一种用于安防镜头加工的表面清洁设备的制作方法

1.本实用新型涉及安防镜头技术领域，具体为一种用于安防镜头加工的表面清洁设备。


背景技术：

2.安防镜头主要监控设备中，在对安防镜头进行加工的过程会产生大量的碎屑，传统的清洗方式需要人工对安防镜头一一的擦拭，这种清洗方式效率低下，使用机器可以大大的提高工作效率，同时较少对安防镜头的损坏，对安防镜头进行保护，例如公开号为cn213915213u的一种光圈镜头加工用清洗装置，本实用新型涉及光圈镜头技术领域。通过缩回第一收缩杆让第一移动杆和第二移动杆在弹簧和第二移动杆的作用下夹住光圈镜头，第一电机放入清洗仓的内部，第一电机的输出轴让转动块转动，从而让转动块将光圈镜头与清洗棉摩擦清洗，通过第一电机让转动块转动能让光圈镜头清洗的更加均匀，通过将光圈镜头放在收集凸槽的顶部，在收缩第二收缩杆，将第二电机向烘干仓移动，在启动第二电机，从而通过输出轴转动转动板，让顶块和收集凸槽移动到转动块的底部，在伸长第二收缩杆，将转动板顶部的顶块和收集凸槽伸入转动块的内部，这样可以让第二电机将转动板转动提高光圈镜头的更换速动；但是这种清洗装置在使用的过程中还是存在一定的问题：
3.1.该装置在对安防镜头进行清洗的过程中不能对不同直径的安防镜头进行限位，只能对指定规格的安防镜头进行加工，存在局限性；
4.2.内部的海绵在对安防镜头上进行滑动的过程中容易使安防镜头的表面出现痕迹，进而影响安防镜头的透明程度，对拍摄的照片有一定的影响；
5.因此我们便提出了用于安防镜头加工的表面清洁设备，能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于安防镜头加工的表面清洁设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上清洁设备只能对指定规格的安防镜头进行倾斜和安防镜头的表面容易出现痕迹的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于安防镜头加工的表面清洁设备，包括清洗箱、转盘和固定盘；
8.转盘，轴承连接在所述清洗箱的内部中间，且转盘的中间贯穿有固定在清洗箱内部的固定盘；
9.还包括：
10.限位环，固定在所述转盘的四周，且限位环的外侧贯穿有使限位柱进行移动的转环，并且转环的内部开设有呈弧形的卡槽，而且卡槽的内部滑动卡合有限位柱；
11.移动板，滑动卡合在所述清洗箱的右侧和固定盘的右侧，且移动板的内侧设置有对安防镜头灰尘进行处理的橡胶。
12.优选的，所述固定盘的前侧左侧和上方均螺纹连接有使齿排移动的双向丝杆，且固定盘的前侧左侧和上方均开设有使齿排移动的限位槽，并且限位槽的内部滑动卡合有使传动齿轮转动的齿排，通过齿排移动使传动齿轮进行转动，进而使转环进行转动。
13.优选的，所述固定盘的前侧设置有产生风力的风机，且风机的一端设置有使安防镜头灰尘进行吹动的风头，通过风机转动产生风力进而对安防镜头表面的灰尘进行处理。
14.优选的，所述固定盘的右侧和清洗箱的右侧均设置有使移动板移动的双向螺纹杆，且左侧的双向螺纹杆外侧开设有弯曲的凹槽，并且凹槽的内部卡合有使双向螺纹杆转动的固定柱，通过固定柱移动进而使双向螺纹杆进行转动，进而使橡胶进行左右移动。
15.优选的，所述清洗箱的后侧设置有电机，且电机轴的中间贯穿固定有扇形齿轮，且清洗箱的左右两侧均轴承连接有与扇形齿轮啮合的全齿轮，并且全齿轮与转盘进行连接，而且左侧的全齿轮轴中间和清洗箱的后方后侧设置有皮带轮，通过扇形齿轮转动进而使左右全齿轮进行转动。
16.优选的，所述转环的中间贯穿固定带动转环转动的传动齿轮，且传动齿轮与齿排相互啮合，并且上侧的齿排右下角固定有连接柱，而且连接柱的内部固定有固定柱，通过橡胶移动实现对镜头上的灰尘进行处理，避免镜头出现痕迹的现象。
17.优选的，所述双向螺纹杆和双向丝杆的中间均设置有锥形齿组，且锥形齿组轴的后端与皮带轮进行连接，通过皮带轮转动减少用电设备的使用，节约电力。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过限位柱内侧的海绵进行缓冲，进而便于对不同规格的安防镜头进行夹持，通过转环转动进而使限位柱进行移动的，便于对安防镜头进行放置，不需要人工进行调整，通过橡胶外侧的粘力对安防镜头的正反面的灰尘进行处理，避免安防镜头的表面出现痕迹，具体内容如下：
19.1.通过转环转动使限位柱进行移动，通过限位柱移动实现对安防镜头的限位，通过限位柱内侧的海绵进而实现对不同规格的安防镜头进行限位，进而使清洁装置的使用范围增加；
20.2.通过双向螺纹杆使橡胶进行移动，进而实现对安防镜头表面的灰尘进行处理，避免安防镜头的表面出现痕迹，不需要后期对安防镜头进行处理，减少人工的使用，提高工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型主剖结构示意图；
22.图2为本实用新型转环主剖结构示意图；
23.图3为本实用新型限位环俯剖结构示意图；
24.图4为本实用新型连接柱主剖结构示意图；
25.图5为本实用新型清洗箱俯视结构示意图；
26.图6为本实用新型全齿轮后视结构示意图；
27.图7为本实用新型齿排结构示意图。
28.图中：1、清洗箱；2、转盘；3、固定盘；4、限位环；5、限位柱；6、转环；7、卡槽；8、传动齿轮；9、双向螺纹杆；10、移动板；11、橡胶；12、双向丝杆；13、齿排；14、限位槽；15、连接柱；16、风机；17、风头；18、固定柱；19、凹槽；20、全齿轮；21、扇形齿轮；22、皮带轮。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于安防镜头加工的表面清洁设备，包括清洗箱1、转盘2和固定盘3；
31.转盘2，轴承连接在清洗箱1的内部中间，且转盘2的中间贯穿有固定在清洗箱1内部的固定盘3；还包括：结合图1所示，通过转盘2转动实现对安防镜头的位置进行调节，通过固定盘3的设置实现对前侧的装置进行放置；
32.限位环4，固定在转盘2的四周，且限位环4的外侧贯穿有使限位柱5进行移动的转环6，并且转环6的内部开设有呈弧形的卡槽7，而且卡槽7的内部滑动卡合有限位柱5；
33.结合图3所示，通过转环6转动带动卡槽7同步转动，进而使限位柱5向中间位置进行移动，实现对镜头的限位，通过限位柱5内侧的海绵实现缓冲的功能，同时实现对不同规格的镜头进行限位，增加清洗装置的使用范围，当传动齿轮8反向转动时，进而实现对中间的镜头进行放松，便于对镜头进行拿取；
34.固定盘3的前侧设置有产生风力的风机16，且风机16的一端设置有使安防镜头灰尘进行吹动的风头17；
35.结合图1所示，接通风机16的电源，风机16转动产生风力通过风头17进行吹出，进而实现对镜头上的灰尘进行二次出来，避免有顽固的灰尘粘连在镜头的表面，同时可以对镜头的四周进行除尘，不仅仅对镜头的表面进行处理。
36.固定盘3的右侧和清洗箱1的右侧均设置有使移动板10移动的双向螺纹杆9，且左侧的双向螺纹杆9外侧开设有弯曲的凹槽19，并且凹槽19的内部卡合有使双向螺纹杆9转动的固定柱18；转环6的中间贯穿固定带动转环6转动的传动齿轮8，且传动齿轮8与齿排13相互啮合，并且上侧的齿排13右下角固定有连接柱15，而且连接柱15的内部固定有固定柱18；移动板10，滑动卡合在清洗箱1的右侧和固定盘3的右侧，且移动板10的内侧设置有对安防镜头灰尘进行处理的橡胶11；
37.结合图2和图4所示，上方的齿排13向有右侧进行移动带动连接柱15同步向右侧进行移动，由于凹槽19呈弯曲结构，连接柱15带动内部的固定柱18同步向右侧移动，固定柱18移动使左侧的双向螺纹杆9进行转动，左侧的双向螺纹杆9转动使左侧的移动板10向右侧进行移动，进而带动内侧的橡胶11进行移动，实现对镜头上的灰尘进行吸附；
38.清洗箱1的后侧设置有电机，且电机轴的中间贯穿固定有扇形齿轮21，且清洗箱1的左右两侧均轴承连接有与扇形齿轮21啮合的全齿轮20，并且全齿轮20与转盘2进行连接，而且左侧的全齿轮20轴中间和清洗箱1的后方后侧设置有皮带轮22；双向螺纹杆9和双向丝杆12的中间均设置有锥形齿组，且锥形齿组轴的后端与皮带轮22进行连接；固定盘3的前侧左侧和上方均螺纹连接有使齿排13移动的双向丝杆12，且固定盘3的前侧左侧和上方均开设有使齿排13移动的限位槽14，并且限位槽14的内部滑动卡合有使传动齿轮8转动的齿排13；
39.结合图1和图5所示，接通电机的电源，电机带动扇形齿轮21进行转动，当扇形齿轮
21转动到左侧的全齿轮20进行转动时，左侧的全齿轮20进行转动带动皮带轮22进行转动，进而使前侧的锥形齿组进行转动，进而使双向螺纹杆9和双向丝杆12进行转动，双向丝杆12转动使卡合在限位槽14内部的齿排13同步移动，由于齿排13与传动齿轮8相互啮合，进而使传动齿轮8进行转动，传动齿轮8转动带动转环6进行转动，最右侧的双向螺纹杆9进行转动使最右侧的移动板10向左侧进行移动，进而带动橡胶11进行移动。
40.工作原理：在使用该用于安防镜头加工的表面清洁设备时，结合图1-7所示，通过双向螺纹杆9转动使橡胶11进行移动，进而实现对镜头表面的灰尘进行处理，避免镜头的表面出现痕迹，通过转环6转动使内部的限位柱5进行移动，实现对中间位置的镜头进行限位和拿取，当扇形齿轮21转动到右侧的全齿轮20进行啮合时，右侧的全齿轮20带动中间的转盘2进行转动，这时左侧的全齿轮20不进行转动，全齿轮20的齿数为扇形齿轮21的齿数的4倍，使全齿轮20单次转动的角度为90度，使镜头进入到下一个步骤进行处理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。