一种增材专用双锥真空干燥混合机的制作方法

1.本实用新型属于混合机技术领域，具体涉及一种增材专用双锥真空干燥混合机。


背景技术：

2.双锥回转真空干燥混合机因其筒体外型呈双锥型而得名，它是利用双锥形结构对物料进行交差混合提高干燥效率来达到最终干燥、混合目的的一种机械设备，双锥回转真空干燥混合机主要由带加热保温的双锥筒体、固定支架及动力设备三部分组成，转筒由动力系统驱动，在固定的支架上作正反转平面运动，物料经过筒体的来回运转，在筒内作反复交叉混合运动，经过一定时间的干燥混合，物料即可达到预定的目的。
3.原有混合机的筒体在进行进料或出料时，会使进料斗和出料斗发生堵塞的现象，在清理时需要工作人员手动操作，这样增加了工作人员的操作步骤，不能为工作人员带来更多便利。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种增材专用双锥真空干燥混合机，具有清理设备，保证筒体正常进料和排料，增加混合机功能性的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增材专用双锥真空干燥混合机，包括两个立架，两个所述立架之间转动连接有筒体，所述筒体的一侧安装有驱动机构，所述筒体的顶部安装有进料斗，所述筒体的底部安装有出料斗，所述筒体的前表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有双向丝杆，且所述双向丝杆延伸至所述筒体的内部，所述双向丝杆的外侧壁对称安装有定位套，所述定位套的顶部转动连接有上连杆，所述上连杆的顶部连接有上挡板，所述上挡板的顶部安装有上插针，所述定位套的底部转动连接有下连杆，所述下连杆的底部安装有下挡板，所述下挡板的底部安装有下插杆，所述伺服电机与外部电源电性连接。
6.作为本实用新型的一种增材专用双锥真空干燥混合机优选技术方案，所述定位套的一侧安装有定位板，且所述定位板与所述定位套之间通过滑轨滑动连接。
7.作为本实用新型的一种增材专用双锥真空干燥混合机优选技术方案，所述筒体的下方安装有料车。
8.作为本实用新型的一种增材专用双锥真空干燥混合机优选技术方案，所述筒体的一侧安装有冷却水箱、加热水箱和热水循环泵，且所述热水循环泵通过管道与所述冷却水箱和所述加热水箱连接，所述热水循环泵通过管道与所述筒体连接。
9.作为本实用新型的一种增材专用双锥真空干燥混合机优选技术方案，所述筒体远离所述热水循环泵的一侧安装有气体管、缓冲罐和真空泵。
10.作为本实用新型的一种增材专用双锥真空干燥混合机优选技术方案，所述上插针的直径与所述进料斗的内径相匹配，所述下插杆的直径与所述出料斗的内径相匹配。
11.作为本实用新型的一种增材专用双锥真空干燥混合机优选技术方案，所述上连杆
为耐高温结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当筒体在进料斗或出料斗发生堵塞时，可以接通伺服电机电源，通过伺服电机可以带动双向丝杆进行旋转，在双向丝杆旋转的同时会使两个定位套往筒体的中心位置移动，然后通过定位套使上连杆推动上挡板连接的上插针往进料斗处移动，使下连杆推动下挡板连接的下插杆往出料斗处移动，进而通过上插针可以对进料斗处堵塞位置进行清理，通过下插杆可以对出料斗处堵塞位置进行清理，通过上述操作可以方便工作人员对筒体的堵塞位置进行清理。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中混合机的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中筒体的内部结构示意图；
17.图中：1、冷却水箱；2、加热水箱；3、热水循环泵；4、立架；5、料车；6、筒体；7、驱动机构；8、气体管；9、缓冲罐；10、真空泵；11、伺服电机；12、定位板；13、定位套；14、下连杆；15、下挡板；16、出料斗；17、下插杆；18、上连杆；19、上挡板；20、进料斗；21、上插针；22、双向丝杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种增材专用双锥真空干燥混合机，包括两个立架4，两个立架4之间转动连接有筒体6，筒体6的一侧安装有驱动机构7，筒体6的顶部安装有进料斗20，筒体6的底部安装有出料斗16，筒体6的前表面安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端安装有双向丝杆22，且双向丝杆22延伸至筒体6的内部，双向丝杆22的外侧壁对称安装有定位套13，定位套13的顶部转动连接有上连杆18，上连杆18的顶部连接有上挡板19，上挡板19的顶部安装有上插针21，定位套13的底部转动连接有下连杆14，下连杆14的底部安装有下挡板15，下挡板15的底部安装有下插杆17，伺服电机11与外部电源电性连接。
21.本实施例中，将被干燥物料放入筒体6内并置于真空状态下，通过干燥容器夹套热媒间接加热，使物料达到干燥的目的，筒体6在干燥过程中可以通过驱动机构7内部电动机、减速机、链盘、主轴和轴承座使筒体6整体缓慢旋转，不断翻动物料更新干燥表面，加速被干燥物料所含液体的蒸发。
22.本实施方案中，伺服电机11的型号为sl86s2，当筒体6在进料斗20或出料斗16发生堵塞时，可以接通伺服电机11电源，通过伺服电机11可以带动双向丝杆22进行旋转，在双向
丝杆22旋转的同时会使两个定位套13往筒体6的中心位置移动，然后通过定位套13使上连杆18推动上挡板19连接的上插针21往进料斗20处移动，使下连杆14推动下挡板15连接的下插杆17往出料斗16处移动，进而通过上插针21可以对进料斗20处堵塞位置进行清理，通过下插杆17可以对出料斗16处堵塞位置进行清理。
23.具体的，定位套13的一侧安装有定位板12，且定位板12与定位套13之间通过滑轨滑动连接。
24.本实施例中，定位板12的两端与筒体6连接，使定位板12与定位套13之间通过滑轨滑动连接，通过这样可以使定位套13移动时更加平稳。
25.具体的，筒体6的下方安装有料车5。
26.本实施例中，在筒体6的下方安装有料车5，通过料车5可以对筒体6排除的物料进行收纳及运输。
27.具体的，筒体6的一侧安装有冷却水箱1、加热水箱2和热水循环泵3，且热水循环泵3通过管道与冷却水箱1和加热水箱2连接，热水循环泵3通过管道与筒体6连接。
28.本实施例中，通过热水循环泵3可以使加热水箱2内部的加热液体输送到筒体6的夹套处，进而通过夹套对物料进行加热。
29.具体的，筒体6远离热水循环泵3的一侧安装有气体管8、缓冲罐9和真空泵10，筒体6通过管道与缓冲罐9连接，缓冲罐9通过真空泵10通过管道连接，气体管8与筒体6连接。
30.本实施例中，通过真空泵10可以使筒体6内部保持真空状态，通过缓冲罐9可以使真空泵10吸附的空气进行过滤，可以使惰性气体经气体管8输送到筒体6内。
31.具体的，上插针21的直径与进料斗20的内径相匹配，下插杆17的直径与出料斗16的内径相匹配。
32.本实施例中，通过这样可以使上插针21能够插入到进料斗20内，使下插杆17能够插入出料斗16内。
33.具体的，上连杆18为耐高温结构。
34.本实施例中，使上连杆18为耐高温结构，通过这样可以避免上连杆18和下连杆14遇高温损坏的现象。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当筒体6在进料斗20或出料斗16发生堵塞时，可以接通伺服电机11电源，通过伺服电机11可以带动双向丝杆22进行旋转，在双向丝杆22旋转的同时会使两个定位套13往筒体6的中心位置移动，然后通过定位套13使上连杆18推动上挡板19连接的上插针21往进料斗20处移动，使下连杆14推动下挡板15连接的下插杆17往出料斗16处移动，进而通过上插针21可以对进料斗20处堵塞位置进行清理，通过下插杆17可以对出料斗16处堵塞位置进行清理。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。