多级尖刺的磁性微针制备方法

技术特征：
1.一种多级尖刺的磁性微针制备方法，其特征在于，包括下列步骤：s1：选取一级磁珠颗粒（1）与一级固化胶（2）进行一级混合搅拌，得到一级混合搅拌物（3）；s2：将一级混合搅拌物（3）涂布于衬底上进行一级磁场诱导，得到多个圆锥液滴；s3：将圆锥液滴进行一级光固化，得到一级微针（4）；s4：将一级微针（4）蘸取二级混合搅拌物（7），进行二级磁场诱导，在一级微针（4）尖端得到微刺液滴；s5：将微刺液滴进行二级光固化，得到多级微针（8）。2.根据权利要求1所述的多级尖刺的磁性微针制备方法，其特征在于，所述步骤s1中的一级混合搅拌物（3）具体为一级磁珠颗粒（1）与一级固化胶（2）在暗室中按质量比1：3~1：5混合后，以每分钟100~500转的速度机械搅拌1~6小时后的产物。3.根据权利要求2所述的多级尖刺的磁性微针制备方法，其特征在于，所述一级磁珠颗粒（1）具体为粒径在100纳米以下羧酸修饰的fe3o4磁珠、锰铁氧体磁珠、fept合金磁珠和坡墨合金磁珠中的一种或多种的组合，所述一级固化胶（2）具体为norland紫外固化光学胶的noa61系列、聚氨酯类紫外固化胶和环氧类紫外固化胶中的一种或多种的组合。4.根据权利要求1所述的多级尖刺的磁性微针制备方法，其特征在于，所述步骤s2中的衬底选自硅片、玻璃片和pe膜中的一种或多种的组合。5.根据权利要求1所述的多级尖刺的磁性微针制备方法，其特征在于，所述步骤s2中的一级磁场诱导具体为一级磁珠颗粒（1）受磁场向上吸引时附带拽出一级固化胶（2），形成圆锥液滴。6.根据权利要求1所述的多级尖刺的磁性微针制备方法，其特征在于，所述步骤s3中的一级光固化具体为用功率100瓦以上的365纳米波段紫外光照射圆锥液滴表面5~10分钟后液滴固化，得到一级微针（4）。7.根据权利要求1所述的多级尖刺的磁性微针制备方法，其特征在于，所述步骤s4中的二级混合搅拌物（7）具体为二级磁珠颗粒（5）与二级固化胶（6）在暗室中按质量比1：5~1：10混合后，以每分钟100~500转的速度机械搅拌1~6小时后的产物。8.根据权利要求7所述的多级尖刺的磁性微针制备方法，其特征在于，所述二级磁珠颗粒（5）具体为粒径在50纳米以下羧酸修饰的fe3o4磁珠、锰铁氧体磁珠、fept合金磁珠和坡墨合金磁珠中的一种或多种的组合，所述二级固化胶（6）具体为norland紫外固化光学胶的noa72系列、聚氨酯类紫外固化胶和环氧类紫外固化胶中的一种或多种的组合。9.根据权利要求1所述的多级尖刺的磁性微针制备方法，其特征在于，所述步骤s4中的二级磁场诱导具体为一级微针（4）尖端的二级磁珠颗粒（5）受磁场向上吸引时附带拽出二级固化胶（6），形成微刺液滴。10.根据权利要求1所述的多级尖刺的磁性微针制备方法，其特征在于，所述步骤s5中的二级光固化具体为用功率100瓦以上的365纳米波段紫外光照射微刺液滴表面5~15分钟后固化，形成多级微针（8）。

技术总结
本发明涉及多级尖刺的磁性微针制备方法，将磁珠与紫外光固化胶混合涂布，再通过磁场诱导提拉胶体成型，然后进行光固化操作形成微针，并且通过多重涂布，在形成大微针的基础上再次集成小微针，实现多重3D微针结构，得到多级微针，对微针穿刺能力和药物缓释效果得到进一步的提升，磁珠与固化胶选材范围广，可以实现大面积、低成本、高效制备。高效制备。高效制备。


技术研发人员：张雪峰 张鉴
受保护的技术使用者：杭州电子科技大学
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/6/7