一种多功能半圆尺的制作方法

1.本实用新型涉及作图工具技术领域，具体涉及一种多功能半圆尺。


背景技术：

2.半圆尺即量角器，是最常用的角度测量工具，角度的测量和角度的划线。常规的量角器在画角时，需要先画出角度的基准边和顶点，而后将量角器的零位点与角度的顶点贴合，量出需要的角度后，在量角器的弧形边沿找出对应的角度值画点，而后将所画的点与角度的顶点连接。在此过程中，由于只能通过连接两个点来画线，无其他参照点，若画线过程中某一点的位置偏移，则导致所画的角度产生偏差，难以保证所画角度的准确性；且在进行多个角度的画图时，由于点的位置不够直观清晰，在找点、画线过程中也会浪费较多的时间。基于此，申请人提出一种准确度高且角度作图效率高的半圆尺。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多功能半圆尺，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：可在画角时用线段带体普通量角器的参照点，在连线过程中可方便对照角度位置，提高角度值的精确性，同时方便观察，可提高画图效率等技术效果，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种多功能半圆尺，包括半圆形板状的尺体，所述尺体的弧形边沿成型有角度标线，所述尺体上成型有量角轨道，所述量角轨道为扇形结构，且其对应的圆心与所述角度标线对应的圆心重合，所述量角轨道内设置有角度量块，所述角度量块的顶部和底部分别与所述量角轨道的两侧滑动配合，且所述角度量块的两侧边的延长线均贯穿所述量角轨道的圆心；
6.所述尺体的中部设置有镂空的坐标系作图部，该坐标系作图部由相互垂直的横轴槽和纵轴槽组成，所述横轴槽与纵轴槽均为通槽，且所述量角轨道的圆心位于所述纵轴槽内。
7.作为优选，所述量角轨道的一侧设置有量块限位板，所述尺体上成型有固定所述量块限位板的限位板槽，所述量块限位板卡入所述限位板槽内部后，该量块限位板的表面与所述尺体的表面平齐。
8.作为优选，所述量块限位板包括板体，所述板体上成型有形状与所述量角轨道形状和大小一致的限位轨道；所述板体一侧表面的两端分别设置有一根插杆，该插杆与所述板体的表面相互垂直，所述限位板槽内成型有匹配所述插杆的插孔。
9.作为优选，所述限位板槽的两侧内沿上分别成型有配合所述角度量块滑动的外滑道和内滑道，所述外滑道与所述内滑道均为圆弧形结构，所述角度量块的上下两端分别插入所述外滑道和所述内滑道，且可沿所述外滑道和所述内滑道滑动。
10.作为优选，所述角度量块包括量块本体，所述量块本体的两侧均为平面，且该量块
本体的上沿成型有匹配所述外滑道插接的上滑块，所述量块本体的下沿成型有匹配所述内滑道插接的下滑块，所述上滑块的外沿弧度与所述外滑道的弧度一致，所述下滑块的外沿弧度与所述内滑道的弧度一致；所述量块本体的两个侧面所在的平面均贯穿所述角度标线所对应的圆心。
11.作为优选，所述纵轴槽的下端与所述角度标线所对应的圆心重合。
12.综上，本实用新型的有益效果在于：1、设置可随角度标线方向滑动的角度量块，在画角时，可通过调节角度量块的位置使其边沿与所需的角度值对照，而后以角度量块的边沿画参考线段，通过以线段为参考，较常规状态下以点为参考，可减少连线的偏差，从而提高角度的准确性；
13.2、以角度量块的边沿做参考线段后，较常规的以点作为参考，更易识别，可提高作图效率；
14.3、在尺体的中部设置镂空的坐标系作图部，可快速画出坐标系的x、y轴基准，大大提高平面直角坐标系的作图效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的主视结构示意图；
17.图2是本实用新型的背部结构示意图；
18.图3是本实用新型的立体结构示意图；
19.图4是本实用新型尺体的主视结构示意图；
20.图5是本实用新型尺体的立体结构示意图；
21.图6是本实用新型量块限位板的立体结构示意图；
22.图7是本实用新型角度量块的主视结构示意图；
23.图8是本实用新型角度量块的立体结构示意图。
24.附图标记说明如下：
25.1、尺体；2、坐标系作图部；3、量块限位板；3a、本体；3b、限位轨道；3c、插杆；4、角度量块；4a、量块本体；4b、上滑块；4c、下滑块；5、角度标线；6、量角轨道；7、插孔；8、限位板槽；9、外滑道；10、内滑道。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
27.参见图1-图8所示，本实用新型提供了一种多功能半圆尺，包括半圆形板状的尺体1，所述尺体1的弧形边沿成型有角度标线5，所述尺体1上成型有量角轨道6，所述量角轨道6
为扇形结构，且其对应的圆心与所述角度标线5对应的圆心重合，所述量角轨道6内设置有角度量块4，所述角度量块4的顶部和底部分别与所述量角轨道6的两侧滑动配合，且所述角度量块4的两侧边的延长线均贯穿所述量角轨道6的圆心；将角度标线5对应的圆心对准角度的顶点后，将角度标线5的0角度线与该角的一条边贴合，沿量角轨道6滑动角度量块4，直至所述量角轨道6的一侧边沿与角度的另一条遍相接时，该侧边沿对应的角度标线5的示数即为该角的角度；画图时，先画出角的顶点和一条边，并将该边与角度标线5的0角度线贴合，并将角度标线5对应的圆心与顶点贴合，滑动角度量块4使其一侧边与角度标线5上对应该角的角度值对应，而后沿该边画出线段，以该线段为参照，连接线段端部与角度的顶点，即可画出对应的角；
28.所述尺体1的中部设置有镂空的坐标系作图部2，该坐标系作图部2由相互垂直的横轴槽和纵轴槽组成，所述横轴槽与纵轴槽均为通槽，且所述量角轨道6的圆心位于所述纵轴槽内，通过坐标系作图部2可快速画出平面直角坐标系的x轴和y轴基准线，以该基准线为基础加延长线，标识刻度，即可快速画出平面直角坐标系，且画出的坐标系垂直度好，画图也更加便捷；所述纵轴槽的下端与所述角度标线5所对应的圆心重合，如此可方便进行角顶点的定位。
29.所述量角轨道6的一侧设置有量块限位板3，所述尺体1上成型有固定所述量块限位板3的限位板槽8，所述量块限位板3卡入所述限位板槽8内部后，该量块限位板3的表面与所述尺体1的表面平齐；所述量块限位板3包括板体3a，所述板体3a上成型有形状与所述量角轨道6形状和大小一致的限位轨道3b；所述板体3a一侧表面的两端分别设置有一根插杆3c，该插杆3c与所述板体3a的表面相互垂直，所述限位板槽8内成型有匹配所述插杆3c的插孔7，通过插孔7与插杆3c的插接配合，可使量块限位板3与限位板槽8的安装配合更加便捷；
30.所述限位板槽8的两侧内沿上分别成型有配合所述角度量块4滑动的外滑道9和内滑道10，所述外滑道9与所述内滑道10均为圆弧形结构，所述角度量块4的上下两端分别插入所述外滑道9和所述内滑道10，且可沿所述外滑道9和所述内滑道10滑动；所述角度量块4包括量块本体4a，所述量块本体4a的两侧均为平面，且该量块本体4a的上沿成型有匹配所述外滑道9插接的上滑块4b，所述量块本体4a的下沿成型有匹配所述内滑道10插接的下滑块4c，所述上滑块4b的外沿弧度与所述外滑道9的弧度一致，所述下滑块4c的外沿弧度与所述内滑道10的弧度一致；所述量块本体4a的两个侧面所在的平面均贯穿所述角度标线5所对应的圆心；上滑块4b的边沿与所述外滑道9的内壁相接，所述下滑块4c的边沿与内滑道10的内壁相接，如此，可保证量块本体4a在量角轨道6内滑动时，其侧边不偏斜，始终保证朝向角度标线5对应的圆心，进而在沿量块本体4a的侧面画线段时，可保证该线段的延长线始终贯穿上述圆心，该线段作为参考线时，较常规量角器只能以点作为参考，在连接角的顶点时，连线上的参考点更多，因此在连接顶点可减少角度偏差，从而提高画角的准确性。
31.采用上述结构，设置可随角度标线5方向滑动的角度量块4，在画角时，可通过调节角度量块4的位置使其边沿与所需的角度值对照，而后以角度量块4的边沿画参考线段，通过以线段为参考，较常规状态下以点为参考，可减少连线的偏差，从而提高角度的准确性；以角度量块4的边沿做参考线段后，较常规的以点作为参考，更易识别，可提高作图效率；在尺体1的中部设置镂空的坐标系作图部2，可快速画出坐标系的x、y轴基准，大大提高平面直角坐标系的作图效率。
32.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。