一种基于IGBT的双向固态开关的制作方法

一种基于igbt的双向固态开关
技术领域
1.本实用新型涉及固态开关技术领域，具体为一种基于igbt的双向固态开关。


背景技术：

2.固态开关，也称为无触点开关，一般由电力电子技术实现，其国际标准命名为：半导体交流电力控制器，无触点开关与机械式有触点开关比较寿命长，机械式分断时起弧、触头磨损，固态开关没有磨损，工作频率高，机械式为4～10工频周波，固态开关《10ms，可靠性高使用安全。
3.现有的固态开关在使用的过程中依旧存在以下问题：
4.1、现有的固态开关在使用的过程中会有发热的情况，长时间的高温会导致固态开关内部部件的烧毁导致固态开关的损坏；
5.2、现有的固态开关在使用的过程中与冷却装置的安装方式较为繁琐，不方便冷却装置的拆装。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于igbt的双向固态开关，解决了现有固态开关在使用的过程中会有发热的情况，长时间的高温会导致固态开关内部部件的烧毁导致固态开关的损坏，同时，现有的固态开关在使用的过程中与冷却装置的安装方式较为繁琐，不方便冷却装置的拆装的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于igbt 的双向固态开关，包括保护壳，所述保护壳底部固定安装有散热板，所述散热板均匀分布，所述散热板一端固定安装有第一安装板，所述第一安装板一端固定安装有通风管，所述通风管一端贯穿第一安装板，所述通风管一端贯穿第二安装板，所述第二安装板外壁设有散热孔，所述散热孔，所述散热孔贯穿第二安装板且延伸至第二安装板的另一侧。
10.优选的，所述散热孔内部固定安装有散热风扇，所述通风管内部为中空结构，所述保护壳内部安装有开关，所述开关底部焊接有传热板，所述传热板活动安装在滑槽内部。
11.优选的，所述保护壳顶部设有通孔，所述通孔均匀分布，所述通孔贯穿保护壳外壁且延伸至保护壳内部，所述保护壳外壁对称开设有插线口，所述插线口一端贯穿保护壳外壁且延伸至保护壳内部。
12.优选的，所述散热板外壁设有凹槽，所述凹槽向下凹陷，所述凹槽内部固定安装有固定板，所述固定板顶部设有限位孔，所述限位孔贯穿固定板且延伸至固定板的另一侧。
13.优选的，所述散热板顶部固定安装有导热板，所述导热板顶部两端对称安装有滑槽板，所述滑槽板与导热板之间设有滑槽。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种基于igbt的双向固态开关。具备以下有益效果：
16.(1)、该固态开关，通过散热风扇、导热板、散热板和传热板的设置有效的解决了传统的固态开关在使用的过程中会有发热的情况，长时间的高温会导致固态开关内部部件的烧毁导致固态开关的损坏的问题，传热板将开关运行产生的热量传递给导热板，然后导热板将热量传递给散热板，通过散热板将热量散热，同时为了加快散热板的散热，散热板一端固定安装有散热风扇，散热风扇的设置可以加快空气的流动，极大的提升了散热板的散热效率，同时极大的延长了开关的使用寿命，延长了开关的维护周期。
17.(2)、该固态开关，通过滑槽板、滑槽和导热板的设置有效的解决了传统的固态开关在使用的过程中与冷却装置的安装方式较为繁琐，不方便冷却装置的拆装的问题，安装和拆卸冷却装置时只需要将传热板从滑槽内部抽出，这样就方便了冷却装置和开关之间的安装，极大的提升了装置安装的便捷性，同时方便了冷却装置的安装和拆卸。
附图说明
18.图1为本实用新型整体的结构示意图；
19.图2为本实用新型散热板右视图；
20.图3为本实用新型剖视图；
21.图4为本实用新型开关底视图。
22.图中，1-保护壳、2-散热板、3-凹槽、4-固定板、5-限位孔、6-通孔、7
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插线口、8-导热板、9-滑槽板、10-滑槽、11-第一安装板、12-通风管、13
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第二连接板、14-散热孔、15-散热风扇、16-开关、17-传热板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种基于igbt的双向固态开关，包括保护壳1，所述保护壳1底部固定安装有散热板2，所述散热板2均匀分布，所述散热板2一端固定安装有第一安装板11，所述第一安装板11一端固定安装有通风管12，所述通风管12一端贯穿第一安装板 11，所述通风管12一端贯穿第二安装板13，所述第二安装板13外壁设有散热孔14，所述散热孔14，所述散热孔14贯穿第二安装板14且延伸至第二安装板14的另一侧，通风管12的设置可以将散热风扇15产生的风送入散热板 2处，加快散热板2的空气流动，提升散热效率。
25.所述散热孔14内部固定安装有散热风扇15，所述通风管12内部为中空结构，所述保护壳1内部安装有开关16，所述开关16底部焊接有传热板17，所述传热板17活动安装在滑槽10内部，保护壳1的设置可以有效的保护开关16受到外界破坏，同时传热板17的设置可以将开关16运行时产生的热量传递到导热板8上，然后通过散热板2散热。
26.所述保护壳1顶部设有通孔6，所述通孔6均匀分布，所述通孔6贯穿保护壳1外壁且延伸至保护壳1内部，所述保护壳1外壁对称开设有插线口7，所述插线口7一端贯穿保护壳1
外壁且延伸至保护壳1内部，通孔6的设置方便开关16安装时，将开关16的固定，同时插线口7的设置方便开关16与其他线路的连接。
27.所述散热板2外壁设有凹槽3，所述凹槽3向下凹陷，所述凹槽3内部固定安装有固定板4，所述固定板4顶部设有限位孔5，所述限位孔5贯穿固定板4且延伸至固定板4的另一侧，限位孔5的设置方便了散热板2的安装。
28.所述散热板2顶部固定安装有导热板8，所述导热板8顶部两端对称安装有滑槽板9，所述滑槽板9与导热板8之间设有滑槽10，滑槽10的设置方便了传热板17的安装，同时滑槽板9的设置减少了传热板17的磨损，极大的提升了传热板17的使用寿命。
29.工作原理：使用时，将保护壳1取下，将开关16底部的传热板17对准滑槽板9顶部设置的滑槽10，然后推动传热板17进入滑槽10内部，然后将保护壳1盖上，然后在将线路通过插线口7插入开关16上，然后在通过通孔 6将线路固定在开关16上，开关16传送的高温通过传热板17将高温传递给导热板8，导热板8将高温传递给散热板2，散热板2将温度散热，在散热板进行散热时启动散热风扇15，散热风扇15产生的风通过通风管12到达散热板2，加快散热板2的空气流动，提升散热板2的散热效率。
30.本实用新型的1-保护壳、2-散热板、3-凹槽、4-固定板、5-限位孔、6
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通孔、7-插线口、8-导热板、9-滑槽板、10-滑槽、11-第一安装板、12-通风管、13-第二连接板、14-散热孔、15-散热风扇、16-开关、17-传热板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有固态开关在使用的过程中会有发热的情况，长时间的高温会导致固态开关内部部件的烧毁导致固态开关的损坏，同时，现有的固态开关在使用的过程中与冷却装置的安装方式较为繁琐，不方便冷却装置的拆装的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过散热板将热量散热，同时为了加快散热板的散热，散热板一端固定安装有散热风扇，散热风扇的设置可以加快空气的流动，极大的提升了散热板的散热效率，同时极大的延长了开关的使用寿命，延长了开关的维护周期。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。