一种精馏塔的气液分布器装置的制作方法

1.本实用新型涉及分布器技术领域，尤其涉及一种精馏塔的气液分布器装置。


背景技术：

2.分布器是精馏塔内部构件中极其重要的构件之一，它的性能好坏直接影响到精馏塔的分离效率。性能良好的气液分布器可以减少填料端效应、放大效应、不良分布，改善精馏塔的气液分布，以及提高精馏塔的传质传热效率。一般气液分布器的分离效果主要体现在液体和气体的分布均匀程度以及通气量大小方面，在一定通气量条件下，气液分布均匀程度将是分布器性能的关键。
3.槽盘式液体分布器是精馏塔内部常用的一种分布器，传统槽盘式液体分布器的导流板即挡液板多采用“v”字形，液体在导流板中汇集后沿两端呈“瀑布”状流出，与气体交换的接触面积小、效果差。这种不良分布在大型精馏塔内尤其明显，亟待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统分布器气液接触效果差的缺点，而提出的一种精馏塔的气液分布器装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种精馏塔的气液分布器装置，包括环形的转动座，所述转动座内部可转动的同轴线连接有环形齿轮，所述环形齿轮内固接有等间距固接有多个套管，所述套管内固接有液相分散管，相邻的两个所述液相分散管导通，所述液相分散管底部连通有多个喷头，一个所述液相分散管顶部连通有连接管，所述连接管的轴线与所述环形齿轮轴线处于同一直线上，所述连管顶部可转动的安装有接头，所述接头与所述连管连通；
7.还包括安装底座，所述安装底座通过升降结构连接在所述转动座顶部，所述安装底座上竖直固接有电机，所述电机的输出端上同轴线固接有外花键轴，所述转动座内部底面可转动的竖直安装有内花键管，所述外花键轴可滑动的配合在所述内花键管内，所述内花键管上固接有齿轮，所述齿轮与所述环形齿轮啮合。
8.优选的，所述升降结构包括第一螺杆、内螺纹管和第二螺杆，所述第一螺杆一端固接在所述转动座上表面，所述第一螺杆的另一端螺接在所述内螺纹管内，所述第二螺杆一端固接在所述安装底座底面，所述第二螺杆的另一端螺接在所述内螺纹管内。
9.优选的，所述内螺纹管外壁上设有防滑条纹。
10.优选的，多个所述套管处于所述环形齿轮的一条直径上。
11.本实用新型提出的一种精馏塔的气液分布器装置，有益效果在于：该精馏塔的气液分布器装置通过驱动环形齿轮转动可以带动液相分散管进行转动，液相分散管转动时，其上的喷头也会随之进行转动，喷头喷出的液体也会在离心力的作用下向四周进行扩散，液体能够充分与气体进行接触，提高液体与气体混合接触的均匀性。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种精馏塔的气液分布器装置的结构示意图。
13.图2为本实用新型提出的一种精馏塔的气液分布器装置的俯视图。
14.图3为本实用新型提出的一种精馏塔的气液分布器装置的剖面图。
15.图4为本实用新型提出的一种精馏塔的气液分布器装置的环形齿轮的结构示意图。
16.图中：转动座1、第一螺杆2、内螺纹管3、第二螺杆4、安装底座5、安装底座5、外花键轴7、内花键管8、齿轮9、环形齿轮10、套管11、液相分散管12、喷头13、连接管14、接头15。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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4，一种精馏塔的气液分布器装置，包括环形的转动座1，转动座1内部可转动的同轴线连接有环形齿轮10，环形齿轮10内固接有等间距固接有多个套管11，多个套管11处于环形齿轮10的一条直径上，套管11内固接有液相分散管12，相邻的两个液相分散管12导通，液相分散管12底部连通有多个喷头13，一个液相分散管12顶部连通有连接管14，连接管14的轴线与环形齿轮10轴线处于同一直线上，连管14顶部可转动的安装有接头15，接头15与连管14连通；通过驱动环形齿轮10转动可以带动液相分散管12进行转动，液相分散管12转动时，其上的喷头13也会随之进行转动，喷头13喷出的液体也会在离心力的作用下向四周进行扩散，液体能够充分与气体进行接触，提高液体与气体混合接触的均匀性。
19.还包括安装底座5，安装底座5通过升降结构连接在转动座1顶部，升降结构包括第一螺杆2、内螺纹管3和第二螺杆4，第一螺杆2一端固接在转动座1上表面，第一螺杆2的另一端螺接在内螺纹管3内，第二螺杆4一端固接在安装底座5底面，第二螺杆4的另一端螺接在内螺纹管3内，内螺纹管3外壁上设有防滑条纹，安装底座5用于与精馏塔固接，其通过升降结构可以对转动座1的高度进行调节调节，从而对喷头的高度进行调节，以确保喷头13喷出的液体能够与不同高度的气体接触。
20.安装底座5上竖直固接有电机6，电机6的输出端上同轴线固接有外花键轴7，转动座1内部底面可转动的竖直安装有内花键管8，外花键轴7可滑动的配合在内花键管8内，内花键管8上固接有齿轮9，齿轮9与环形齿轮10啮合。电机6用于驱动齿9进行转动，齿轮转动可以带动环形齿轮10转动，从而令喷头13进行转动。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种精馏塔的气液分布器装置，其特征在于，包括环形的转动座（1），所述转动座（1）内部可转动的同轴线连接有环形齿轮（10），所述环形齿轮（10）内固接有等间距固接有多个套管（11），所述套管（11）内固接有液相分散管（12），相邻的两个所述液相分散管（12）导通，所述液相分散管（12）底部连通有多个喷头（13），一个所述液相分散管（12）顶部连通有连接管（14），所述连接管（14）的轴线与所述环形齿轮（10）轴线处于同一直线上，所述连接管（14）顶部可转动的安装有接头（15），所述接头（15）与所述连管（14）连通；还包括安装底座（5），所述安装底座（5）通过升降结构连接在所述转动座（1）顶部，所述安装底座（5）上竖直固接有电机（6），所述电机（6）的输出端上同轴线固接有外花键轴（7），所述转动座（1）内部底面可转动的竖直安装有内花键管（8），所述外花键轴（7）可滑动的配合在所述内花键管（8）内，所述内花键管（8）上固接有齿轮（9），所述齿轮（9）与所述环形齿轮（10）啮合。2.根据权利要求1所述的一种精馏塔的气液分布器装置，其特征在于，所述升降结构包括第一螺杆（2）、内螺纹管（3）和第二螺杆（4），所述第一螺杆（2）一端固接在所述转动座（1）上表面，所述第一螺杆（2）的另一端螺接在所述内螺纹管（3）内，所述第二螺杆（4）一端固接在所述安装底座（5）底面，所述第二螺杆（4）的另一端螺接在所述内螺纹管（3）内。3.根据权利要求1所述的一种精馏塔的气液分布器装置，其特征在于，所述内螺纹管（3）外壁上设有防滑条纹。4.根据权利要求1所述的一种精馏塔的气液分布器装置，其特征在于，多个所述套管（11）处于所述环形齿轮（10）的一条直径上。

技术总结
本实用新型涉及分布器技术领域，尤其是一种精馏塔的气液分布器装置，包括环形的转动座，所述转动座内部可转动的同轴线连接有环形齿轮，所述环形齿轮内固接有等间距固接有多个套管，所述套管内固接有液相分散管，相邻的两个所述液相分散管导通，所述液相分散管底部连通有多个喷头，一个所述液相分散管顶部连通有连接管，所述连接管的轴线与所述环形齿轮轴线处于同一直线上，所述连管顶部可转动的安装有接头，通过驱动环形齿轮转动可以带动液相分散管进行转动，液相分散管转动时，其上的喷头也会随之进行转动，喷头喷出的液体也会在离心力的作用下向四周进行扩散，液体能够充分与气体进行接触，提高液体与气体混合接触的均匀性。提高液体与气体混合接触的均匀性。提高液体与气体混合接触的均匀性。


技术研发人员：李玉勇 齐金生 李纪峰 李涛
受保护的技术使用者：江苏富强新材料有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/11/30