1.本发明涉及阀体技术领域，具体为一种步进式位移阀体。
背景技术：
2.阀体，“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。
3.市场上阀体采用多配件、多连接口，因此存在质量隐患多、尺寸不精准，体积庞大，不宜使用，为此，我们提出一种步进式位移阀体。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种步进式位移阀体，以解决上述背景技术中提出市场上阀体采用多配件、多连接口，因此存在质量隐患多、尺寸不精准，体积庞大，不宜使用的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种步进式位移阀体，包括控制组件、输气组件、阀芯、阀出气组件、辅助通气管和控制电机，所述控制组件的下端设置有输气组件，且输气组件的中部连接有阀芯，所述阀芯的上端设置有阀出气组件，所述阀芯的外侧连通有辅助通气管，且阀芯的底部设置有控制电机。
6.进一步的，所述阀芯与阀出气组件之间相互配合，且阀芯与辅助通气管之间相连通。
7.进一步的，所述控制组件包括电磁阀、进气口和阀体本体，且电磁阀的底部设置有进气口，所述进气口的底部设置有阀体本体。
8.进一步的，所述电磁阀与进气口之间相连通，且阀体本体与进气口之间为固定连接。
9.进一步的，所述输气组件包括主通气管、密封球和阀进气孔，且主通气管的两端设置有密封球，所述主通气管的内部设置有阀进气孔。
10.进一步的，所述密封球沿主通气管的垂直中轴线对称分布，且密封球设置有两组。
11.进一步的，所述阀出气组件包括大火孔和小火孔，且大火孔的下端设置有小火孔。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该步进式位移阀体，设有4个阀出气口，可以当作个独立而又连体的阀体，也可以当一个完整的阀体，一阀多阀芯，分了多个出气口实现火力的精调，完全避免了行业之前多个阀体靠外置气管连接而成才能实现的功能，控制电机代替阀杆与旋钮，实现了触屏操作，完全颠覆传统人手调节的操作模式；控制程序的值入可直接实现智能控制：如语音播报、菜谱显示、定时功能、app操作等等，较为实用。
13.通过控制组件的设置，阀体与气管连体设计，可用型材加工或铝压铸实现，节省了独立气管及其连接配件，同时启动电磁阀，通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开，随后气体通过进气口进入到阀体本体内部，从而进入通气管道内部，设有个阀出气口，可以当作个独立而又连体的阀体本体，也可以当一个完整的阀体，一阀多阀
芯，分了多个出气口实现火力的精调，断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。
14.通过控制电机的设置，在阀芯的底部安装有控制电机，控制电机代替阀杆与旋钮，实现了触屏操作，完全颠覆传统人手调节的操作模式；控制程序的值入可直接实现智能控制：如语音播报、菜谱显示、定时功能、app操作等等，较为实用。
15.通过阀出气组件的设置，每一个阀体以出气双通道设计，布局个阀体本体，可取代目前行业通用的阀体本体，实行双炉左右独立控制的同时，阀体本体一体化，即1阀变多阀用，完全避免了行业之前多个阀体靠外置气管连接而成才能实现的功能。
附图说明
16.图1为本发明正视内部结构示意图；图2为本发明局部截面结构示意图；图3为本发明立体结构示意图；图4为本发明双阀体内部结构示意图；图5为本发明双阀体截面结构示意图。
17.图中：1、控制组件；101、电磁阀；102、进气口；103、阀体本体；2、输气组件；201、主通气管；202、密封球；203、阀进气孔；3、阀芯；4、阀出气组件；401、大火孔；402、小火孔；5、辅助通气管；6、控制电机。
具体实施方式
18.如图1所示，一种步进式位移阀体，包括：控制组件1，控制组件1的下端设置有输气组件2，且输气组件2的中部连接有阀芯3，阀芯3的上端设置有阀出气组件4，且阀芯3的底部设置有控制电机6，控制组件1包括电磁阀101、进气口102和阀体本体103，且电磁阀101的底部设置有进气口102，进气口102的底部设置有阀体本体103，电磁阀101与进气口102之间相连通，且阀体本体103与进气口102之间为固定连接，阀体与气管连体设计，可用型材加工或铝压铸实现，节省了独立气管及其连接配件，同时启动电磁阀101，通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开，随后气体通过进气口102进入到阀体本体103内部，从而进入通气管道内部，设有4个阀出气口，可以当作4个独立而又连体的阀体本体103，也可以当一个完整的阀体，一阀多阀芯3，分了多个出气口实现火力的精调，断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭，在阀芯3的底部安装有控制电机6，控制电机6代替阀杆与旋钮，实现了触屏操作，完全颠覆传统人手调节的操作模式；控制程序的值入可直接实现智能控制：如语音播报、菜谱显示、定时功能、app操作等等，较为实用。
19.如图2-5所示，一种步进式位移阀体，阀芯3的外侧连通有辅助通气管5，阀芯3与阀出气组件4之间相互配合，且阀芯3与辅助通气管5之间相连通，当电磁阀101开启后，其气体通过进气口102进入阀体本体103以及主通气管201内部，随后通过辅助通气管5进入阀芯3内部，最后通过阀出气口向外输入出使用，输气组件2包括主通气管201、密封球202和阀进气孔203，且主通气管201的两端设置有密封球202，主通气管201的内部设置有阀进气孔203，密封球202沿主通气管201的垂直中轴线对称分布，且密封球202设置有两组，在主通气管201的内部两端安装密封球202，提高管道整体的密封性，阀出气组件4包括大火孔401和
小火孔402，且大火孔401的下端设置有小火孔402，根据图5可看到，每一个阀体以出气双通道设计，布局2个阀体本体103，可取代目前行业通用的阀体本体103，实行双炉左右独立控制的同时，阀体本体103一体化，即1阀变多阀用，完全避免了行业之前多个阀体靠外置气管连接而成才能实现的功能。
20.综上，该步进式位移阀体，首先，启动电磁阀101，通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开，随后气体通过进气口102进入到阀体本体103内部，从而进入通气管道内部，设有4个阀出气口，可以当作4个独立而又连体的阀体本体103，也可以当一个完整的阀体，一阀多阀芯3，分了多个出气口实现火力的精调，断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭，在阀芯3的底部安装有控制电机6，控制电机6代替阀杆与旋钮，实现了触屏操作，完全颠覆传统人手调节的操作模式；控制程序的值入可直接实现智能控制：如语音播报、菜谱显示、定时功能、app操作等等，较为实用，每一个阀体以出气双通道设计，布局2个阀体本体103，可取代目前行业通用的阀体本体103，实行双炉左右独立控制的同时，阀体本体103一体化，即1阀变多阀用，完全避免了行业之前多个阀体靠外置气管连接而成才能实现的功能。
技术特征：
1.一种步进式位移阀体，包括控制组件（1）、输气组件（2）、阀芯（3）、阀出气组件（4）、辅助通气管（5）和控制电机（6），其特征在于：所述控制组件（1）的下端设置有输气组件（2），且输气组件（2）的中部连接有阀芯（3），所述阀芯（3）的上端设置有阀出气组件（4），所述阀芯（3）的外侧连通有辅助通气管（5），且阀芯（3）的底部设置有控制电机（6）。2.根据权利要求1所述的一种步进式位移阀体，其特征在于：所述阀芯（3）与阀出气组件（4）之间相互配合，且阀芯（3）与辅助通气管（5）之间相连通。3.根据权利要求1所述的一种步进式位移阀体，其特征在于：所述控制组件（1）包括电磁阀（101）、进气口（102）和阀体本体（103），且电磁阀（101）的底部设置有进气口（102），所述进气口（102）的底部设置有阀体本体（103）。4.根据权利要求3所述的一种步进式位移阀体，其特征在于：所述电磁阀（101）与进气口（102）之间相连通，且阀体本体（103）与进气口（102）之间为固定连接。5.根据权利要求1所述的一种步进式位移阀体，其特征在于：所述输气组件（2）包括主通气管（201）、密封球（202）和阀进气孔（203），且主通气管（201）的两端设置有密封球（202），所述主通气管（201）的内部设置有阀进气孔（203）。6.根据权利要求5所述的一种步进式位移阀体，其特征在于：所述密封球（202）沿主通气管（201）的垂直中轴线对称分布，且密封球（202）设置有两组。7.根据权利要求1所述的一种步进式位移阀体，其特征在于：所述阀出气组件（4）包括大火孔（401）和小火孔（402），且大火孔（401）的下端设置有小火孔（402）。
技术总结
本发明公开了一种步进式位移阀体，包括控制组件、输气组件、阀芯、阀出气组件、辅助通气管和控制电机，所述控制组件的下端设置有输气组件，且输气组件的中部连接有阀芯，所述阀芯的上端设置有阀出气组件。该步进式位移阀体，设有4个阀出气口，可以当作个独立而又连体的阀体，也可以当一个完整的阀体，一阀多阀芯，分了多个出气口实现火力的精调，完全避免了行业之前多个阀体靠外置气管连接而成才能实现的功能，控制电机代替阀杆与旋钮，实现了触屏操作，完全颠覆传统人手调节的操作模式；控制程序的值入可直接实现智能控制：如语音播报、菜谱显示、定时功能、APP操作等等，较为实用。较为实用。较为实用。
技术研发人员：陈锡阳 薛健仙 林益怀 韦金送
受保护的技术使用者：中山市王朝五金实业有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/6/7
再多了解一些
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