和第二连接孔7，从而将安装板5固定在铁塔1上。安装板5对夹具8进行固定，便于抱杆2的底部固定在夹具8上；同时，
安装板5可以增强第一夹持板3的结构强度，从而使抱杆2的固定更稳固。
35.本技术实施例还公开一种输电铁塔辅助抱杆的固定底座。参照图4，该固定组件12包括第一齿123和第二齿124，第一齿123固定设置于旋转块10远离夹具8的一端，第二齿124固定设置于旋转槽11的槽底，第二齿124与第一齿123相配合。在本实施例中，向上提起夹具8使得第一齿123与第二齿124相分离，便于旋转夹具8以调节夹具8的角度；放下夹具8使得第一齿123与第二齿124相配合，便于将夹具8固定在当前角度，调节更快捷。
36.参照图4，旋转槽11内设置有弹簧125，弹簧125的一端固定连接于旋转槽11的槽壁上，另一端固定连接于旋转块10远离第一齿123的一端。在本实施例中，当夹具8的角度调节好时，松开夹具8使得旋转块10在弹簧125的作用下滑移，以使第一齿123与第二齿124相配合，从而将夹具8固定在当前角度。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。