一种圆锥滚子轴承的滚针保持架的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种圆锥滚子轴承的滚针保持架。


背景技术：

2.圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道，圆锥滚子轴承是指滚动体为圆锥滚子的径向推力式滚动轴承，该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式，而圆锥滚子轴承的滚针保持架是安装滚针的载体。
3.目前现有的圆锥滚子轴承的滚针保持架，大多存在以下的不足：使用时时间较长时，滚针和保持架的磨损较大，导致滚针和保持架容易发生损坏，影响正常使用，不能满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆锥滚子轴承的滚针保持架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种圆锥滚子轴承的滚针保持架，包括架体，所述架体包括有顶环、多个支撑杆和底环，所述顶环的底部和底环的顶部均固定连接有多个半圆凸块，支撑杆的内侧固定连接有多个弧形限位板，弧形限位板的一侧转动嵌接有第一转动柱，支撑杆的一侧转动连接有第二转动柱。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述多个支撑杆焊接在顶环的底部，底环焊接在多个支撑杆的底端。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述第一转动柱和第二转动柱的外壁均设有油槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述顶环的外壁套接有第一滑环，第一滑环的外壁固定连接有多个连接块，连接块的一端固定连接有第一限位块。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述第一滑环的一侧卡接有第一卡柱，第一滑环的外壁上下设有两个第一卡槽，第一卡槽与第一卡柱卡接。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述底环的外壁套接有第二滑环，底环的外壁设有多个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，底环的顶部插接有多个第二限位块，第二限位块的底端与滑块固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述第二滑环的外壁卡接有第二卡柱，底环的外壁上下设有两个第二卡槽，第二卡槽与第二卡柱卡接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型通过半圆凸块、第一转动柱和第二转动柱减少了滚针与架体的接触面积，从而减小滚针转动时的摩擦力，减少滚针与保持架之间的磨损。
15.2.本实用新型通过第一滑环带动第一限位块向上滑动，再通过第二滑环带动第二限位块向下滑动，从而将第一限位块和第二限位块滑动到支撑杆的顶部和底部，从而方便滚针的安装，方便快捷。
16.3.本实用新型通过第一滑环带动第一限位块向下滑动与滚针的顶部接触，从而对滚针的顶部进行限位，再通过第二滑环带动第二限位块向上滑动与滚针的底部接触，从而对滚针的底部进行限位，进而将滚针限位在架体内，避免滚针滚动时滚出架体，保证轴承的正常工作。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种圆锥滚子轴承的滚针保持架的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种圆锥滚子轴承的滚针保持架的a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种圆锥滚子轴承的滚针保持架的局部剖视结构示意图。
20.图4为本实用新型提出的一种圆锥滚子轴承的滚针保持架的局部立体结构示意图。
21.图中：1、架体；2、顶环；3、支撑杆；4、底环；5、半圆凸块；6、弧形限位板；7、第一转动柱；8、第二转动柱；9、油槽；10、第一滑环；11、连接块；12、第一限位块；13、第一卡槽；14、第一卡柱；15、滑槽；16、第二滑环；17、第二限位块；18、第二卡槽；19、第二卡柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
23.参照图1-图4，一种圆锥滚子轴承的滚针保持架，包括架体1，架体1包括有顶环2、多个支撑杆3和底环4，顶环2的底部和底环4的顶部均一体成型有多个半圆凸块5，支撑杆3的内侧焊接有多个弧形限位板6，弧形限位板6的一侧转动嵌接有第一转动柱7，支撑杆3的一侧转动连接有第二转动柱8，半圆凸块5、第一转动柱7和第二转动柱8减少了滚针与架体1的接触面积，从而减小滚针转动时的摩擦力。
24.本实用新型中，多个支撑杆3焊接在顶环2的底部，底环4焊接在多个支撑杆3的底端，第一转动柱7和第二转动柱8的外壁均设有油槽9，油槽9对第一转动柱7和第二转动柱8以及滚针进行润滑，顶环2的外壁套接有第一滑环10，第一滑环10的外壁焊接有多个连接块11，连接块11的一端焊接有第一限位块12，第一滑环10的一侧卡接有第一卡柱14，第一滑环10的外壁上下设有两个第一卡槽13，第一卡槽13与第一卡柱14卡接，第一卡柱14对第一滑环10的位置进行固定，底环4的外壁套接有第二滑环16，底环4的外壁设有多个滑槽15，滑槽15内滑动连接有滑块，底环4的顶部插接有多个第二限位块17，第二限位块17的底端与滑块固定连接，第二滑环16的外壁卡接有第二卡柱19，第二卡柱19对第二滑环16的位置进行固定，底环4的外壁上下设有两个第二卡槽18，第二卡槽18与第二卡柱19卡接，向上推动第一
滑环10带动连接块11和第一限位块12向上移动，再通过第一卡柱14将第一滑环10固定在此位置，防止第一滑环10的滑落，然后，在第二限位块17和第二滑环16的自身重力作用下使其向下滑动，从而方便将滚针装进架体1内，滚针装好之后，拔下第一卡柱14，第一滑环10和连接块11向下移动，从而使得第一限位块12与滚针接触挡住滚针的顶部，并通过第一卡柱14进行固定，接着，向上滑动第二滑环16带动第二限位块17向下移动与滚针接触，从而挡住滚针的底部，并通过第二卡柱19进行固定，避免滚针滚动时滚出架体1，保证轴承的正常工作。
25.工作原理：使用时，首先，向上推动第一滑环10带动连接块11和第一限位块12向上移动，再通过第一卡柱14将第一滑环10固定在此位置，防止第一滑环10的滑落，然后，在第二限位卡17和第二滑环16的自身重力作用下使其向下滑动，从而方便将滚针装进架体1内，滚针装好之后，拔下第二卡柱14，第一滑环10和连接块11向下移动，从而使得第一限位开12与滚针接触挡住滚针的顶部，并通过第一卡柱14进行固定，接着，向上滑动第二滑环16带动第二限位块17向下移动与滚针接触，从而挡住滚针的底部，并通过第二卡柱19进行固定，避免滚针滚动时滚出架体，保证轴承的正常工作，半圆凸块5、第一转动柱7和第二转动柱8减少了滚针与架体1的接触面积，从而减小滚针转动时的摩擦力，油槽9对第一转动柱7和第二转动柱8以及滚针进行润滑。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。