一种滤清器生产用的高效烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤清器生产设备技术领域，具体为一种滤清器生产用的高效烘干装置。


背景技术：

2.滤清器的内部连接大都通过胶液和螺纹完成，在通过胶液完成各部件连接时，需要对胶液进行烘干，以提高胶液的粘结速度，提高生产效果。现有技术中，对滤清器进行烘干大都采用烘干箱，即将滤清器竖直的放置在传送带上送入烘干箱内烘干，而热风通过吹在滤清器的外表面对滤清器进行烘干时，很难对滤清器内部进行烘干，烘干速度慢、效果差；现有的滤清器烘干装置采用出风管与滤清器出油口的配合设置，实现了对滤清器内部进行烘干，但是滤清器出油口很难快速插接在出风管上，不方便安放，在插接的过程可能对滤清器出油口内壁造成损伤，而且对滤清器的支撑与固定不够稳定，滤清器在传送带上输送时容易发生倾斜或倾倒，影响烘干效率与效果。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种滤清器生产用的高效烘干装置，便于滤清器快速准确进行安放与固定，提高了烘干过程中滤清器放置的稳定性，能够对滤清器内外同时烘干，提高了烘干效率与效果。
5.(二)技术方案
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
7.一种滤清器生产用的高效烘干装置，包括机架和安装在机架上的传送带、烘干箱，且所述传送带贯穿烘干箱的内部，还包括安装在传送带上的风机和风箱，所述风机的出风口通过导风管与风箱连通，所述风箱顶部出风口位置固定连接有空心套筒，所述空心套筒顶端通过柔性支管连接有出风球头，所述空心套筒与滤清器出油口内侧插接，所述空心套筒外侧底部固定套接有支撑座，所述支撑座顶部开设有与滤清器适配的凹槽，所述凹槽内腔底部设有与滤清器出油口配合使用的通气格栅，所述凹槽内壁连接有夹紧组件；
8.所述夹紧组件包括对称设置的弧形夹板，所述弧形夹板外壁底部两侧均通过压缩弹簧连接在凹槽内壁，所述弧形夹板顶端一体成型设有导入板，且所述导入板顶部朝向凹槽外侧倾斜设置。
9.优选的，所述支撑座底部边缘通过均匀分布的支撑柱连接在风箱顶部表面。
10.优选的，所述支撑座与通气格栅设为一体成型的结构，且所述通气格栅套接在空心套筒外侧底部。
11.优选的，所述风机的进风口向上设置，且所述风机的进风口内侧连接有防尘格栅。
12.优选的，所述风箱等间隔对称设置有两排，且所述风机设置在对称的两个风箱之间。
13.优选的，所述烘干箱的进出口位置均设有隔热挡风帘，且所述隔热挡风帘上开设有与风机和风箱相匹配的通过口。
14.优选的，所述出风球头顶端开设有出气孔，所述柔性支管设为圆台管的结构。
15.优选的，所述出风球头位于导入板的上方，且所述出风球头和空心套筒均与滤清器出油口内壁之间留有空隙。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种滤清器生产用的高效烘干装置。具备以下有益效果：
18.(1)、通过设置的夹紧组件，在需要对滤清器进行固定时，只需要把滤清器出油口沿着出风球头插在空心套筒上，然后滤清器底部通过导入板准确插入到支撑座的凹槽内，由于压缩弹簧的作用，使得弧形夹板将滤清器底部夹紧固定，提高了滤清器底固定在支撑座上的稳定性，同时方便安装和拆卸，安全可靠。
19.(2)、通过设置的出风球头，便于滤清器出油口快速沿着出风球头插在空心套筒外侧，提高了滤清器的安放效率，由于出风球头底部设有柔性支管以及其表面球形设计，使得出风球头具有良好的柔韧性，防止对滤清器出油口内壁造成损伤，提高了使用寿命。
20.(3)、当滤清器传送到烘干箱内时，通过风机将烘干箱内热风经过空心套筒和出风球头送入滤清器内部，然后在滤清器内部循环一周后，经过滤清器出油口与空心套筒之间的空隙排气，然后经过通气格栅与风箱顶部之间的间隙排出，保证空气的流通，能够对滤清器内外同时烘干，提高了烘干效率与效果。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的风机与风箱连接的结构示意图；
23.图3为本实用新型的风箱侧面的结构示意图；
24.图4为本实用新型的支撑座顶部的结构示意图；
25.图5为本实用新型的风箱顶部的结构示意图。
26.图中：1、机架；2、传送带；3、烘干箱；31、隔热挡风帘；311、通过口；4、风机；41、导风管；42、防尘格栅；5、风箱；6、空心套筒；61、柔性支管；7、出风球头；71、出气孔；8、支撑座；81、凹槽；82、通气格栅；83、支撑柱；9、夹紧组件；91、弧形夹板；92、压缩弹簧；93、导入板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1-图5所示，本实用新型提供一种滤清器生产用的高效烘干装置技术方案：一种滤清器生产用的高效烘干装置，包括机架1和安装在机架1上的传送带2、烘干箱3，且传送带2贯穿烘干箱3的内部，还包括安装在传送带2上的风机4和风箱5，风机4的出风口通过导风管41与风箱5连通，风箱5顶部出风口位置固定安装有空心套筒6，空心套筒6顶端通过柔性支管61连接有出风球头7，空心套筒6与滤清器出油口内侧插接，空心套筒6外侧底部固定
套接有支撑座8，支撑座8顶部开设有与滤清器适配的凹槽81，凹槽81内腔底部设有与滤清器出油口配合使用的通气格栅82，凹槽81内壁连接有夹紧组件9。
29.本实施方案中：将滤清器出油口沿着出风球头7插在空心套筒6上，然后滤清器底部插入到支撑座8的凹槽81内，并通过夹紧组件9进行夹紧固定，然后通过传送带2将滤清器传送到烘干箱3内，通过风机4将烘干箱3内热风经过依次经过风箱5、空心套筒6和出风球头7送入滤清器内部，然后在滤清器内部循环一周后，经过通气格栅82与风箱5顶部之间的间隙排出，保证空气的流通，能够对滤清器内外同时烘干，提高了烘干效率与效果。
30.结合上述内容，在一个优选的实施例中，夹紧组件9包括对称设置的弧形夹板91，弧形夹板91外壁底部两侧均通过压缩弹簧92连接在凹槽81内壁，弧形夹板91顶端一体成型设有导入板93，且导入板93顶部朝向凹槽81外侧倾斜设置。
31.本实施方案中：将滤清器底部通过导入板93准确插入到支撑座8的凹槽81内，由于压缩弹簧92的作用，使得弧形夹板91将滤清器底部夹紧固定，提高了滤清器底固定在支撑座8上的稳定性，同时方便安装和拆卸，安全可靠。
32.需要说明的是：出风球头7顶端开设有出气孔71，柔性支管61设为圆台管的结构；出风球头7位于导入板93的上方，且出风球头7和空心套筒6均与滤清器出油口内壁之间留有空隙；使得出风球头7具有良好的柔韧性，防止对滤清器出油口内壁造成损伤，便于滤清器出油口快速沿着出风球头7插在空心套筒6外侧，提高了滤清器的安放效率，便于滤清器内部的热风从其出油口与空心套筒6之间的空隙排气。
33.在一个优选的实施例中，支撑座8底部边缘通过均匀分布的支撑柱83连接在风箱5顶部表面；支撑座8与通气格栅82设为一体成型的结构，且通气格栅82套接在空心套筒6外侧底部；通过支撑柱83的设置，提高了支撑座8的支撑稳定性，增加了通气格栅82的结构强度与支撑能力。
34.在一个优选的实施例中，风机4的进风口向上设置，且风机4的进风口内侧连接有防尘格栅42；风箱5等间隔对称设置有两排，且风机4设置在对称的两个风箱5之间；防止灰尘进入风机4，可以通过一个风机4为两个滤清器进行通风。
35.在一个优选的实施例中，烘干箱3的进出口位置均设有隔热挡风帘31，且隔热挡风帘31上开设有与风机4和风箱5相匹配的通过口311；能够减少烘干箱3内的热风从进出口处散失，提高了热量利用效率。
36.工作原理：在使用时，开启烘干箱3，将滤清器出油口沿着出风球头7插在空心套筒6上，然后滤清器底部通过导入板93准确插入到支撑座8的凹槽81内，由于压缩弹簧92的作用，使得弧形夹板91将滤清器底部夹紧固定，然后启动风机4和传送带2，通过传送带2将滤清器传送到烘干箱3内，通过风机4将烘干箱3内热风经过空心套筒6和出风球头7送入滤清器内部，然后在滤清器内部循环一周后，经过滤清器出油口与空心套筒6之间的空隙排气，然后经过通气格栅82与风箱5顶部之间的间隙排出，保证了滤清器内部空气的流通，从而能够对滤清器内外同时烘干。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。