一种饲料用烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及烘干机领域，特别是一种饲料用烘干机。


背景技术：

2.饲料加工是指适用于农场或者农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动。在饲料加工的过程中，饲料经过一系列加工后饲料中的含水量较高，无法直接进行包装、储存，因此需要对饲料进行烘干。在经过烘干后，饲料中含水量降到安全贮藏水分标准时方可进行储存，否则，不仅会影响饲料的品质，还会出现饲料变质的情况，从而造成经济损失。
3.目前，市场上的饲料烘干设备通常都是将饲料放入烘干箱当中，然后通过搅拌装置对饲料进行搅拌，使其能够烘干均匀，但是搅拌装置在对饲料进行搅拌的同时，其可能会挤压饲料，使得一部分饲料被挤压破碎，影响饲料产品的合格率。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种饲料用烘干机，以解决现有烘干机中的搅拌装置在对饲料进行搅拌的同时，其可能会挤压饲料，使得一部分饲料被挤压破碎，影响饲料产品的合格率的问题。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种饲料用烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱的外壳内设置有第一腔体，所述第一腔体内设置有第一电加热丝，所述烘干箱的内腔中设置有放置板，所述放置板为若干个，若干个所述放置板沿所述烘干箱的高度方向间隔设置，相邻两个所述放置板之间形成干燥室，且若干个所述放置板中包括分别位于其上下两方的上放置板和下放置板，且所述上放置板和所述烘干箱的顶端之间、以及所述下放置板和所述烘干箱的底端之间分别形成所述干燥室；所述放置板的内部设置有第二腔体，所述第二腔体内设置有第二电加热丝；所述烘干箱的一侧还设置有入料斗，所述入料都分别通过若干入料管与若干所述干燥室连通，
7.所述烘干箱沿其宽度方向上的一端贯穿设置有门口，所述门口的一端设置有与其交接的门体。
8.优选的，若干所述放置板都与所述烘干箱的内壁滑动连接，且若干所述放置板的下方都设置有安装块，所述安装块位于所述烘干箱的内壁上，所述安装块上设置弹性件，所述弹性件的一端与所述安装块连接，其另一端与所述放置板的底端连接，所述放置板的下方还设置有震动装置。
9.优选的，所述震动装置包括转轴、电机和震动杆，所述转轴的一端从所述烘干箱的内腔中穿出所述烘干箱的外壳与所述电机连接，且其通过轴承与所述烘干箱的外壳转动连接，所述震动杆设置在所述转轴远离所述电机的一端，其沿所述转轴的直径方向设置，且所述震动杆长度大于所述转轴与所述放置板之间的距离。
10.优选的，所述震动杆为多个，多个所述震动杆沿所述转轴的周向间隔设置。
11.优选的，所述震动杆远离所述转轴的一端为圆滑的曲面。
12.优选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端和所述放置板的底端连接，其另一端与所述安装块的顶端连接。
13.优选的，所述第一电加热丝和所述第二电加热丝之间设置有导电线，所述导电线的一端与所述第二电加热丝电性连接，其另一端穿过所述放置板的外壳、所述烘干箱的外壳与所述第一电加热丝电性连接。
14.优选的，若干所述干燥室中包括位于其底端底端干燥室，若干所述入料管中包括与所述底端干燥室连通的底端入料管，所述底端干燥室内设置有刮料板，所述刮料板位于所述底端干燥室沿其宽度方向上的一端，其可沿所述底端干燥室的长度方向移动，且所述刮料板的上缘低于所述底端入料管的下缘，所述刮料板的一端设置有拉杆，所述拉杆的一端与所述刮料板连接，其另一端沿所述底端干燥室的长度方向穿出所述底端干燥室的外壳，且其与所述底端干燥室的外壳滑动连接。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、本实用新型当中，设置有多个放置板，多个放置板的内部都设置有第二电加热丝，且相邻两个放置板之间形成干燥室，且若干个放置中包括分别位于其上下两方的上放置板和下放置板，且上放置板和烘干箱的顶端之间、以及下放置板和烘干箱的底端之间分别形成所述干燥室；本实用新型中，还设置有入料斗，入料都分别通过若干入料管与若干干燥室连通；即本实用新型当中，多个放置板和多个电加热丝设置，增大了的加热面积，工作人员只需要在每一个放置板上平铺上一层饲料就能快速对其进行烘干，且本实用新型当中，通过设置的入料斗以及入料管，可同时向每一个干燥室加入饲料，方便快捷，通过设置的门口便于饲料的出料。
附图说明
17.图1 为本实用新型的门体打开时的立体结构示意图；
18.图2 为本实用新型的剖视立体结构示意图；
19.图3 为本实用新型的震动装置的立体结构示意图；
20.图4 为本实用新型的第一电加热丝、第二电加热丝以及导电线的立体结构示意图；
21.图中，100-烘干箱，110-门体，120-入料管，130-入料斗，140-第一腔体，150-第一电加热丝，200-放置板，210-第二腔体，220-第二电加热丝，221-导电线， 300-电机，310-转轴，320-震动杆，400-安装块，410-弹簧，500-干燥室，510-底端干燥室，511-刮料板，512-拉杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的
选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
28.实施例1
29.如图1-2所示，一种多层式饲料烘干机，包括烘干箱100，所述烘干箱100的外壳内设置有第一腔体140，所述第一腔体140内设置有第一电加热丝150，所述烘干箱100的内腔中设置有放置板200，所述放置板200为若干个，若干个所述放置板200沿所述烘干箱100的高度方向间隔设置，相邻两个所述放置板200之间形成干燥室500，且若干个所述放置板200中包括分别位于其上下两方的上放置板200和下放置板200，且所述上放置板200和所述烘干箱100的顶端之间、以及所述下放置板200和所述烘干箱100的底端之间分别形成所述干燥室500；所述放置板200的内部设置有第二腔体210，所述第二腔体210内设置有第二电加热丝220；所述烘干箱100的一侧还设置有入料斗130，所述入料斗通过若干入料管120与若干所述干燥室500连通，所述烘干箱100沿其宽度方向上的一端贯穿设置有门口，所述门口的一端设置有与其交接的门体110。
30.本实施例当中，设置有多个放置板200，多个放置板200的内部都设置有第二电加热丝220，且相邻两个放置板200之间形成干燥室500，且若干个放置中包括分别位于其上下两方的上放置板200和下放置板200，且上放置板200和烘干箱100的顶端之间、以及下放置板200和烘干箱100的底端之间分别形成所述干燥室500；本实用新型中，还设置有入料斗
130，入料都分别通过若干入料管120与若干干燥室500连通；即本实用新型当中，多个放置板200和多个电加热丝设置，增大了的加热面积，工作人员只需要在每一个放置板200上平铺上一层饲料就能快速对其进行烘干，且本实用新型当中，通过设置的入料斗130以及入料管120，可同时向每一个干燥室500加入饲料，方便快捷。
31.实施例2
32.如图1-3所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，若干所述放置板200都与所述烘干箱100的内壁滑动连接，且若干所述放置板200的下方都设置有安装块400，所述安装块400位于所述烘干箱100的内壁上，所述安装块400上设置弹性件，所述弹性件的一端与所述安装块400连接，其另一端与所述放置板200的底端连接，所述放置板200的下方还设置有震动装置。
33.本实施例当中，设置有弹性件、安装块400以及震动装置，放置板200可以在震动装置和弹性件的配合下上下震动，使得放置板200上的饲料不断的上下震动并且翻滚，使得饲料的烘干效率更高。
34.实施例3
35.如图1-3所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述震动装置包括转轴310、电机300和震动杆320，所述转轴310的一端从所述烘干箱100的内腔中穿出所述烘干箱100的外壳与所述电机300连接，且其通过轴承与所述烘干箱100的外壳转动连接，所述震动杆320设置在所述转轴310远离所述电机300的一端，其沿所述转轴310的直径方向设置，且所述震动杆320长度大于所述转轴310与所述放置板200之间的距离。
36.本实施例中，震动装置包括转轴310、电机300和震动杆320，电机300可以带动转轴310转动，转轴310可以带动震动杆320转动，震动杆320转动可以不断的对放置板200进行敲打，使得放置板200不断的上下震动。
37.实施例4
38.如图1-3所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述震动杆320为多个，多个所述震动杆320沿所述转轴310的周向间隔设置。
39.本实施例当中，震动杆320的数量为多个，多个震动杆320的设置增加了其对放置板200的敲打频率。
40.实施例5
41.如图1-3所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述震动杆320远离所述转轴310的一端为圆滑的曲面。
42.本实施例当中，震动杆320远离所述转轴310的一端为圆滑的曲面，曲面的设置可以减小震动杆320对放置板200的损坏度，即当震动杆320和放置板200接触时，由于曲面没有棱角，其对放置板200的刮伤度会大大的减小。
43.实施例6
44.如图1-3所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述弹性件为弹簧410，所述弹簧410的一端和所述放置板200的底端连接，其另一端与所述安装块400的顶端连接。
45.本实施例当中，弹性件为弹簧410，弹簧410相对于一般的橡胶弹性材料而言，其可以承受更高的温度。
46.实施例7
47.如图4所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述第一电加热丝150和所述第二电加热丝220之间设置有导电线221，所述导电线221的一端与所述第二电加热丝220电性连接，其另一端穿过所述放置板200的外壳、所述烘干箱100的外壳与所述第一电加热丝150电性连接。
48.本实施例当中，第一电加热丝150和第二电加热丝220通过导电线221连接，即工作人员只需要启动第一电加热丝150就能同时启动第二电加热丝220，减少了工作人员的工作步骤。
49.实施例8
50.如图2所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，若干所述干燥室500中包括位于其底端底端干燥室510，若干所述入料管120中包括与所述底端干燥室510连通的底端入料管121，所述底端干燥室510内设置有刮料板511，所述刮料板511位于所述底端干燥室510沿其宽度方向上的一端，其可沿所述底端干燥室510的长度方向移动，且所述刮料板511的上缘低于所述底端入料管121的下缘，所述刮料板511的一端设置有拉杆512，所述拉杆512的一端与所述刮料板连接，其另一端沿所述底端干燥室的长度方向穿出所述底端干燥室的外壳，且其与所述底端干燥室的外壳滑动连接。
51.本实施例当中，需要说明的是，底端干燥室510由于没有设置震动装置，因此，从底端入料管121中进入到底端干燥室510内的饲料可能会堆积在一处，因此通过设置的刮料板511可以帮助工作人员将堆积在一处的饲料刮送至底端干燥室510的其他位置，即当饲料堆积在底端入料管121的下方时，工作人员左右拉动拉杆512，拉杆512带动刮料板左右移动，以将饲料均匀的分布在底端干燥室内。
52.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。