可断纱报警及检测放纱数量的纱架的制作方法

1.本实用新型涉及高分子复合材料生产设备领域，详细地讲是一种可断纱报警及检测放纱数量的纱架。


背景技术：

2.众所周知，复合材料是一种新型高强度低密度的一种新型材料，复合材料主要由单向纤维和树脂组成，复合材料生产过程中单向纤维的释放需要使用到纤维纱架。纤维纱架主要目的是对纤维进行承载并控制其碳纱的释放工作。复合材料的幅宽是由一根根纤维丝束拼接而成，制备复合材料需要数百锭纤维纱锭进行放纱，但在制备过程中纤维丝束的数量需要精准计算，纤维丝束的数量严重的影响了复合材料的产品质量。因此在纤维纱架的使用过程中需要仔细核对放纱数量，并在使用过程中严格监控纱架的使用状态，因此在纤维中间断开时，需要及时发现并处理断纱。以上的换纱需要人员反复清点，生产过程中需要专职人员确保纤维纱架的运行正常，此过程需要耗费大量的时间精力。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可断纱报警及检测放纱数量的纱架，用于减少上纱时间和减少岗位人员提高工作效率，减少因人员失误产生的损失，提高设备生产自动化。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可断纱报警及检测放纱数量的纱架，设有纱架机架，其特征是，纱筒轴安装在纱架机架上并呈对称式安装，纱筒轴从纱架机架对称向外依次成对安装有内垫片、纱筒、外垫片、固定销，纱筒可绕纱筒轴旋转，纱筒侧面均布安装有传感器反射片，传感器反射片呈圆周方式安装，并且距纱筒轴轴心距离相等，传感器安装在纱架机架上，传感器信号可照射到传感器反射片上，传感器经数据线接入plc可编程控制器。
5.本实用新型的有益效果是，用于减少上纱时间和减少岗位人员提高工作效率，减少因人员失误产生的损失，提高设备生产自动化。
附图说明
6.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
7.图1本实用新型的结构示意图。
8.图2是本实用新型纱筒的端面示意图。
9.图中1.纱架机架,2.纱筒轴,3.纱筒,4.内垫片,5.固定销,6.纤维纱锭,7.传感器反射片,8.传感器，9.外垫片。
具体实施方式
10.在图中，本实用新型纱筒轴2安装在纱架机架1上并呈对称式安装，纱筒轴2从纱架
机架1对称向外依次成对安装有内垫片4、纱筒3、外垫片9、固定销5，纱筒3可绕纱筒轴2旋转；纱筒3上安装有纤维纱锭6，纱筒3侧面均布安装有n片传感器反射片7，传感器反射片7呈圆周方式安装，并且距纱筒轴2轴心距离相等；传感器8安装在纱架机架1上，传感器8信号可照射到传感器反射片7上，并可根据传感器反射片7的到位与离开实现传感器8信号的通断，当纱筒3绕纱筒轴2旋转一周时传感器8发生n次信号通断。传感器8信号接入plc可编程控制器，plc可编程控制器可根据信号的通断进行逻辑计算，并对每个传感器8进行编号，确定传感器8即纱筒3的位置；与plc可编程控制器相连的触摸屏上设定使用纤维纱锭6数量，并显示实际纱锭数量和断纱纱锭位置等信息，触摸屏与plc可编程控制器连接进行数据传输。
11.本实用新型的具体实施方法是：
12.在触摸屏上设定使用纱锭数量，触摸屏将设定数量传输至plc可编程控制器，启动上纱模式。
13.在上纱模式下，将纤维纱锭6安装在纱筒3上，并对纱线进行牵引按规划路径牵引至指定位置，此过程中牵引纱线会带动纱筒3旋转，传感器反射片7交替经过传感器8，传感器8将通断信号传输到plc可编程控制器，plc可编程控制器即可记录已经上纱的纱筒3位置和总上纱数量；在每安装一锭纤维并牵引至指定位置后，触摸屏会显示plc可编程控制器计算的纱锭总数和上纱位置，当上纱到达设定数量时，触摸屏进行蜂鸣提示，上纱模式解除。
14.上纱过程中尽量不触碰纱筒3防止误记录，plc可编程控制器同时也可自行辨别误触，当上纱模式下传感器8反馈信号通断次数＜nxm次时即为误操作(m为纱线牵引至指定位置时纱架所有纱筒3中转动圈数最少的纱筒3，转动圈数值)。
15.当上纱完成后可启用生产模式，生产模式下纱线在主机的牵引下进行匀速运转，纱筒3进行匀速转动，传感器8进行交替的信号通断，plc可编程控制器可根据信号每个工位的信号交替通断确定纱筒3运转状态，当某个传感器8不进行信号交替通断时及次工位纱线断纱，plc可编程控制器立刻给触摸屏发送断纱工位位置记录并进行蜂鸣报警，当此工位传感器8信号恢复交替通断后报警状态解除。
16.此系统还可以进行尾料报警功能，假设尾料时纱筒3转一圈纱线缠绕总长为l(m)，设备运行速度为v(m/s)，当plc可编程控制器检测到传感器8信号通断频率f＜1/(n
·
l/v)hz时即可判定纱锭剩余纱线数量不足，触摸屏进行尾料报警提示。


技术特征：
1.一种可断纱报警及检测放纱数量的纱架，设有纱架机架，其特征是，纱筒轴安装在纱架机架上并呈对称式安装，纱筒轴从纱架机架对称向外依次成对安装有内垫片、纱筒、外垫片、固定销，纱筒可绕纱筒轴旋转，纱筒侧面均布安装有传感器反射片，传感器反射片呈圆周方式安装，并且距纱筒轴轴心距离相等，传感器安装在纱架机架上，传感器信号可照射到传感器反射片上，传感器经数据线接入plc可编程控制器。

技术总结
本实用新型涉及一种可断纱报警及检测放纱数量的纱架，属于高分子复合材料生产设备领域。设有纱架机架，纱筒轴安装在纱架机架上并呈对称式安装，纱筒轴从纱架机架对称向外依次成对安装有内垫片、纱筒、外垫片、固定销，纱筒可绕纱筒轴旋转，纱筒侧面均布安装有传感器反射片，传感器反射片呈圆周方式安装，并且距纱筒轴轴心距离相等，传感器安装在纱架机架上，传感器信号可照射到传感器反射片上，传感器经数据线接入PLC可编程控制器。本实用新型用于减少上纱时间和减少岗位人员提高工作效率，减少因人员失误产生的损失，提高设备生产自动化。化。化。


技术研发人员：贾钊 黄建峰 曲浩然 王均强 侬秋林
受保护的技术使用者：威海光威精密机械有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/6/7