一种建筑渣土进料装置

1.本技术涉及一种建筑渣土进料装置。


背景技术：

2.随着城市的快速发展，建筑工程在施工过程中产生大量的渣土。建筑渣土年产量巨大，未经合理的处置随意堆放对城市发展存在较大隐患，也成为困扰城市发展的难题之一。
3.在渣土回收利用中，通常将建筑渣土与改良剂运送至混合装置，再对建筑渣土进行破碎，混合后凝结成新的颗粒。目前的造粒机在建筑渣土的运输过程中，建筑渣土输送量不均匀，导致造粒机在连续作业中对建筑渣土的改良质量不稳定。


技术实现要素：

4.为了保持建筑渣土的输送量稳定，本技术提供一种建筑渣土进料装置。采用如下的技术方案：
5.一种建筑渣土进料装置，包括用于输送渣土的传送带、横跨于传送带上方的机体；所述机体内设置有对渣土进行汇集的挡料机构、以及设置于机体内对传送带上的渣土进行挤压的辊压机构；
6.所述挡料机构包括活动安装于机体内的活动壁与摇摆组件，所述活动壁靠近传送带的一侧设置有供渣土通过的缺口；所述摇摆组件用于驱动活动壁沿传送带方向反复摇摆，以使缺口远离传送带的一侧边沿升高或降低。
7.可选的，所述辊压机构包括安装于机体内的挤压辊；所述摇摆组件包括伸缩气弹簧与驱动件，所述伸缩气弹簧的一端连接于机体内，另一端铰接于活动壁，所述伸缩气弹簧用于驱使活动壁朝向挤压辊摆动，所述驱动件用于驱使伸缩气弹簧伸长或收缩。
8.可选的，所述挤压辊外壁固定套设有抵接环，所述抵接环沿周向间隔设置有坡峰，相邻两坡峰之间通过坡谷连接；所述驱动件包括支撑臂，所述支撑臂的一端固定于活动壁上，另一端抵接于抵接环；
9.当支撑臂与坡峰抵接时，所述缺口远离传送带的边沿处于最高点，伸缩气弹簧处于第一状态；当支撑臂与坡谷抵接时，所述缺口远离传送带的边沿处于最低点，伸缩气弹簧处于第二状态，处于第二状态时伸缩气弹簧受到的挤压力小于第一状态时受到的挤压力。
10.可选的，所述挤压辊还包括用于刮出堆积于活动壁与挤压辊之间的渣土的刮板，所述刮板分布于地接环的两侧，并且刮板沿挤压辊周向间隔设置。
11.可选的，所述支撑臂包括抵接辊，所述抵接辊抵触于抵接环的侧壁上。
12.可选的，所述缺口远离传送带的一侧边沿，其长度方向的两端呈弧形结构。
13.可选的，所述机体包括支撑梁，所述伸缩气弹簧的一端铰接于支撑梁上，另一端铰接于活动壁上；所述挡料机构还包括连接架，所述连接架包括第一臂、第二臂以及悬横梁，所述悬横梁固定安装于机体内部，所述第一臂的一端活动套设于悬横梁上，另一端与第二
臂端部铰接，所述第二臂的另一端固定于活动壁上。
14.可选的，所述活动壁包括连接板，所述连接板位于活动壁上端，且连接板沿传送带传送方向倾斜朝上设置，所述第二臂连接于连接板内侧，所述伸缩气弹簧铰接于连接板。
15.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
16.1.挡料机构对传送带上的渣土进行汇集，从活动壁的缺口处通过，活动壁在摆动过程中，将渣土较为均匀的沿传送带宽度方向辗平，使得通过缺口的渣土量更为均匀；挤压辊将渣土进一步压实，使得渣土在传送带上分布更为均匀，在后续对渣土添加定量的改良剂时，生产的改良土质量更好；
17.2.刮板的设置，使得堆积于活动壁与挤压辊之间的渣土能够顺利被挤压辊挤压；
18.3.缺口边沿设置为弧形结构，使得渣土通过缺口后，其横截面上端宽度稍微窄一些，以便于渣土被挤压时，能够轻易得沿传送带宽度方向被压实辗平。
附图说明
19.图1是本实施例的整体结构示意图；
20.图2是本实施例中活动壁的侧视图；
21.图3是本实施例中抵接辊与坡峰的示意图；
22.图4是本实施例中抵接辊与坡谷的示意图；
23.图5是本实施例中挤压辊的示意图。
24.附图标记说明：1、传送带；2、机体；3、挤压辊；4、驱动电机；5、活动壁；6、连接板；7、缺口；8、支撑梁；9、伸缩气弹簧；10、第二臂；11、第一臂；12、悬横梁；13、支撑臂；14、抵接辊；15、抵接环；16、刮板。
具体实施方式
25.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种建筑渣土进料装置。进料装置包括用于运输渣土的传送带1、横跨于传送带1上方的机体2。机体2内安装有挡料机构与辊压机构。
27.压辊机构包括挤压辊3。机体2外部安装有用于驱动挤压辊转动的驱动电机4。挤压辊3底部与传送带1之间留有一段距离，供被挤压后的渣土通过。
28.挡料机构包括活动壁5、摇摆组件以及连接架。活动壁5包括位于上端的连接板6，连接板6沿传送带1传送方向倾斜。活动壁5下端开设有缺口7，供传送带1上的建筑渣土通过。活动壁5于缺口7处的外边沿部位将多余的渣土挡住，使得通过缺口7的渣土量更为均匀。缺口7上边沿的两侧呈弧形结构，使得经过缺口7的渣土，其横截面上端沿传送带1宽度方向稍微窄一些，在挤压辊3挤压渣土时，渣土能够更顺利沿两侧辗平。并且，渣土的上端稍窄，则上端质量也更轻，在输送过程中，也能够尽量保持渣土形态稳定，便于后续挤压辊3的挤压工作。
29.摇摆组件包括伸缩气弹簧9与驱动件。机体2包括支撑梁8，支撑梁8横垮于传送带1上方。伸缩气弹簧9设置有两个，并分布于支撑梁8长度方向的两端。伸缩气弹簧9的一端铰接于支撑梁8上，另一端铰接于连接板6内侧。
30.连接架包括第一臂10、第二臂11与悬横梁12，悬横梁12横跨于传送带1上方，且悬
横梁12的两端固定于机体2内壁上。第一臂10设置有两个并分布于悬横梁12的两端，第一臂10的一端转动套设于悬横梁12上，另一端与第二臂11端部铰接；第二臂11的另一端通过螺栓固定于连接板6上。通过第一臂10与第二臂11的配合，使得活动壁5的摆动路径保持不变。
31.驱动件包括支撑臂13，支撑臂13的一端固定于活动壁5靠近挤压辊3的一侧，另一端为自由端。在伸缩气弹簧9的作用下，驱使支撑臂13朝向挤压辊3运动。挤压辊3的外壁固定套设有抵接环15，抵接环15沿挤压辊3轴向间隔设置有两个。抵接环15外壁沿周向均匀间隔设置有坡峰，相邻两坡峰之间通过坡谷连接过渡。支撑臂13包括抵接辊14，抵接辊14转动安装于支撑臂13靠近挤压辊3的一端，抵接辊14抵接于两抵接环15上，使得活动壁5摆动过程中更为平稳。
32.挤压辊3转动工作过程中，当抵接辊14抵触于坡峰时，伸缩气弹簧9处于第一状态，活动壁5的缺口7上边沿处于最高位置。当抵接辊14抵触于坡谷时，伸缩气弹簧9处于第二状态，活动壁5的缺口7上边沿处于最低位置。伸缩气弹簧9处于第一状态时受到的挤压力大于第二状态时受到的挤压力。
33.当抵接环15与抵接辊14的接触点由坡谷向坡峰移动时，即活动壁5朝远离挤压辊3方向摆动，将高于缺口7边沿的渣土朝远离挤压辊3方向刮动，使得位于中部较高的渣土沿着传送带1宽度方向大致辗平，从而使渣土在传送带1上分布更为均匀。并且，伸缩气弹簧9转向第一状态，以驱使抵接辊14抵紧抵接环15。
34.当抵接环15与抵接辊14的接触点由坡峰向坡谷移动时，在伸缩气弹簧9的作用下，活动壁5朝向挤压辊3方向摆动，伸缩气弹簧9转向第二状态。活动壁5将渣土剪切，并在传送带1的传送下，从缺口7进入活动壁5与挤压辊3之间的空缺处，再由挤压辊3对渣土进行压实。
35.挤压辊3的侧壁上固定焊接有刮板16。刮板16分布于抵接环15轴向的两侧，且每一侧的刮板16沿挤压辊3周向均匀间隔分布。本实施例中，每一侧的刮板16设置有六个。当挤压辊3转动时，刮板16将位于活动壁5与挤压辊3之间的渣土刮出，使其能够顺利被卷进挤压辊3下方被压实。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。