一种预清洗设备的制作方法

1.本技术一般涉及食品清洗设备领域，尤其涉及一种预清洗设备。


背景技术：

2.在食品加工领域中，常使用清洗设备对初加工后的物料进行清洗。但长时间清洗后，清洗装置中常因物料表面残留的淀粉等物质的积累而产生大量泡沫，泡沫大量积累后从清洗设备中溢出，从而影响车间的生产环境和对物料的清洗效果。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种预清洗设备。
4.具体技术方案如下：
5.包括：浸泡池，所述浸泡池用于浸泡物料；
6.传送装置，所述传送装置包括设于所述浸泡池内的第一段，及延伸至所述浸泡池外的第二段，所述第一段与所述第二段连接，所述传送装置用于传送浸泡过的物料；
7.物料在所述第一段端部被投入，在所述第二段端部被送出至下一步处理。
8.进一步，还包括：
9.翻动装置，所述翻动装置用于翻动所述第一段上的物料；
10.第一冲洗装置，所述第一冲洗装置用于冲洗被翻动的物料。
11.进一步，还包括第二冲洗装置，所述第二冲洗装置用于冲洗被传送至所述第二段上的物料。
12.进一步，所述传送装置包括：
13.传送带，所述传送带动作用于带动物料；
14.驱动机构，所述驱动机构与所述传送带连接，用于驱动所述传送带动作；
15.进一步，所述传送装置还包括第一挡板，所述第一挡板设于所述传送带两侧，用于将物料限定于所述传送带上。
16.进一步，所述第一挡板上设有多个通孔。
17.进一步，所述第一挡板上设有限制机构，所述限制机构用于引导所述传送带的动作轨迹。
18.进一步，所述传送带上设有第二挡板，所述第二挡板沿垂直于物料被传送的方向设置，用于辅助所述传送带带动物料。
19.进一步，还包括：
20.第三挡板，所述第三挡板设于所述第二段下方，并与所述第二段之间形成通道，所述通道一端端口靠近所述第二段端部，用于收集残余物料；
21.残料盛放箱，所述残料盛放箱设于所述通道另一端端口下方，用于盛放残余物料。
22.进一步，所述第一段与所述第二段之间呈设定夹角。
23.本技术有益效果在于：
24.原始物料在所述第一段端部被投入到所述传送装置上，由于所述第一段设于所述浸泡池内，物料在所述第一段上传送的过程中，同时被浸泡池内的液体浸泡，使得物料上附着的容易产生泡沫的物质溶解于浸泡池内的液体里，物料经过浸泡后再由所述第一段传送至所述第二段，并由所述第二段送出至下一步清洗时，由于容易产生泡沫的物质已被溶解或洗去，产生的泡沫会明显减少，有效防止了后续清洗过程中大量清洗液溢出的现象产生，蔬菜清洗效果得到显著提升。
附图说明
25.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
26.图1为本技术实施例中预清洗设备的整体结构示意图；
27.图中标号：1，浸泡池；3，翻动装置；4，第一冲洗装置；5，第二冲洗装置；21，传送带；22，驱动机构；23，第一挡板；230，通孔；211，第二挡板；24，第三挡板；6，残料盛放箱。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
30.请参考图1，为本实施例提供的一种预清洗设备，包括：
31.浸泡池1，所述浸泡池1用于浸泡物料；
32.传送装置，所述传送装置包括设于所述浸泡池内的第一段，及延伸至所述浸泡池外的第二段，所述第一段与所述第二段连接，所述传送装置用于传送浸泡过的物料；
33.物料在所述第一段端部被投入，在所述第二段端部被送出至下一步处理。
34.原始物料在所述第一段端部被投入到所述传送装置上，由于所述第一段设于所述浸泡池1内，物料在所述第一段上传送的过程中，同时被浸泡池1内的液体浸泡，使得物料上附着的容易产生泡沫的物质溶解于浸泡池内的液体里，物料经过浸泡后再由所述第一段传送至所述第二段，并由所述第二段送出至下一步清洗时，由于容易产生泡沫的物质已被溶解或洗去，产生的泡沫会明显减少，有效防止了后续清洗过程中大量清洗液溢出的现象产生，蔬菜清洗效果得到显著提升。
35.其中在对浸泡物料清洗的优选实施方式中，还包括：
36.翻动装置3，所述翻动装置3用于翻动所述第一段上的物料；
37.第一冲洗装置4，所述第一冲洗装置4用于冲洗被翻动的物料。
38.物料在被所述传送装置在所述第一段上传送过程中，所述翻动装置3将所述传送装置上的物料翻动至浸泡液表面，然后被所述第一冲洗装置4冲洗，物料在被翻动和被冲洗的过程中，表面的能产生泡沫的物质被充分洗去，这样被传送至后续清洗过程的物料产生泡沫的量进一步减少，预清洗的效果更为突出。
39.优选地，所述翻动装置3为气泵，所述气泵的排气端伸入浸泡液液面下，并对准所
述传送装置上传送的物料。当开启气泵时，所述传送装置上被传送的物料可被翻起。
40.其中在对物料进一步清洗的优选实施方式中，还包括第二冲洗装置5，所述第二冲洗装置5用于冲洗被传送至所述第二段上的物料。
41.经过浸泡后的物料被所述传送装置运送至所述第二段，在所述第二段上的物料脱离浸泡液，此时，通过所述第二冲洗装置5对物料进行二次清洗，可使物料上产生泡沫的物质进一步减少，预清洗的效果更为突出。
42.其中在所述传送装置的优选实施方式中，所述传送装置包括：
43.传送带21，所述传送带21动作用于带动物料；
44.驱动机构22，所述驱动机构22与所述传送带连接，用于驱动所述传送带21动作；
45.所述驱动机构22驱动所述传送带21动作，所述传送带21动作带动其上的物料传送。优选地，所述驱动机构22包括设于所述第二段端部的主动部件，和设于所述第一段端部的从动部件，其中所述主动部件和所述从动部件分别连接有主动配套带轮和从动配套带轮，所述传送带两侧上有小孔，所述主动部件和所述从动部件分别通过所述主动配套带轮和所述从动配套带轮与所述传送带21上的小孔啮合配合。所述驱动结构22打开后，所述主动部件驱动所述主动配套带轮转动，带动所述传送带21动作，所述传送带21动作通过所述从动配套带轮带动所述从动部件转动，这样所述传送带21与所述驱动机构22啮合配合，运转更加稳定。
46.其中在所述传送装置的优选实施方式中，所述传送装置还包括第一挡板23，所述第一挡板23设于所述传送带21两侧，用于将物料限定于所述传送带21上。
47.在所述传送带21两侧设置所述第一挡板23，可以防止物料在被传送过程中从所述传送带21两侧滚入所述浸泡池1中，使得物料在所述传送装置上的传送更稳定。
48.其中在所述第一挡板23的优选实施方式中，所述第一挡板23上设有多个通孔230。
49.物料在被清洗后，产生泡沫的物质溶于浸泡液中，在所述第一挡板23上设置多个通孔230，溶于浸泡液中的产生泡沫的物质可与浸泡液一同排入所述浸泡池1内，有效防止了浸泡液中产生泡沫的物质积累后浓度过高，使得该预清洗设备在长时间工作后，物料上附着的产生泡沫的物质不能进一步溶于浸泡液中。
50.其中在所述第一挡板23的优选实施方式中，所述第一挡板23上设有限制机构，所述限制机构用于引导所述传送带21的动作轨迹。
51.在所述第一挡板23上设置所述限制机构后，所述传送带21的动作轨迹会受到所述限制机构的引导，使得所述传送装置的传送动作更加稳定。
52.其中在所述传送带21的优选实施方式中，所述传送带21上设有第二挡板211，所述第二挡板211沿垂直于物料被传送的方向设置，用于辅助所述传送带21带动物料。
53.物料在所述传送带21上被传送过程中，由于惯性会在所述传送带 21上滚动，在所述传送带21上设置所述第二挡板211后，物料在传送过程中会被所述第二挡板211推动，使其沿所述传送带21的动作方向上被传送。
54.其中在残料收集的优选实施方式中，还包括：
55.第三挡板24，所述第三挡板24设于所述第二段下方，并与所述第二段之间形成通道，所述通道一端端口靠近所述第二段端部，用于收集残余物料；
56.残料盛放箱6，所述残料盛放箱6设于所述通道另一端端口下方，用于盛放残余物
料。
57.经过前述步骤后，物料上会附着有浸泡液、冲洗液或残留的产生泡沫的物质，物料表面具有一定程度的附着力。物料在被所述传送带 21在所述第二段端部被送出时，会有部分残料附着在所述传送带21 上，并被带动至所述第二段的下方，由于惯性作用和重力作用，使得残料与所述传送带21分离，与所述传送带21分离后的残料落入所述第三挡板24与所述第二段围成的所述通道内，并经所述通道的另一端落入所述残料盛放箱6内。这样可以避免残料落在地上引起浪费，或落入该设备其他部位而引起该设备损坏。
58.其中在所述第一段与所述第二段的优选实施方式中，所述第一段与所述第二段之间呈设定夹角。
59.物料在被预清洗处理后可通过所述第二段的端部送至下一步的清洗设备中，所述第二段与所述第一段之间呈设定夹角，物料在被所述第二段的端部送出时可直接落入所述清洗设备上方的投料口中，便于下一步对物料的清洗。
60.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。