一种适用于不同墙体厚度的连墙装置的制作方法

1.本实用新型属于脚手架连墙施工领域，特别涉及一种适用于不同墙体厚度的连墙装置。


背景技术：

2.一般的操作脚手架与结构的拉结点是利用外墙的门窗结构洞口、独立柱与脚手架进行连接，无结构洞口时采用预留洞口或者预埋脚手管，以及后置埋件等措施进行结构与操作脚手架之间的拉结。针对无洞口的墙体，墙体为一次浇筑成型，若脚手架搭设独立高度过高，无连墙件，则存在严重的安全隐患。
3.公告号为cn203795825u公开了一种脚手架连墙件及脚手架连墙结构，包括双头螺柱、钢板、钢管以及外螺母和内螺母，所述钢管的一端与钢板的钢板外侧面焊接，钢板上设置有通孔，双头螺柱的一端穿过通孔后与外螺母螺纹连接，另一端与内螺母螺纹连接。
4.然而，在实际施工过程中，想要周转重复使用，钢管与钢板需要重复焊接、切割作业，而焊接对施工人员容易造成危害，电焊中产生的电光会对眼睛造成危害，即使带上眼罩也存在影响，并且电焊烟尘是在电焊过程中、焊条与焊件接触时，在高温燃烧情况下产生的一种烟尘，这种烟尘中含有二氧化锰、氮氧化物、氟化物、臭氧等，飘浮在空气中对人体造成危害。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种适用于不同墙体厚度的连墙装置，用以解决目前连墙施工结构需要重复焊接切割工序而对施工人员造成危害的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种适用于不同墙体厚度的连墙装置，包括螺杆、钢板一、锁紧螺母一、钢板二、连杆，所述螺杆固定在墙体上，钢板设置在墙体的一侧，所述锁紧螺母一螺纹连接在螺杆上且位于钢板远离墙体的一侧，所述钢板远离墙体的一侧还焊接固定有若干螺纹连接杆，所述钢板和连杆固定连接，钢板二上开有与螺纹连接杆对应的穿孔，钢板二通过螺母组固定在螺纹连接杆上，连杆通过旋转扣件固定在脚手架横杆上，脚手架横杆通过直角扣件固定在脚手架立杆上。
7.通过采用上述技术方案，钢板一与螺纹连接杆为一体，钢板二与连杆为一体，安装时先将钢板一通过锁紧螺母一固定在墙体上，在将钢板二通过螺母组固定在螺纹连接杆上，再将连杆和脚手架通过扣件连接，实现脚手架连墙，整个过程不需要焊接和切割，能够整体周转使用且绿色施工。
8.优选的，所述钢板一和钢板二均为方形钢板。
9.通过采用上述技术方案，方便连接且连接效果好。
10.优选的，所述螺纹连接杆设置四处且均布在钢板二的四角。
11.通过采用上述技术方案，连接强度高。
12.优选的，所述墙体厚度不超过200mm，螺杆贯穿墙体，螺杆上还螺纹连接有双锁紧
螺母二，双锁紧螺母二位于墙体远离锁紧螺母一的一侧。
13.通过采用上述技术方案，能够适应于墙体不厚的连接。
14.优选的，所述墙体厚度大于200mm，所述螺杆固定预埋在墙体内。
15.通过采用上述技术方案，也能适应于墙体较厚的连接。
16.优选的，所述连杆为钢管。
17.通过采用上述技术方案，质量轻，施工方便。
18.优选的，所述螺杆直径为16mm，所述钢板厚度为8mm，尺寸为75mm
×
75mm。
19.通过采用上述技术方案，尺寸合理，制作方便。
20.本实用新型的有益效果体现在：钢板一与螺纹连接杆为一体，钢板二与连杆为一体，安装时先将钢板一通过锁紧螺母一固定在墙体上，在将钢板二通过螺母组固定在螺纹连接杆上，再将连杆和脚手架通过扣件连接，实现脚手架连墙，整个过程不需要焊接和切割，能够整体周转使用且绿色施工。
21.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解；本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例的装配爆炸图；
24.图3是本实用新型实施例的螺杆预埋在墙体的结构示意图。
25.附图标记：1、螺杆；2、钢板一；3、锁紧螺母一；4、钢板二；5、连杆；6、墙体；7、螺纹连接杆；8、螺母组；9、脚手架横杆；10、脚手架立杆；11、双锁紧螺母二。
具体实施方式
26.以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。
27.结合图1和图2，一种适用于不同墙体厚度的连墙装置，包括螺杆1、钢板一2、锁紧螺母一3、钢板二4、连杆5，螺杆1固定在墙体6上，钢板设置在墙体6的一侧，锁紧螺母一3螺纹连接在螺杆1上且位于钢板远离墙体6的一侧，钢板远离墙体6的一侧还焊接固定有若干螺纹连接杆7，钢板和连杆5固定连接，钢板二4上开有与螺纹连接杆7对应的穿孔，钢板二4通过螺母组8固定在螺纹连接杆7上，连杆5通过旋转扣件固定在脚手架横杆9上，脚手架横杆9通过直角扣件固定在脚手架立杆10上。
28.钢板一2与螺纹连接杆7为一体，钢板二4与连杆5为一体，安装时先将钢板一2通过锁紧螺母一3固定在墙体6上，在将钢板二4通过螺母组8固定在螺纹连接杆7上，再将连杆5和脚手架通过扣件连接，实现脚手架连墙，整个过程不需要焊接和切割，能够整体周转使用且绿色施工。
29.钢板一2和钢板二4均为方形钢板，方便连接且连接效果好。螺纹连接杆7设置四处且均布在钢板二4的四角，连接强度高。
30.墙体6厚度不超过200mm，螺杆1贯穿墙体6，螺杆1上还螺纹连接有双锁紧螺母二11，双锁紧螺母二11位于墙体6远离锁紧螺母一3的一侧，能够适应于墙体6不厚的连接。
31.结合图3，墙体6厚度大于200mm，螺杆1固定预埋在墙体6内，也能适应于墙体6较厚的连接。
32.连杆5为钢管，质量轻，施工方便。螺杆1直径为16mm，钢板厚度为8mm，尺寸为75mm
×
75mm，尺寸合理，制作方便。
33.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种适用于不同墙体厚度的连墙装置，其特征在于：包括螺杆(1)、钢板一(2)、锁紧螺母一(3)、钢板二(4)、连杆(5)，所述螺杆(1)固定在墙体(6)上，钢板设置在墙体(6)的一侧，所述锁紧螺母一(3)螺纹连接在螺杆(1)上且位于钢板远离墙体(6)的一侧，所述钢板远离墙体(6)的一侧还焊接固定有若干螺纹连接杆(7)，所述钢板和连杆(5)固定连接，钢板二(4)上开有与螺纹连接杆(7)对应的穿孔，钢板二(4)通过螺母组(8)固定在螺纹连接杆(7)上，连杆(5)通过旋转扣件固定在脚手架横杆(9)上，脚手架横杆(9)通过直角扣件固定在脚手架立杆(10)上。2.根据权利要求1所述的一种适用于不同墙体厚度的连墙装置，其特征在于：所述钢板一(2)和钢板二(4)均为方形钢板。3.根据权利要求2所述的一种适用于不同墙体厚度的连墙装置，其特征在于：所述螺纹连接杆(7)设置四处且均布在钢板二(4)的四角。4.根据权利要求3所述的一种适用于不同墙体厚度的连墙装置，其特征在于：所述墙体(6)厚度不超过200mm，螺杆(1)贯穿墙体(6)，螺杆(1)上还螺纹连接有双锁紧螺母二(11)，双锁紧螺母二(11)位于墙体(6)远离锁紧螺母一(3)的一侧。5.根据权利要求4所述的一种适用于不同墙体厚度的连墙装置，其特征在于：所述墙体(6)厚度大于200mm，所述螺杆(1)固定预埋在墙体(6)内。6.根据权利要求5所述的一种适用于不同墙体厚度的连墙装置，其特征在于：所述连杆(5)为钢管。7.根据权利要求5所述的一种适用于不同墙体厚度的连墙装置，其特征在于：所述螺杆(1)直径为16mm，所述钢板厚度为8mm，尺寸为75mm
×
75mm。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于不同墙体厚度的连墙装置，包括螺杆、钢板一、锁紧螺母一、钢板二、连杆，螺杆固定在墙体上，锁紧螺母一螺纹连接在螺杆上，钢板远离墙体的一侧还焊接固定有若干螺纹连接杆，钢板和连杆固定连接，钢板二上开有与螺纹连接杆对应的穿孔，钢板二通过螺母组固定在螺纹连接杆上，连杆通过旋转扣件固定在脚手架横杆上，脚手架横杆通过直角扣件固定在脚手架立杆上。钢板一与螺纹连接杆为一体，钢板二与连杆为一体，安装时先将钢板一通过锁紧螺母一固定在墙体上，在将钢板二通过螺母组固定在螺纹连接杆上，再将连杆和脚手架通过扣件连接，实现脚手架连墙，整个过程不需要焊接和切割，能够整体周转使用且绿色施工。能够整体周转使用且绿色施工。能够整体周转使用且绿色施工。


技术研发人员：徐海嘉 王欣鹏 楚道国 覃国辉 刘维 韩犁 李金波 白瑞光 唐瑶 高飞霖 易婷婷 王忠志
受保护的技术使用者：中建交通建设集团有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/6/7