一种圆盘造球机积料清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及圆盘造球机技术领域，具体为一种圆盘造球机积料清理装置。


背景技术：

2.圆盘造球机是将细粒粉状物料制成粒度符合下一道作业要求的球状物料的圆盘形造球设备，用于冶金工业的炼铁球团生产及有色金属混合精矿的造球作业，以提高冶炼技术经济指标，造球物料在倾斜且旋转的圆盘中受重力、离心力和摩擦力共同作用产生滚动与搓动，在补充适当水分后形成母球，细粒度物料在潮湿的母球表面滚动，使得母球长大并具有一定强度，不同的球粒在圆盘中自动地沿不同轨道运行，符合要求的成品球粒从盘中排出，目前传统的圆盘造球机在使用的过程中物料容易出现堆积和粘料的现象，从而影响物料的造球效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种圆盘造球机积料清理装置，具备提高清理效果的优点，解决了目前传统的圆盘造球机在使用的过程中物料容易出现堆积和粘料的现象，从而影响物料的造球效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆盘造球机积料清理装置，包括底板，所述底板的左侧固定连接有第一支撑柱，所述底板的右侧固定连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱相对一侧的顶部通过转轴活动连接有圆盘本体，所述第一支撑柱的左侧和第二支撑柱的右侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架相对的一侧固定连接有外壳，所述外壳内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧通过轴承与外壳内腔的左侧活动连接，所述螺纹杆表面的右侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿外壳的内腔并延伸至外壳的外部，所述连接杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有刮刀。
5.优选的，所述第二支撑柱的右侧固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有泵体，所述泵体的左侧连通有喷水管，所述喷水管的左侧延伸至圆盘本体的表面，所述喷水管的后端连通有喷头。
6.优选的，所述喷头的数量为四个，且四个喷头之间为等距分布。
7.优选的，所述外壳的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的底部与螺纹套固定连接。
8.优选的，所述外壳顶部的两侧均固定连接有立柱，两个立柱相对一侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有弧形槽，所述弧形槽与圆盘本体的外壁相适配。
9.优选的，所述安装板为圆形结构，所述刮刀的数量为六个，且均匀分布在安装板的底部。
10.优选的，所述外壳表面的右侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线与电机电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过底板、第一支撑柱、第二支撑柱、圆盘本体、支撑杆、支撑架、外壳、电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆、安装板和刮刀的配合使用，能够有效的解决传统圆盘造球机在使用过程中积料较为严重，容易影响物料造球质量，降低了生产效率，采用人工清理的方式较为不便的问题，该装置能够有效实现清理的效果，保证了设备使用的便利性。
13.2、本实用新型通过设置安装座、泵体、喷水管和喷头，能够方便对圆盘本体内部进行喷水，保证了喷淋的均匀性，提高了物料混合造球的效果，通过设置滑杆和滑套，能够对螺纹套进行限位，从而保证了螺纹套移动过程中的稳定性，通过设置立柱、顶板、固定块和弧形槽，能够进一步对圆盘本体的内壁进行清理，避免圆盘本体内壁产生大量积料的现象，提高了清理效果，通过设置控制器，能够用于控制电机的启停，达到方便操控的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中的外壳结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例中的固定块与圆盘本体的连接关系示意图。
17.图中：1、底板；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、圆盘本体；5、支撑杆；6、支撑架；7、外壳；8、电机；9、螺纹杆；10、螺纹套；11、连接杆；12、安装板；13、刮刀；14、安装座；15、泵体；16、喷水管；17、喷头；18、滑杆；19、滑套；20、立柱；21、顶板；22、固定块；23、弧形槽；24、控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1-3，一种圆盘造球机积料清理装置，包括底板1，底板1的左侧固定连接有第一支撑柱2，底板1的右侧固定连接有第二支撑柱3，第二支撑柱3的右侧固定连接有安装座14，安装座14的顶部固定连接有泵体15，泵体15的左侧连通有喷水管16，喷水管16的左侧延伸至圆盘本体4的表面，喷水管16的后端连通有喷头17，喷头17的数量为四个，且四个喷头17之间为等距分布，第一支撑柱2和第二支撑柱3相对一侧的顶部通过转轴活动连接有圆盘本体4，第一支撑柱2的左侧和第二支撑柱3的右侧均固定连接有支撑杆5，支撑杆5的一侧固定连接有支撑架6，支撑架6相对的一侧固定连接有外壳7，外壳7的内腔固定连接有滑杆18，滑杆18的表面滑动连接有滑套19，滑套19的底部与螺纹套10固定连接，外壳7顶部的两侧均固定连接有立柱20，两个立柱20相对一侧的顶部固定连接有顶板21，顶板21的底部固定连接有固定块22，固定块22的底部开设有弧形槽23，弧形槽23与圆盘本体4的外壁相适配，外壳7表面的右侧固定连接有控制器24，控制器24通过导线与电机8电性连接，外壳7内腔的右侧固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的左侧通过轴承与外壳7内腔的左侧活动连接，螺纹杆9表面的右侧螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10的底部固定连接有连接杆11，连接杆11的底部贯穿外壳7的内腔并延伸至外壳7的外部，连接杆11的底部固定连接有安装板12，安装板12为圆形结构，刮刀13的数量为六个，且均匀分布在安装板12的底部，安装板12的底部固定连接有刮刀13，通过设置安装座14、泵体15、喷水管16和喷头17，能够方便对圆盘本体4内部进行喷水，保证了喷淋的均匀性，提高了物料混合造球的效果，通过设置滑杆18和滑套19，能够对螺纹套10进行限位，从而保证了螺纹套10移动过程中的稳定性，通过设置立柱20、顶板21、固定块22和弧形槽23，能够进一步对圆盘本体4的内壁进行清理，避免圆盘本体4内壁产生大量积料的现象，提高了清理效果，通过设置控制器24，能够用于控制电机8的启停，达到方便操控的目的，通过底板1、第一支撑柱2、第二支撑柱3、圆盘本体4、支撑杆5、支撑架6、外壳7、电机8、螺纹杆9、螺纹套10、连接杆11、安装板12和刮刀13的配合使用，能够有效的解决传统圆盘造球机在使用过程中积料较为严重，容易影响物料造球质量，降低了生产效率，采用人工清理的方式较为不便的问题，该装置能够有效实现清理的效果，保证了设备使用的便利性。
23.使用时，对圆盘本体4内部的积料进行清理时，通过控制器24启动电机8，电机8带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动螺纹套10移动，螺纹套10带动连接杆11移动，连接杆11带动安装板12和刮刀13进行位置的调节，从而达到更加灵活的清理效果，同时圆盘本体4在转动造球的过程中，固定块22内部的弧形槽23与圆盘本体4外壁接触，圆盘本体4内壁出现的积料能够有效的进行刮除，达到有效清理的目的。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。