一种有机肥烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种有机肥烘干装置。


背景技术：

2.有机肥料亦称“农家肥料”，它是以有机物质作为肥料，其中包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等，具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料在收集时，内部含有较多的水分，通常需要对其进行烘干处理。
3.现有的有机肥烘干机进行烘干时，热气导入的压力较小，导致烘干效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有机肥烘干装置，旨在解决现有技术中有机肥烘干机进行烘干时，热气导入的压力较小，导致烘干效率低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种有机肥烘干装置，所述有机肥烘干装置包括支撑架、方形斜筒、滑板、支撑杆、上盖板和下盖板、注气管和排气管，所述方形斜筒与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，所述支撑杆的数量为多个，每个所述支撑杆间隔均匀设置于所述方形斜筒的内底壁，所述滑板与多个所述支撑杆固定连接，并位于多个所述支撑杆的上方，且位于所述方形斜筒的内部，所述上盖板与所述方形斜筒的一端活动连接，并位于所述方形斜筒的上方，所述下盖板与方形斜筒的另一端活动连接，并位于所述方形斜筒的下方，所述注气管和所述排气管均与所述方形斜筒连通，并均设置于所述方形斜筒的一侧。
6.其中，所述注气管包括管体和气阀，所述气阀设置于所述方形斜筒的内侧壁，并位于所述滑板的上方，所述管体与所述气阀连通，并位于所述方形斜筒的外侧。
7.其中，所述注气管还包括出气板，所述出气板与所述气阀固定连接，并位于所述气阀的下方，所述出气板的底部间隔均匀设置有多个出气孔。
8.其中，所述上盖板包括第一板体和第二板体，所述第一板体通过转动销与所述方形斜筒转动连接，并位于所述方形斜筒的顶端，所述第二板体与所述第一板体固定连接，并位于所述第一板体的下方，所述第二板体与所述滑板螺钉连接。
9.其中，所述有机肥烘干装置还包括滑动轨、滑动板和卸料桶，所述滑动轨与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架靠近所述下盖板的一侧，所述滑动板与所述滑动轨滑动连接，并位于所述滑动轨的上方，所述卸料桶与所述滑动板拆卸连接，并位于所述滑动板的上方。
10.本实用新型的一种有机肥烘干装置，进行烘干作业时，打开所述上盖板，将有机肥倒入所述滑板的上方，关闭所述上盖板，所述上盖板、所述下盖板、所述滑板和所述方形斜筒形成较为密闭的空间，所述注气管与热风炉连通，通过所述注气管提高气体的压力，将热气导向有机肥的上表面，从而提高烘干效率，产生的废气主要通过所述排气管向外排放，确保周围环境的卫生，完成烘干后，打开所述下盖板，由于所述方形斜筒斜向设置，有机费自
动从下方滑出，便于卸料，通过上述结构，提高了有机肥的烘干效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型提供的一种有机肥烘干装置的剖视图。
13.图2是本实用新型提供的注气管的剖视图。
14.图3是本实用新型提供的上盖板的剖视图。
15.1-支撑架、2-方形斜筒、3-滑板、4-支撑杆、5-上盖板、6-下盖板、7-注气管和、8-排气管、9-管体、10-气阀、11-出气板、12-出气孔、13-第一板体、14-第二板体、15-滑动轨、16-滑动板、17-卸料桶。
具体实施方式
16.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种有机肥烘干装置，所述有机肥烘干装置包括支撑架1、方形斜筒2、滑板3、支撑杆4、上盖板5和下盖板6、注气管7和排气管8，所述方形斜筒2与所述支撑架1固定连接，并位于所述支撑架1的上方，所述支撑杆4的数量为多个，每个所述支撑杆4间隔均匀设置于所述方形斜筒2的内底壁，所述滑板3与多个所述支撑杆4固定连接，并位于多个所述支撑杆4的上方，且位于所述方形斜筒2的内部，所述上盖板5与所述方形斜筒2的一端活动连接，并位于所述方形斜筒2的上方，所述下盖板6与方形斜筒2的另一端活动连接，并位于所述方形斜筒2的下方，所述注气管7和所述排气管8均与所述方形斜筒2连通，并均设置于所述方形斜筒2的一侧。
18.在本实施方式中，进行烘干作业时，打开所述上盖板5，将有机肥倒入所述滑板3的上方，关闭所述上盖板5，所述上盖板5、所述下盖板6、所述滑板3和所述方形斜筒2形成较为密闭的空间，所述注气管7与热风炉连通，通过所述注气管7提高气体的压力，将热气导向有机肥的上表面，从而提高烘干效率，产生的废气主要通过所述排气管8向外排放，确保周围环境的卫生，完成烘干后，打开所述下盖板6，由于所述方形斜筒2斜向设置，有机费自动从下方滑出，便于卸料，通过上述结构，提高了有机肥的烘干效率。
19.进一步的，所述注气管7包括管体9和气阀10，所述气阀10设置于所述方形斜筒2的内侧壁，并位于所述滑板3的上方，所述管体9与所述气阀10连通，并位于所述方形斜筒2的外侧；所述注气管7还包括出气板11，所述出气板11与所述气阀10固定连接，并位于所述气阀10的下方，所述出气板11的底部间隔均匀设置有多个出气孔12。
20.在本实施方式中，通过所述气阀10调节开口的大小，从而提高热风的压力，并通过
所述出气孔12喷出，确保气流冲击到有机肥上，从而提高烘干效率。
21.进一步的，所述上盖板5包括第一板体13和第二板体14，所述第一板体13通过转动销与所述方形斜筒2转动连接，并位于所述方形斜筒2的顶端，所述第二板体14与所述第一板体13固定连接，并位于所述第一板体13的下方，所述第二板体14与所述滑板3螺钉连接；所述有机肥烘干装置还包括滑动轨15、滑动板16和卸料桶17，所述滑动轨15与所述支撑架1固定连接，并位于所述支撑架1靠近所述下盖板6的一侧，所述滑动板16与所述滑动轨15滑动连接，并位于所述滑动轨15的上方，所述卸料桶17与所述滑动板16拆卸连接，并位于所述滑动板16的上方
22.在本实施方式中，所述第一板体13通过转动销进行转动，可打开或关闭所述上盖板5，所述第二板体14与所述滑板3的底部贴合，可通过螺钉进行固定，实现密封的效果，完成烘干后，将卸料桶17安装在所述滑动板16上方，并沿所述滑动轨15移动所述滑动板16，可将所述卸料桶17移动至所述下盖板6的下方，打开所述下盖板6后，有机肥沿所述滑板3滑动至所述卸料桶17内，可完成快速卸料，方便工作人员操作，提高了烘干效率。
23.以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。