一种具有自动清理功能的变压器防护机柜的制作方法

1.本实用新型涉及机柜技术领域，具体为一种具有自动清理功能的变压器防护机柜。


背景技术：

2.机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳；机柜是电气设备中不可或缺的组成部分，是电气控制设备的载体，一般由冷轧钢板或合金制作而成；实际使用过程中，变压器可通过放置在防护机柜内部，以实现对变压器进行防护的效果。
3.现有的机柜尽管已经实现了对变压器进行防护的效果，但在实际使用过程中还存在一些不足，防护机柜长时间使用下，内部会积聚大量的有害粉尘等垃圾，难以进行清除，有害粉尘等垃圾的积聚会影响变压器的正常使用，因此创新一种具有自动清理功能的变压器防护机柜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自动清理功能的变压器防护机柜，通过设置清理组件；以解决上述背景技术中提出的防护机柜长时间使用下，内部会积聚大量的有害粉尘等垃圾，难以进行清除的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动清理功能的变压器防护机柜，包括柜体，所述柜体上表面设有柜体上盖，所述柜体上盖上表面设有清理组件，所述清理组件外部一侧设有收集组件，所述收集组件位于柜体外部一侧，所述柜体内部固定安装有安装板；
6.所述清理组件包括抽气泵、第一进气管以及垫板，所述柜体上盖内部两侧开设有避让孔，所述第一进气管滑动连接于避让孔内部，所述垫板固定安装于柜体上盖上表面中间位置。
7.优选的，所述抽气泵固定安装于垫板上表面，所述第一进气管顶端密封连接于抽气泵输出端，所述第一进气管末端位于柜体内部上端两侧。
8.优选的，所述柜体内部开设有接线孔，所述接线孔位于安装板上方两侧。
9.优选的，所述安装板内部设有第二通风孔，所述第二通风孔等距阵列开设有多组，所述柜体内部下端开设有第一通风孔，所述第一通风孔位于安装板下方两侧。
10.优选的，所述柜体内部上端开设有螺纹孔，所述柜体上盖内部开设有沉头孔，所述沉头孔与螺纹孔匹配设置。
11.优选的，所述收集组件包括集尘罐、第二进气管以及放置板，所述放置板固定安装于柜体外部一侧，所述集尘罐固定安装于放置板上表面，所述第二进气管顶端密封连接于抽气泵出气口，所述第二进气管末端密封连接于集尘罐内部上端中间位置。
12.优选的，所述集尘罐内部固定安装有过滤板，所述过滤板内部等距阵列开设有多组过滤孔，所述集尘罐内部下端两侧开设有出气孔，所述出气孔位于过滤板下方。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型设有清理组件以及安装板，实际需要对防护机柜内部进行除尘工作时，通过清理组件以及安装板的配合使用，实现了自动为防护机柜内部进行清理的效果，且整个过程无需人力进行，方便快捷，使得防护机柜得以长时间持续使用，一定程度上解决了防护机柜长时间使用下，内部会积聚大量的有害粉尘等垃圾难以进行清除的问题；
15.2、本实用新型设有收集组件，通过清理组件对防护机柜内部进行清理后，清理出的有害粉尘等垃圾可通过收集组件进行收集，以便于相关工作人员进行集中处理，防止清理出的有害粉尘等垃圾随意排放，造成环境污染。
附图说明
16.图1为本实用新型主体结构示意图；
17.图2为本实用新型柜体内部剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型集尘罐剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型柜体上盖结构示意图。
20.图中：1、柜体；11、接线孔；12、第一通风孔；13、螺纹孔；2、柜体上盖；21、沉头孔；22、避让孔；3、安装板；31、第二通风孔；4、清理组件；41、抽气泵；42、第一进气管；43、垫板；5、收集组件；51、集尘罐； 511、过滤板；5111、过滤孔；512、出气孔；52、第二进气管；53、放置板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动清理功能的变压器防护机柜，包括柜体1，柜体1上表面设有柜体上盖2，柜体上盖2 上表面设有清理组件4，清理组件4外部一侧设有收集组件5，收集组件5位于柜体1外部一侧，柜体1内部固定安装有安装板3，实际进行使用时，待使用的变压器可放置在安装板3上表面，需要对柜体1内部进行清理时，可通过开启清理组件4进行清理工作，可将柜体1内部积聚的有害粉尘等垃圾吸附至柜体1外部，且清理出的有害粉尘等垃圾可通过收集组件5进行收集，以便于相关工作人员进行集中处理，防止吸附出的有害粉尘等垃圾随即排放，造成环境的污染。
23.清理组件4包括抽气泵41、第一进气管42以及垫板43，柜体上盖2内部两侧开设有避让孔22，第一进气管42滑动连接于避让孔22内部，垫板43 固定安装于柜体上盖2上表面中间位置，抽气泵41固定安装于垫板43上表面，第一进气管42顶端密封连接于抽气泵41输出端，第一进气管42末端位于柜体1内部上端两侧，实际进行清理工作时，通过开启抽气泵41，使得第一进气管42向柜体1内部进行抽气，从而得以将柜体1内部积聚的有害粉尘等垃圾通过第一进气管42抽出柜体1内部，以实现对柜体1内部进行清理的效果。
24.柜体1内部开设有接线孔11，接线孔11位于安装板3上方两侧，安装板 3内部设有第二通风孔31，第二通风孔31等距阵列开设有多组，柜体1内部下端开设有第一通风孔12，
第一通风孔12位于安装板3下方两侧，柜体1内部上端开设有螺纹孔13，柜体上盖2内部开设有沉头孔21，沉头孔21与螺纹孔13匹配设置，清理过程中，柜体1内部下端积聚的有害粉尘等垃圾可通过第二通风孔31内部进入第一进气管42内部，通过接线孔11便于柜体1内部的变压器与外部设备进行电路连接，通过第一通风孔12实现柜体1内部与外部间的气体交换，一定程度上起到散热降温的效果，通过开设沉头孔21以及螺纹孔13，实现了柜体上盖2得以螺纹连接在柜体1上表面，使得柜体上盖2便于进行安装以及拆卸。
25.收集组件5包括集尘罐51、第二进气管52以及放置板53，放置板53固定安装于柜体1外部一侧，集尘罐51固定安装于放置板53上表面，第二进气管52顶端密封连接于抽气泵41出气口，第二进气管52末端密封连接于集尘罐51内部上端中间位置，集尘罐51内部固定安装有过滤板511，过滤板 511内部等距阵列开设有多组过滤孔5111，集尘罐51内部下端两侧开设有出气孔512，出气孔512位于过滤板511下方，实际进行有害粉尘等垃圾的收集工作时，经过抽气泵41抽出的有害粉尘等垃圾可通过出气口排出，随即通过第二进气管52注入集尘罐51内部，有害粉尘等垃圾由于不能通过过滤孔 5111，得以滞留在过滤板511上表面，而跟随有害粉尘等垃圾一同进入集尘罐51内部的空气随即通过过滤孔5111，最终通过出气孔512排出，进而实现了对有害粉尘等垃圾进行自动收集的效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。