一种防脱落的超导丝镶金结构的制作方法

1.本实用新型涉及超导丝相关领域，具体为一种防脱落的超导丝镶金结构。


背景技术：

2.随着社会的进步，人们的生活水平也在不断升高，而伴随生活水平提高的同时科学技术也在不断提高，而超导丝作为新式材料则可以说是十分重要，而对于超导丝进行性能加强时，往往需要对其进行镶嵌高性能金属材料。
3.而现有的超导丝镶金结构在进行使用时，常常会将金材镶嵌在超导丝的内部，但其在镶嵌时，往往需要保持超导丝不会产生弯曲，进而极易影响到整个超导丝使用寿命；因此市场急需研制一种防脱落的超导丝镶金结构来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防脱落的超导丝镶金结构，以解决上述背景技术中提出的无法解决现有超导丝镶金结构的镶嵌需求较高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱落的超导丝镶金结构，包括超导丝主体，所述超导丝主体的外侧设置有金带，所述超导丝主体设置为圆柱状，所述金带镶嵌于超导丝主体的外侧。
6.优选的，所述超导丝主体包括磨耗层，所述磨耗层的内侧设置有外骨架，所述外骨架设置为圆筒状。
7.优选的，所述外骨架的内部设置有超导丝线，所述超导丝线设置有三股，且三股超导丝线呈“品”状绞合，所述超导丝线的外侧设置有耐高温填料，所述耐高温填料充盈于外骨架的内部。
8.优选的，所述磨耗层与外骨架之间设置有耐腐蚀填料，所述耐腐蚀填料充盈于磨耗层与外骨架的内部，所述耐腐蚀填料的内部设置有支撑条，所述支撑条设置为矩形条状，所述支撑条设置有多个，多个所述支撑条呈圆周状布置，所述支撑条分别与外骨架和磨耗层固定连接。
9.优选的，所述支撑条的两侧均设置有连接条，所述连接条的数量设置为支撑条数量的两倍，所述连接条设置为三角条状，所述连接条与支撑条设置为一体状，所述连接条与外骨架固定连接。
10.优选的，所述支撑条上设置有镶嵌槽，所述镶嵌槽设置有多个，相邻两个所述镶嵌槽之间的距离设置为一致，所述镶嵌槽设置为半圆槽状，所述镶嵌槽设置为倾斜槽状，所述镶嵌槽的深度与支撑条的厚度设置为一致。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型通过支撑条与镶嵌槽的设置，使用者在对该超导丝镶金结构进行使用时，使用者可以通过支撑条的设置，来实现对金带的支撑，同时也可以通过多个镶嵌槽的设置，来保证金带可以镶嵌在超导丝主体的外侧，进而可以在一定程度上降低超导丝在镶
金时的难度；
13.2、该实用新型通过磨耗层、耐腐蚀填料与耐高温填料的设置，使用者在使用该超导丝镶金结构的过程中，使用者可以通过磨耗层、耐腐蚀填料与耐高温填料相互配合来大幅度的提高整个超导丝的物理性能，从而可以在一定程度上提高整个超导丝的使用寿命，进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种防脱落的超导丝镶金结构的结构图；
15.图2为本实用新型的外骨架的剖视结构图；
16.图3为本实用新型的支撑条的结构图。
17.图中：1、超导丝主体；2、金带；3、磨耗层；4、外骨架；5、耐腐蚀填料；6、支撑条；7、连接条；8、镶嵌槽；9、超导丝线；10、耐高温填料。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防脱落的超导丝镶金结构，包括超导丝主体1，超导丝主体1的外侧设置有金带2，超导丝主体1设置为圆柱状，金带2镶嵌于超导丝主体1的外侧，能够通过将金带2镶嵌在超导丝主体1的外侧，来使得整个超导丝可以获得更强的使用性能，同时将金带2镶嵌在超导丝主体1的外侧也可以在一定程度上防止金带2在使用的过程中，产生脱落的现象。
20.进一步，超导丝主体1包括磨耗层3，磨耗层3的内侧设置有外骨架4，外骨架4设置为圆筒状。
21.进一步，外骨架4的内部设置有超导丝线9，超导丝线9设置有三股，且三股超导丝线9呈“品”状绞合，超导丝线9的外侧设置有耐高温填料10，耐高温填料10充盈于外骨架4的内部，能够通过耐高温填料10的设置，来大幅度的提高超导丝线9周围的耐高温性能。
22.进一步，磨耗层3与外骨架4之间设置有耐腐蚀填料5，耐腐蚀填料5充盈于磨耗层3与外骨架4的内部，耐腐蚀填料5的内部设置有支撑条6，支撑条6设置为矩形条状，支撑条6设置有多个，多个支撑条6呈圆周状布置，支撑条6分别与外骨架4和磨耗层3固定连接，能够通过磨耗层3、耐腐蚀填料5与耐高温填料10相互配合来大幅度的提高整个超导丝的物理性能，从而可以在一定程度上提高整个超导丝的使用寿命，进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力，同时也可以通过支撑条6的设置，来实现对金带2的支撑。
23.进一步，支撑条6的两侧均设置有连接条7，连接条7的数量设置为支撑条6数量的两倍，连接条7设置为三角条状，连接条7与支撑条6设置为一体状，连接条7与外骨架4固定连接，能够通过多个连接条7的设置，来防止支撑条6在使用的过程中不会产生偏移的现象。
24.进一步，支撑条6上设置有镶嵌槽8，镶嵌槽8设置有多个，相邻两个镶嵌槽8之间的距离设置为一致，镶嵌槽8设置为半圆槽状，镶嵌槽8设置为倾斜槽状，镶嵌槽8的深度与支撑条6的厚度设置为一致，可以通过多个镶嵌槽8的设置，来保证金带2可以镶嵌在超导丝主
体1的外侧，进而可以在一定程度上降低超导丝在镶金时的难度。
25.工作原理：使用时，先对整个超导丝镶金结构进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始对其进行使用，使用者可以通过支撑条6的设置，来实现对金带2的支撑，同时也可以通过多个镶嵌槽8的设置，来保证金带2可以镶嵌在超导丝主体1的外侧，进而可以在一定程度上降低超导丝在镶金时的难度，同时也可以通过磨耗层3、耐腐蚀填料5与耐高温填料10相互配合来大幅度的提高整个超导丝的物理性能，从而可以在一定程度上提高整个超导丝的使用寿命，进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种防脱落的超导丝镶金结构，包括超导丝主体(1)，其特征在于：所述超导丝主体(1)的外侧设置有金带(2)，所述超导丝主体(1)设置为圆柱状，所述金带(2)镶嵌于超导丝主体(1)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种防脱落的超导丝镶金结构，其特征在于：所述超导丝主体(1)包括磨耗层(3)，所述磨耗层(3)的内侧设置有外骨架(4)，所述外骨架(4)设置为圆筒状。3.根据权利要求2所述的一种防脱落的超导丝镶金结构，其特征在于：所述外骨架(4)的内部设置有超导丝线(9)，所述超导丝线(9)设置有三股，且三股超导丝线(9)呈“品”状绞合，所述超导丝线(9)的外侧设置有耐高温填料(10)，所述耐高温填料(10)充盈于外骨架(4)的内部。4.根据权利要求2所述的一种防脱落的超导丝镶金结构，其特征在于：所述磨耗层(3)与外骨架(4)之间设置有耐腐蚀填料(5)，所述耐腐蚀填料(5)充盈于磨耗层(3)与外骨架(4)的内部，所述耐腐蚀填料(5)的内部设置有支撑条(6)，所述支撑条(6)设置为矩形条状，所述支撑条(6)设置有多个，多个所述支撑条(6)呈圆周状布置，所述支撑条(6)分别与外骨架(4)和磨耗层(3)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种防脱落的超导丝镶金结构，其特征在于：所述支撑条(6)的两侧均设置有连接条(7)，所述连接条(7)的数量设置为支撑条(6)数量的两倍，所述连接条(7)设置为三角条状，所述连接条(7)与支撑条(6)设置为一体状，所述连接条(7)与外骨架(4)固定连接。6.根据权利要求4所述的一种防脱落的超导丝镶金结构，其特征在于：所述支撑条(6)上设置有镶嵌槽(8)，所述镶嵌槽(8)设置有多个，相邻两个所述镶嵌槽(8)之间的距离设置为一致，所述镶嵌槽(8)设置为半圆槽状，所述镶嵌槽(8)设置为倾斜槽状，所述镶嵌槽(8)的深度与支撑条(6)的厚度设置为一致。

技术总结
本实用新型公开了一种防脱落的超导丝镶金结构，涉及超导丝相关领域，为解决现有技术中的无法解决现有超导丝镶金结构的镶嵌需求较高的问题。所述导丝主体的外侧设置有金带，所述导丝主体设置为圆柱状，所述金带镶嵌于导丝主体的外侧，所述导丝主体包括磨耗层，所述磨耗层的内侧设置有外骨架，所述外骨架设置为圆筒状，所述外骨架的内部设置有超导丝线，所述超导丝线设置有三股，且三股超导丝线呈“品”状绞合，所述超导丝线的外侧设置有耐高温填料，所述耐高温填料充盈于外骨架的内部。所述耐高温填料充盈于外骨架的内部。所述耐高温填料充盈于外骨架的内部。


技术研发人员：马鹏
受保护的技术使用者：马乎智能科技（苏州）有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/6/7