一种可调式热力滑动支座装置的制作方法

1.本实用新型涉及热力管道安装技术领域，具体涉及一种可调式热力滑动支座装置。


背景技术：

2.目前随着供热工程二次网后期验收过程中消防验收要求的提高，地下车库架空管道材质由传统的聚氨酯预制直埋保温管调整为螺旋焊缝管或无缝钢管等非保温管道。
3.管道材质变化导致保温管道的吊支架滑动支座不再适用于非保温管道，非保温管道吊支架滑动支座虽然能满足管道滑动要求，但安装过程中吊支架需要根据管道标高要求现场制作，且安装完成后存在部分钢制弧形板与管道外壁直接接触形成“热桥”效应，一部分热量随之流失，造成能源浪费及供热效率的降低。
4.为了减少安装过程中因标高问题反复调整吊支架尺寸造成的用工时间浪费，有效提高吊支架安装效率；控制供热过程中热量的散失，节约能源。
5.现亟需一种既能一次性安装完成且能有效减少热量散失的新型可调式热力滑动支座装置。


技术实现要素：

6.为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可调式热力滑动支座装置。
7.本实用新型的技术方案为：
8.本实用新型提供了一种可调式热力滑动支座装置，包括：支座组件；卡环组件，安装在所述支座组件上，所述卡环组件包括调节装置，所述调节装置可调节所述卡环组件相对于所述支座组件之间的纵向距离。
9.进一步的，所述卡环组件包括第一卡环和第二卡环组件，两者通过第一螺栓和第一螺母连接；所述第二卡环组件包括第二卡环、安装板、设置在所述第二卡环和所述安装板之间的连接件，所述安装板的底部固设有所述调节装置。
10.进一步的，所述调节装置为调节螺栓和与所述调节螺栓配合使用的调节螺母。
11.进一步的，所述支座组件包括底座、设置在底座上的固定块和第二螺栓；
12.所述第二螺栓通过第二螺母与所述安装板可拆卸连接；所述固定块顶部开设有用于所述调节螺栓穿过的调节孔。
13.进一步的，所述固定块呈截面为“ㄇ”的盒状结构，顶部封闭、左右两侧开设开口。
14.进一步的，所述第一卡环、所述第二卡环均为弧形结构，两端伸出连接耳，所述连接耳上开设安装孔。
15.进一步的，所述第二卡环、所述连接件、所述安装板和所述调节螺栓的两两之间的连接方式为焊接连接。
16.进一步的，所述第二螺栓的数量为两个，分别焊接在底座上部的两边，所述固定块焊接在底座上部的中间位置。
17.进一步的，所述第一螺母设置为双螺母。
18.本实用新型的可调式热力滑动支座装置将原有传统滑动支进行改良，在现场管道安装过程中通过旋转调整螺栓进行高度调节，高度调节完成后通过拧紧第二螺栓加以固定位置，可实现对管道的标高、坡度的无极调节；将原有支座与管道外壁点焊连接改为可随时拆卸的螺栓紧固连接，使得支座装置与外壁间得以安装由保温材料构成的保温管，杜绝了接触导致的热量散失。
19.本实用新型的可调式热力滑动支座装置安装效率高：可实现工厂预制、批量化生产，安装过程中根据实际需要调整装置高度，大大提高了安装效率。
20.本实用新型的可调式热力滑动支座装置能源利用率高，实现了非保温管道与外部第一卡环和第二卡环完全隔离，杜绝了管道外壁与钢制的滑动支座装置直接接触引起的热量散失，提高了能源利用率。
21.本实用新型的可调式热力滑动支座装置结构更合理：采用无极调节结构较传统滑动支座在高度调整方面更加精准、便捷，将管道受热膨胀过程中产生的轴向应力均匀分散到滑动支座装置上，减少形变；
22.本实用新型的可调式热力滑动支座装置耐久性能好：传统吊支架滑动支座将弧形板与管道外壁采用点焊连接，管道投入运行后，焊口处易开裂，直接影响供热管网的正常运行。新型可调式热力滑动支座装置采用螺栓紧固的方式，替代传统的点焊连接方式，极大的提高了管网的耐久性能；
23.本实用新型的可调式热力滑动支座装置安全性能高：安装过程中取消了现场切割、焊接工序，杜绝了支座安装过程中机械伤害、触电、火灾等风险源。
附图说明
24.图1是本实用新型一实施例的整体结构示意图。
25.图2是本实用新型一实施例的安装分解示意图。
26.图3是本实用新型一实施例安装状态示意图。
27.图4是图3中a-a处剖视示意图。
28.图中，100、支座组件；110、底座；120、固定块；130、第二螺栓；140、第二螺母；200、卡环组件；210、第一卡环；220、第二卡环组件；221、第二卡环；222、连接件；223、安装板；224、调节螺栓；225、调节螺母；300、第一螺栓；400、第一螺母；1、吊支架横梁；2、保温管；3、工作钢管。
具体实施方式
29.为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
30.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合图1至图4说明本实用新型的具体实施方式。
33.如图1～2所示，本实用新型提供了一种可调式热力滑动支座装置，包括：
34.支座组件100；
35.卡环组件200，安装在支座组件100上，该卡环组件200包括调节装置，该调节装置可调节卡环组件200相对于支座组件100之间的纵向距离。
36.具体的，卡环组件200包括第一卡环210和第二卡环组件220，两者通过第一螺栓300和第一螺母400连接。
37.第二卡环组件220包括第二卡环221、安装板223、设置在第二卡环221 和安装板223之间的连接件222，安装板223的底部固设有调节装置。
38.在该实施例中，调节装置选用调节螺栓224和与调节螺栓224配合使用的调节螺母225。
39.为了保证连接强度，第二卡环221、连接件222、安装板223和调节螺栓 224的两两之间的连接方式为焊接连接。
40.具体的，第一卡环210、第二卡环221均为弧形结构，两端伸出连接耳，连接耳上开设安装孔，第一螺栓300穿过安装孔并用第一螺母400固定，从而将第一卡环210和第二卡环221紧固连接。
41.进一步来说，第一螺母400可以采用双螺母固定连接形式，防止后期因螺母滑脱产生位移、脱落现象。
42.支座组件100包括底座110、设置在底座110上的固定块120、第二螺栓 130。第二螺栓130通过第二螺母140与安装板223可拆卸连接。固定块120 呈“ㄇ”形盒状结构，盒状结构顶部开设有用于调节螺栓224穿过的调节孔。
43.具体的，第二螺栓130的数量为两个，分别焊接在底座110上部的两边，固定块120焊接在底座110上部的中部。
44.如图4所示，第一卡环210和第二卡环221用于管道的连接，管道从内到外依次是工作钢管3和保温管2，可调式热力滑动支座装置放置在吊支架横梁 1上，其中，保温管2有保温材料构成。
45.管道安装时，将与第二卡环组件220连接的第一卡环210松开，将支座组件100采用工装临时固定在吊支架横梁1上，防止管道安装过程中将支座组件 100碰动，将管道放置在第二卡环221内，通过第一螺栓300和第一螺母400 将第一卡环210和第二卡环221紧固。
46.根据已焊接的管道安装标高对滑动支座标高进行精确调整，具体过程为先通过调节螺栓224与调节螺母225配合对现有标高进行精确调节，调节完成后再利用设置在底座110两侧的第二螺栓130通过第二螺母140紧固。
47.因使用可调式热力滑动支座装置，吊支架安装过程中，按照设计标高进行安装即
可，不需要根据管道安装及现场情况对吊支架横梁1精确调整，极大提高安装效率。
48.该可调式热力滑动支座装置将原有传统滑动支座进行改良，在现场管道安装过程中可以通过旋转调节螺栓224进行高度调节，高度调节完成后通过拧紧第二螺栓130加以固定，可实现对管道的标高、坡度的无极调节。
49.此外该可调式热力滑动支座装置将现有技术中的支座与管道外壁点焊连接改为可随时拆卸的螺栓紧固连接，使得支座与外壁间得以填充保温材料的保温管2，杜绝了接触导致的热量散失。
50.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。