一种再生渣矿粉研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及矿粉研磨技术领域，具体为一种再生渣矿粉研磨设备。


背景技术：

2.矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一，矿粉的亲水系数是单位矿粉在同体积水中和同体积煤油中的膨胀的体积之比值，在公路工程中矿粉的亲水系数《1的矿粉叫碱性矿粉，矿粉一般是指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所得到的料粉，如铁矿粉，是指将不同类型含铁矿如褐铁矿，磁铁矿等粉碎球磨磁选后，所得的不同含铁量的矿粉，普矿粉含铁为60-68%，超精矿粉为70-72%，而铁粉指相对含铁量比矿粉高，是采用不同加工工艺如还原法、水或气雾化法、机械粉碎法、电解法、熔盐分解法、蒸发冷凝法等获得高品位，并达到使用要求的粒度的颗粒状铁粉，但是现有的矿粉研磨装置无法除尘，研磨时的粉尘会对人体造成危害，大大的降低了工作效率，无法满足人们的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种再生渣矿粉研磨设备，具备除尘效果好的优点，解决了现有的矿粉研磨装置无法除尘，研磨时的粉尘会对人体造成危害，大大的降低了工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生渣矿粉研磨设备，包括输送泵，所述输送泵的输入端固定安装有第二输送管，所述第二输送管的输入端连通有研磨箱，所述输送泵的输出端固定安装有第一输送管，所述第一输送管的输出口连通有工作箱，所述工作箱内腔的底部固定安装有搅拌箱，所述第一输送管的输出口连通于搅拌箱的内腔，所述工作箱的底部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端的两侧且位于搅拌箱的内腔均固定安装有搅拌杆，所述工作箱内腔的顶部固定安装有输送箱，所述输送箱的内腔通过支架固定安装有第二电机，所述第二电机输出端的两侧均固定安装有扇叶，所述输送箱内腔的上端固定安装有第一过滤板，所述输送箱内腔的上端且位于第一过滤板的上方固定安装有第二过滤板。
5.优选的，所述研磨箱的底部固定安装有底座，所述输送泵的底部通过支架固定安装于底座的顶部。
6.优选的，所述工作箱内腔底部的两侧均通过支架固定安装于底座的顶部，所述工作箱的正表面固定安装有透明窗。
7.优选的，所述研磨箱的正表面活动安装有箱门，所述箱门正表面的右端固定安装有开关。
8.优选的，所述底座底部的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有固定套。
9.优选的，所述工作箱内腔的上端固定安装有过滤网，所述工作箱右侧的下端固定
安装有进水管。
10.优选的，所述工作箱右侧的下端固定安装有排水管，所述排水管的顶部固定安装有阀门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过输送泵、第一输送管和第二输送管的设置，达到了对研磨箱内的灰尘排入搅拌箱内的效果，通过第一电机和搅拌杆的设置，达到了对水和灰尘进行充分混合的效果，通过第二电机和扇叶的设置，可以将水体降尘后的空气输送至输送箱内，同时通过第一过滤板和第二过滤板的设置，达到了对排入的空气进行多重过滤净化的效果。
13.2、本实用新型通过底座、支撑柱和固定套的设置，达到了对整体进行支撑的效果，通过箱门和开关的设置，便于使用者对研磨箱进行日常维修，通过透明窗的设置，便于使用者对工作箱内工作情况进行观察，通过进水管、阀门和排水管的设置，便于使用者对长时间使用的水进行更换。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中工作箱结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例中输送箱结构示意图。
17.图中：1、输送泵；2、第一输送管；3、第一电机；4、排水管；5、阀门；6、进水管；7、工作箱；8、透明窗；9、输送箱；10、第二输送管；11、研磨箱；12、箱门；13、开关；14、底座；15、支撑柱；16、固定套；17、过滤网；18、搅拌箱；19、搅拌杆；20、第一过滤板；21、第二过滤板；22、第二电机；23、扇叶。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
20.请参阅图1-3，一种再生渣矿粉研磨设备，包括输送泵1，输送泵1的输入端固定安装有第二输送管10，第二输送管10的输入端连通有研磨箱11，研磨箱11的底部固定安装有底座14，底座14底部的两侧均固定安装有支撑柱15，支撑柱15的底部固定安装有固定套16，通过底座14、支撑柱15和固定套16的设置，达到了对整体进行支撑的效果，输送泵1的底部
通过支架固定安装于底座14的顶部，研磨箱11的正表面活动安装有箱门12，箱门12正表面的右端固定安装有开关13，通过箱门12和开关13的设置，便于使用者对研磨箱11进行日常维修，输送泵1的输出端固定安装有第一输送管2，第一输送管2的输出口连通有工作箱7，工作箱7内腔底部的两侧均通过支架固定安装于底座14的顶部，工作箱7的正表面固定安装有透明窗8，通过透明窗8的设置，便于使用者对工作箱7内工作情况进行观察，工作箱7内腔的上端固定安装有过滤网17，工作箱7右侧的下端固定安装有进水管6，工作箱7右侧的下端固定安装有排水管4，排水管4的顶部固定安装有阀门5，通过进水管6、阀门5和排水管4的设置，便于使用者对长时间使用的水进行更换，工作箱7内腔的底部固定安装有搅拌箱18，第一输送管2的输出口连通于搅拌箱18的内腔，工作箱7的底部固定安装有第一电机3，第一电机3输出端的两侧且位于搅拌箱18的内腔均固定安装有搅拌杆19，工作箱7内腔的顶部固定安装有输送箱9，输送箱9的内腔通过支架固定安装有第二电机22，第二电机22输出端的两侧均固定安装有扇叶23，输送箱9内腔的上端固定安装有第一过滤板20，输送箱9内腔的上端且位于第一过滤板20的上方固定安装有第二过滤板21，通过输送泵1、第一输送管2和第二输送管10的设置，达到了对研磨箱11内的灰尘排入搅拌箱18内的效果，通过第一电机3和搅拌杆19的设置，达到了对水和灰尘进行充分混合的效果，通过第二电机22和扇叶23的设置，可以将水体降尘后的空气输送至输送箱9内，同时通过第一过滤板20和第二过滤板21的设置，达到了对排入的空气进行多重过滤净化的效果。
21.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
22.使用时，通过启动输送泵1工作带动第二输送管10进行工作，第二输送管10带动研磨箱11内产生的灰尘通过第一输送管2输送至搅拌箱18内，同时通过启动第一电机3工作带动搅拌杆19进行旋转，搅拌杆19旋转带动水和灰尘进行充分混合，同时通过启动第二电机22工作带动扇叶23进行旋转，扇叶23旋转带动水体净化后的空气输送至输送箱9内，同时通过第一过滤板20和第二过滤板21对排入的空气进行多重过滤净化。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。