一体式耐长时燃烧阻火呼吸阀的制作方法

1.本发明涉及呼吸阀技术领域，具体为一体式耐长时燃烧阻火呼吸阀。


背景技术：

2.呼吸阀是指既保证贮罐空间在一定压力范围内与大气隔绝、又能在超过或低于此压力范围时与大气相通（呼吸）的一种阀门。其作用是防止贮罐因超压或真空导致破坏，同时可减少贮液的蒸发损失。主要由阀座、阀罩、保护罩及由真空和压力控制的两组启闭装置组成。启闭装置包括阀瓣、导杆、弹簧、弹簧座及密封环等。当罐内压力达到额定呼出正压时，压力阀瓣开启，罐内蒸气排出；当罐内真空度达到额定吸入负压时，真空阀瓣开启，空气进入。
3.现有的一体式阻火呼吸阀的阻火栅在阀体的一侧，遇到火灾工况时，熔断易熔合金，使防雨帽掉落，有一定的安全隐患。阀体的内部结构也较为复杂，影响泄放量，且不具备耐长时燃烧的功能。
4.为此，我们提出一体式耐长时燃烧阻火呼吸阀。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一体式耐长时燃烧阻火呼吸阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一体式耐长时燃烧阻火呼吸阀，包括阀体组件，所述阀体组件的内腔下端设置导杆，所述阀体组件的内腔底部设置呼吸一体式阀盘组件，且导杆活动插接在呼吸一体式阀盘组件的内壁，所述阀体组件的顶部设置阻火栅组件，所述阀体组件与阻火栅组件的连接处设置密封垫。
7.进一步的，所述呼吸一体式阀盘组件包括固定设置在阀体组件内壁的吸气阀盘，所述吸气阀盘的内壁设置阀杆，且导杆插接在阀杆的内侧，所述吸气阀盘的顶部设置吸气阀座，所述吸气阀座的顶部设置呼气阀盘，所述呼气阀盘的顶部设置吸气弹簧，所述吸气弹簧的顶部设置弹簧底座，且吸气阀座、 呼气阀盘、吸气弹簧与弹簧底座均设置在阀杆的外侧。
8.进一步的，所述阻火栅组件包括安装在阀体组件顶部的阻火栅托架，所述阻火栅托架的顶部设置阻火栅，所述阻火栅的顶部设置阻火栅压板，所述阻火栅的外壁设置防雨帽，所述防雨帽的顶部内壁设置易熔合金，所述阻火栅托架与防雨帽连接处设置转动轴，所述防雨帽的右侧外壁设置配重块。进一步的，所述吸气阀盘与阀杆通过螺母拧紧，且吸气阀座与呼气阀盘通过紧定螺钉连接，所述呼气阀盘的顶部设置卡槽，且吸气弹簧卡合在卡槽的内壁，所述阀杆上端外壁设置外螺纹，所述弹簧底座的上端设置螺母。进一步的，所述阻火栅托架、阻火栅和阻火栅压板中间通过全螺纹螺柱连接，所述易熔合金设置为合金螺母，且易熔合金螺纹连接在全螺纹螺柱的顶部。
9.进一步的，所述所述阀盘组件活动套接在导杆的外壁，且通过吸气弹簧顶部的弹簧底座限位固定。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明提供了一种新形式的一体式阻火耐烧呼吸阀，阻火单元位于阀体的正上方，解决了现有阻火单元只能安装在阀体侧面所带来的安全隐患,也使气体流通更加平稳。
11.2.本发明采用呼吸一体式阀盘组件，安装检修更加方便，阀体结构简单、紧凑。防雨帽的打开方式改成配重式，使得运行工况更加的稳定。
附图说明
12.图1为本发明结构示意图；图2为本发明呼吸一体式阀盘组件结构示意图图3为本发明阻火栅组件结构示意图图中：1、阀体组件；2、导杆；3、呼吸一体式阀盘组件；31、吸气阀盘；32、阀杆；33、吸气阀座；34、呼气阀盘；35、吸气弹簧；36、弹簧底座；4、密封垫；5、阻火栅组件；51、阻火栅托架；52、阻火栅；53、阻火栅压板；54、易熔合金；55、防雨帽；56、配重块；57、转动轴。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一体式耐长时燃烧阻火呼吸阀，包括阀体组件1，阀体组件1的内腔下端设置导杆2，阀体组件1的内腔底部设置呼吸一体式阀盘组件3，呼吸一体式阀盘组件3包括固定设置在阀体组件1内壁的吸气阀盘31，吸气阀盘31的内壁设置阀杆32，且导杆2插接在阀杆32的内侧，吸气阀盘31的顶部设置吸气阀座33，吸气阀座33的顶部设置呼气阀盘34，呼气阀盘34的顶部设置吸气弹簧35，吸气弹簧35的顶部设置弹簧底座36，且吸气阀座33、 呼气阀盘34、吸气弹簧35与弹簧底座36均设置在阀杆32的外侧，吸气阀盘31和阀杆32用螺母拧紧，吸气阀座33和呼气阀盘34用紧定螺钉连接，呼气阀盘34套入阀杆32，吸气弹簧35放在呼气阀盘34的卡槽上，弹簧底座36套进吸气弹簧35上端，阀杆32上端为螺纹，用螺母将弹簧底座36固定在某一高度。当保护侧压力升高，整个阀盘组件3在导杆2往上移动，达到压力泄放的目的，当保护侧压力为负压时，吸气弹簧35压缩，吸气阀盘34打开，维持保护侧的压力平稳，可以调节吸气弹簧35的压缩量来设定开启压力，避免了由压力产生的事故。呼吸一体式阀盘组件3简化了阀体组件1的内部结构，气流流通更加的平稳，流畅；导杆2活动插接在呼吸一体式阀盘组件3的内壁，阀体组件1的顶部设置阻火栅组件5，阀体组件1与阻火栅组件5的连接处设置密封垫4，阻火栅组件5包括安装在阀体组件1顶部的阻火栅托架51，阻火栅托架51的顶部设置阻火栅52，阻火栅52的顶部设置阻火栅压板53，阻火栅52的外壁设置防雨帽55，防雨帽55的顶部内壁设置易熔合金54，阻火栅托架51与防雨帽55连接处设置转动轴57，防雨帽55的右侧外壁设置配重块56，阻火栅托架51中间
为螺纹孔，阻火栅托架51、阻火栅52和阻火栅压板53中间通过全螺纹螺柱连接，阻火栅托架51上方用螺母拧紧，易溶合金54制作成一个厚的螺母，和螺纹柱顶端连接，易溶合金54上端面为防雨帽55，用吊环螺钉与易溶合金54连接固定。防雨帽55和阻火栅托架51通过一根转动轴57转动连接，当易溶合金54断裂时，防雨帽55因后方的配重56，通过转动轴57转动，从而防雨帽55打开。发生火灾工况时，防雨帽55打开，可以让气流流动更加平稳，避免火焰温度持续升高，也可以避免火焰进入到阀体内部而发生更严重的事故。用配重方式打开防雨帽，性能更加稳定，避免用扭簧等装置发生打不开的情况；吸气阀盘31与阀杆32通过螺母拧紧，且吸气阀座33与呼气阀盘34通过紧定螺钉连接，呼气阀盘34的顶部设置卡槽，且吸气弹簧35卡合在卡槽的内壁，阀杆32上端外壁设置外螺纹，弹簧底座35的内壁设置螺母帽。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一体式耐长时燃烧阻火呼吸阀，包括阀体组件（1），其特征在于：所述阀体组件（1）的内腔下端设置导杆（2），所述阀体组件（1）的内腔底部设置呼吸一体式阀盘组件（3），且导杆（2）活动插接在呼吸一体式阀盘组件（3）的内壁，所述阀体组件（1）的顶部设置阻火栅组件（5），所述阀体组件（1）与阻火栅组件（5）的连接处设置密封垫（4）。2.根据权利要求1所述的一体式耐长时燃烧阻火呼吸阀，其特征在于：所述呼吸一体式阀盘组件（3）包括固定设置在阀体组件（1）内壁的吸气阀盘（31），所述吸气阀盘（31）的内壁设置阀杆（32），且导杆（2）插接在阀杆（32）的内侧，所述吸气阀盘（31）的顶部设置吸气阀座（33），所述吸气阀座（33）的顶部设置呼气阀盘（34），所述呼气阀盘（34）的顶部设置吸气弹簧（35），所述吸气弹簧（35）的顶部设置弹簧底座（36），且吸气阀座（33）、 呼气阀盘（34）、吸气弹簧（35）与弹簧底座（36）均设置在阀杆（32）的外侧。3.根据权利要求1所述的一体式耐长时燃烧阻火呼吸阀，其特征在于：所述阻火栅组件（5）包括安装在阀体组件（1）顶部的阻火栅托架（51），所述阻火栅托架（51）的顶部设置阻火栅（52），所述阻火栅（52）的顶部设置阻火栅压板（53），所述阻火栅（52）的外壁设置防雨帽（55），所述防雨帽（55）的顶部内壁设置易熔合金（54），所述阻火栅托架（51）与防雨帽（55）连接处设置转动轴（57），所述防雨帽（55）的右侧外壁设置配重块（56）。4.根据权利要求2所述的一体式耐长时燃烧阻火呼吸阀，其特征在于：所述吸气阀盘（31）与阀杆（32）通过螺母拧紧，且吸气阀座（33）与呼气阀盘（34）通过紧定螺钉连接，所述呼气阀盘（34）的顶部设置卡槽，且吸气弹簧（35）卡合在卡槽的内壁，所述阀杆（32）上端外壁设置外螺纹，所述弹簧底座（36）的上端设置螺母。5.根据权利要求3所述的一体式耐长时燃烧阻火呼吸阀，其特征在于：所述阻火栅托架（51）、阻火栅（52）和阻火栅压板（53）中间通过全螺纹螺柱连接，所述易熔合金（54）设置为合金螺母，且易熔合金（54）螺纹连接在全螺纹螺柱的顶部。6.根据权利要求2所述的一体式耐长时燃烧阻火呼吸阀，其特征在于：所述所述阀盘组件（3）活动套接在导杆（2）的外壁，且通过吸气弹簧（35）顶部的弹簧底座（36）限位固定。

技术总结
本发明公开了呼吸阀技术领域的一体式耐长时燃烧阻火呼吸阀，包括阀体组件，所述阀体组件的内腔下端设置导杆，所述阀体组件的内腔底部设置呼吸一体式阀盘组件，且导杆活动插接在呼吸一体式阀盘组件的内壁，所述阀体组件的顶部设置阻火栅组件，所述阀体组件与阻火栅组件的连接处设置密封垫，提供了一种新形式的一体式阻火耐烧呼吸阀，阻火单元位于阀体的正上方，解决了现有阻火单元只能安装在阀体侧面所带来的安全隐患,也使气体流通更加平稳。呼吸一体式阀盘组件，压力泄放、真空吸入功能为一体，结构简单、紧凑，安装检修更加方便，节约成本。防雨帽的打开方式改成配重式，使得运行工况更加的稳定。况更加的稳定。况更加的稳定。


技术研发人员：舒远 齐文武 刘利利 舒丹 张保琦 李明星 王国宁
受保护的技术使用者：徐州八方安全设备有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/6/7