一种高精度基坑水平位移监测装置的制作方法

1.本技术涉及基坑监测领域，尤其是涉及一种高精度基坑水平位移监测装置。


背景技术：

2.在建筑施工中需要在地面挖设基坑，随着基坑内土体的挖出，基坑侧壁土体倾向于向基坑内部移动，水平位移是指基坑侧壁墙顶水平方向上垂直于基坑的位移量。在施工中需对土体水平形变进行检测，以判断支护结构的安全稳定性，减小安全隐患。目前，基坑水平位移的观测方法是，在基坑支护上设定监测点，在监测点上设置棱镜，并配合基坑外的全站仪和基准点棱镜进行测算，从而实现对基坑水平位移的监测。
3.授权公告号为cn208650029u的中国实用新型，公开了一种基坑水平位移监测装置，包括监测标志组件，监测标志组件包括与基坑支护固定连接的底座、固定连接在底座上的支架以及固定连接在支架顶端的支撑台，支撑台上设有防护筒，防护筒内设有步进电机、转盘、棱镜支杆以及设置在棱镜支杆顶端的监测点棱镜，步进电机用于驱动转盘转动，还包括全站仪和基准点棱镜；使用时，启动步进电机带动转盘转动，转盘带动监测点棱镜转动，使得监测点棱镜调节至正对准全站仪。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：监测点棱镜在不进行监测时，棱镜长期暴露在外部，容易受到外界因素影响而损坏，导致在监测时无法正常使用，还需进行更换，影响监测效率。


技术实现要素：

5.为了改善监测点棱镜长期暴露在外部，容易受到外界因素影响而损坏的问题，本技术提供一种高精度基坑水平位移监测装置。
6.本技术提供一种高精度基坑水平位移监测装置，采用如下的技术方案：
7.一种高精度基坑水平位移监测装置，包括安装在基坑支护上的底座，所述底座的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的内部设置有支撑座，所述支撑座的顶部转动安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有棱镜；
8.所述防护箱内底壁的一侧转动安装有螺杆，所述螺杆的下端连接有用于驱动螺杆转动的驱动机构，所述防护箱内底壁的另一侧固定安装有导杆，所述支撑座的一端套接在螺杆上并与螺杆螺纹连接，所述支撑座的另一端滑动套接在导杆上。
9.通过采用上述技术方案，在需要使用棱镜进行监测时，可使用驱动机构带动螺杆转动，使螺杆带动支撑座上升，使支撑座带动棱镜从防护箱内升出，从而对棱镜进行使用，在不需要使用棱镜时，可使用驱动机构带动螺杆反向转动，使螺杆带动支撑座下降，使支撑座带动棱镜下降到防护箱内，使防护箱对棱镜进行防护，减少外界因素对棱镜造成的影响，降低棱镜受损的概率。
10.可选的，所述立柱包括固定安装在所述底座顶部的下连接柱和固定安装在所述支
撑板底部的上连接柱，所述下连接柱插接在上连接柱内，所述上连接柱的表面从上至下等距开设有多个定位孔，所述下连接柱的外侧壁插接有与定位孔相适配的定位销。
11.通过采用上述技术方案，在使用时，通过将定位销插入不同的定位孔内，能够对立柱的长度进行调节，从而可对装置的高度进行调节。
12.可选的，所述驱动机构包括固定安装在所述防护箱内底壁的第一电机、固定安装在所述第一电机输出端的主齿轮以及固定安装在所述螺杆下端的从齿轮，所述主齿轮与从齿轮相啮合。
13.通过采用上述技术方案，在使用时，可启动第一电机带动主齿轮转动，使主齿轮带动从齿轮转动，使从齿轮带动螺杆转动。
14.可选的，所述螺杆和导杆的顶部均固定安装有限位板。
15.通过采用上述技术方案，限位板能够对螺杆和导杆的顶部起到限位作用，降低支撑座从螺杆和导杆顶部脱离的风险。
16.可选的，所述防护箱的内侧壁开设有限位槽，所述支撑座的两侧均固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内。
17.通过采用上述技术方案，通过限位槽与限位块的配合，能够对支撑座起到限位作用，提高支撑座的稳定性。
18.可选的，所述支撑座的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与安装板的中心固定连接。
19.通过采用上述技术方案，通过第二电机可带动安装板转动，从而便于对棱镜的使用角度进行调节。
20.可选的，所述安装板顶部位于棱镜的上方固定安装有挡雨板。
21.通过采用上述技术方案，挡雨板能够对棱镜起到挡雨效果，减少雨水对棱镜的影响。
22.可选的，所述防护箱的正面安装有警示灯。
23.通过采用上述技术方案，警示灯便于工作人员快速找到需要监测的棱镜。
24.综上所述，本技术具有以下有益效果：
25.1.本技术通过防护箱、支撑座、螺杆、驱动机构和导杆的设置，在不需要使用棱镜时，可使用驱动机构带动螺杆转动，使螺杆带动支撑座下降，使支撑座带动棱镜下降到防护箱内，使防护箱对棱镜进行防护，减少外界因素对棱镜造成的影响，降低棱镜受损的概率；
26.2.本技术通过挡雨板的设置，能够对棱镜起到挡雨效果，减少雨水对棱镜的影响。
附图说明
27.图1是本技术整体结构示意图；
28.图2是本技术不使用棱镜时的防护箱内部结构示意图；
29.图3是本技术使用棱镜时的防护箱内部结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、底座；2、立柱；201、下连接柱；202、上连接柱；203、定位孔；204、定位销；3、支撑板；4、防护箱；5、支撑座；6、安装板；7、棱镜；8、螺杆；9、驱动机构；901、第一电机；902、主齿轮；903、从齿轮；10、导杆；11、限位板；12、限位槽；13、限位块；14、第二电机；15、挡雨板；16、
警示灯。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.请参照图1，一种高精度基坑水平位移监测装置，包括安装在基坑支护上的底座1，底座1的顶部固定连接有立柱2，立柱2的顶部固定连接有支撑板3，立柱2包括固定安装在底座1顶部的下连接柱201和固定安装在支撑板3底部的上连接柱202，下连接柱201插接在上连接柱202内，上连接柱202的表面从上至下等距开设有多个定位孔203，下连接柱201的外侧壁插接有与定位孔203相适配的定位销204，在使用时，通过将定位销204插入不同的定位孔203内，能够对立柱2的长度进行调节，从而可对装置的高度进行调节。
34.参照图1和图2，支撑板3的顶部固定连接有防护箱4，防护箱4为顶部开口，防护箱4的内部设置有支撑座5，支撑座5的顶部转动安装有安装板6，安装板6的顶部固定安装有棱镜7，防护箱4能够对棱镜7起到防护作用。支撑座5的底部固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端与安装板6的中心固定连接，通过第二电机14可带动安装板6转动，从而便于对棱镜7的使用角度进行调节。
35.参照图2和图3，防护箱4内底壁的一侧转动安装有螺杆8，螺杆8为竖向布置，螺杆8的下端连接有用于驱动螺杆8转动的驱动机构9，驱动机构9包括固定安装在防护箱4内底壁的第一电机901、固定安装在第一电机901输出端的主齿轮902以及固定安装在螺杆8下端的从齿轮903，主齿轮902与从齿轮903相啮合，在使用时，可启动第一电机901带动主齿轮902转动，使主齿轮902带动从齿轮903转动，使从齿轮903带动螺杆8转动。
36.参照图2和图3，防护箱4内底壁的另一侧固定安装有导杆10，导杆10与螺杆8呈平行布置，支撑座5的一端套接在螺杆8上并与螺杆8螺纹连接，支撑座5的另一端滑动套接在导杆10上，在螺杆8转动时，导杆10能够对支撑座5起到导向限位作用，使支撑座5沿螺杆8的长度方向竖向运动，从而可带动棱镜7进行升降，在不使用棱镜7时，可将棱镜7下降到防护箱4内，使防护箱4对棱镜7进行防护，减少外界因素对棱镜7造成的影响，降低棱镜7受损的概率。螺杆8和导杆10的顶部均固定安装有限位板11，限位板11能够对螺杆8和导杆10的顶部起到限位作用，降低支撑座5从螺杆8和导杆10顶部脱离的风险。
37.参照图2和图3，防护箱4的内侧壁开设有限位槽12，限位槽12为竖向布置，支撑座5的两侧均固定连接有限位块13，限位块13滑动连接在限位槽12内，通过限位槽12与限位块13的配合，能够对支撑座5起到限位作用，提高支撑座5的稳定性。
38.参照图1和图3，安装板6顶部位于棱镜7的上方固定安装有挡雨板15，挡雨板15能够对棱镜7起到挡雨效果，减少雨水对棱镜7的影响。防护箱4的正面安装有警示灯16，警示灯16便于工作人员快速找到需要监测的棱镜7。
39.本技术的实施原理为：在需要使用棱镜7进行监测时，可使用驱动机构9带动螺杆8转动，使螺杆8带动支撑座5上升，使支撑座5带动棱镜7从防护箱4内升出，从而对棱镜7进行使用，在使用过程中，可使用第二电机14带动安装板6转动，以便对棱镜7的使用角度进行调节，在不需要使用棱镜7时，可使用驱动机构9带动螺杆8反向转动，使螺杆8带动支撑座5下降，使支撑座5带动棱镜7下降到防护箱4内，使防护箱4对棱镜7进行防护，减少外界因素对棱镜7造成的影响，降低棱镜7受损的概率。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。