一种基于无线移动平台的VOCs在线监测的工厂巡检设备的制作方法

一种基于无线移动平台的vocs在线监测的工厂巡检设备
技术领域
1.本实用新型涉及气体监测设备技术领域。具体地说是一种基于无线移动平台的vocs在线监测的工厂巡检设备。


背景技术：

2.vocs是指挥发性有机物，其产生的废气不仅会危害人体的健康，还对自然环境有着极大的影响，vocs排放来源复杂、排放形式多样、物质种类繁多，在工厂内，只有进行不断的监测，才能有效的对vocs进行防治和处理。现有的检测设备大多是将环境中的空气抽入检测设备中，进行分析，但是空气中含有各种杂质，会造影响采样的正常进行，并影响检测结果，且后续清理不便。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够进行过滤检测气体杂质，且便于清理的一种基于无线移动平台的vocs在线监测的工厂巡检设备。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于无线移动平台的vocs在线监测的工厂巡检设备，包括外壳、底板和驱动轮，所述底板固定连接在所述外壳的底部上，所述底板的四角上均安装有所述驱动轮，所述外壳内设置有气体检测机构，所述气体检测机构的进气端上流体导通有采样管，所述采样管的进气端穿出所述外壳；所述采样管的进气端上设置有过滤网，所述采样管内靠近进气端位置处安装有抽风机，所述抽风机的侧壁驱动连接有单向传动组件，所述过滤网的外表面上安装有清理组件，所述单向传动组件的动力输出端通过传动杆与所述清理组件的动力输入端驱动连接。
5.上述一种基于无线移动平台的vocs在线监测的工厂巡检设备，所述采样管内靠近出气端处安装有第二单向气阀，所述采样管靠近进气端的位置上流体导通有进气管，所述进气管的进气端穿出所述外壳，所述进气管内安装有第一单向气阀，所述第一单向气阀为单向进气阀，所述第二单向气阀为单向排气阀。
6.上述一种基于无线移动平台的vocs在线监测的工厂巡检设备，所述单向传动组件包括驱动盘和从动板，所述驱动盘同轴固定在所述抽风机的主轴上，所述驱动盘与所述从动板同轴设置，所述驱动盘的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽位于抽风机旋转方向后侧的侧壁面为倾斜面，所述从动板的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内安装有挡块,所述安装槽的内侧壁上开设有滑槽，所述挡块的侧壁上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽内,所述安装槽内安装有弹簧，所述弹簧的一端与所述安装槽的顶壁搭接，所述弹簧的另一端与所述挡块的一端搭接，所述挡块的另一端伸出所述安装槽并与抵顶在所述驱动盘的侧壁上，所述挡块的位置与所述凹槽的位置相对应；所述从动板的侧壁与所述传动杆的第一端驱动连接。
7.上述一种基于无线移动平台的vocs在线监测的工厂巡检设备，所述清理组件包括轴套、连接杆和刷毛，所述轴套贯穿所述过滤网，所述传动杆的第二端穿过所述轴套并与所
述连接杆的端部垂直固定连接，所述连接杆的侧壁上设置有刷毛，所述刷毛的端部搭接在所述过滤网的外侧表面上；所述轴套的内侧壁上沿其周向开设有环形槽，所述传动杆的表面上沿其周向固定连接有两个或两个以上的棘齿，所述棘齿位于所述环形槽内，且所述棘齿的宽度与所述环形槽的宽度相匹配，所述轴套的顶部沿其径向开设有滑孔，所述滑孔与所述环形槽连通，所述滑孔内穿有档杆，所述档杆的端部抵顶在所述传动杆的表面上。
8.上述一种基于无线移动平台的vocs在线监测的工厂巡检设备，所述采样管的进气端管壁上开设有外螺纹并螺纹连接有压紧框，所述过滤网设置在所述压紧框与所述采样管的进气端端部之间。
9.上述一种基于无线移动平台的vocs在线监测的工厂巡检设备，所述外壳的安装有气体处理机构、蓄电池和工控机，所述外壳的外侧壁上安装有显示屏，所述气体处理机构的进气端与所述气体检测机构的出气端流体导通，所述气体处理机构的出气端穿出所述外壳，所述气体检测机构、所述蓄电池和所述气体处理机构均与所述工控机电连接，所述显示屏与所述工控机通信连接。
10.上述一种基于无线移动平台的vocs在线监测的工厂巡检设备，所述底板的底部四角上均安装有驱动电机，所述驱动轮固定连接在所述驱动电机的输出轴上，所述驱动电机与所述工控机电连接。
11.本实用新型的技术方案取得了如下有益的技术效果：
12.1、通过设置气体检测机构和气体处理机构，并配合驱动轮，使整个装置能够在工厂内进行巡检，对各个位置处vocs的实时监测，且检测后的气体通过气体处理机构，从而提高空气质量。
13.2、通过设置抽风机和过滤网，便于空气进入到气体检测机构内，并防止杂质进入到气体检测机构；通过设置单向传动组件，能够在抽风机正常运转时，不向清理组件传递动力，而抽风机反转时，能够向清理组件传递动力，从而对过滤网的表面进行清理，且能够利用抽风机反转产生的反向气流对过滤网进行吹扫，利用气流吹走杂质，提高清理效果。
附图说明
14.图1本实用新型的侧视剖面结构示意图；
15.图2本实用新型图1的a处放大结构示意图；
16.图3本实用新型轴套与棘齿配合的截面图；
17.图4本实用新型驱动盘的立体结构示意图；
18.图5本实用新型从动板的立体结构示意图；
19.图6本实用新型挡块装在从动板上的剖面示意图。
20.图中附图标记表示为：1-外壳；2-底板；3-驱动轮；4-驱动电机；5-蓄电池；6-工控机；7-气体处理机构；8-气体检测机构；9-显示屏；10-采样管；11-进气管；12-第一单向气阀；13-第二单向气阀；14-抽风机；15-压紧框；16-过滤网；17-单向传动组件；18-传动杆；19-连接杆；20-轴套；21-档杆；22-棘齿；23-从动板；24-挡块；25-安装槽；26-弹簧；27-滑槽；28-凹槽；29-驱动盘。
具体实施方式
21.本实施例中的一种基于无线移动平台的vocs在线监测的工厂巡检设备，如图1、图2所示，包括外壳1、底板2和驱动轮3，所述底板2固定连接在所述外壳1的底部上，所述底板2的四角上均安装有所述驱动轮3，所述外壳1内设置有气体检测机构8，气体检测机构8为vocs气体检测仪，所述气体检测机构8的进气端上流体导通有采样管10，所述采样管10的进气端穿出所述外壳1；所述采样管10的进气端上设置有过滤网16，所述采样管10的进气端管壁上开设有外螺纹并螺纹连接有压紧框15，所述过滤网16设置在所述压紧框15与所述采样管10的进气端端部之间，所述采样管10内靠近进气端位置处安装有抽风机14，所述采样管10内靠近出气端处安装有第二单向气阀13，所述采样管10靠近进气端的位置上流体导通有进气管11，所述进气管11的进气端穿出所述外壳1，所述进气管11内安装有第一单向气阀12，所述第一单向气阀12为单向进气阀，所述第二单向气阀13为单向排气阀，所述抽风机14的侧壁驱动连接有单向传动组件17，所述过滤网16的外表面上安装有清理组件，所述单向传动组件17的动力输出端通过传动杆18与所述清理组件的动力输入端驱动连接；所述外壳1的安装有气体处理机构7、蓄电池5和工控机6，所述气体处理机构7为活性炭吸附箱，所述外壳1的外侧壁上安装有显示屏9，所述气体处理机构7的进气端与所述气体检测机构8的出气端流体导通，所述气体处理机构7的出气端穿出所述外壳1，所述气体检测机构8、所述蓄电池5和所述气体处理机构7均与所述工控机6电连接，所述显示屏9与所述工控机通信连接；所述底板2的底部四角上均安装有驱动电机4，所述驱动轮3固定连接在所述驱动电机4的输出轴上，所述驱动电机4与所述工控机6电连接，通过设置气体检测机构8和气体处理机构7，并配合驱动轮3，使整个装置能够在工厂内进行巡检，对各个位置处vocs的实时监测，且检测后的气体通过气体处理机构7，从而能够提高空气质量。
22.如图2、图3所示，所述单向传动组件17包括驱动盘29和从动板23，所述驱动盘29同轴固定在所述抽风机14的主轴上，所述驱动盘29与所述从动板23同轴设置，如图4所示，所述驱动盘29的侧壁上开设有凹槽28，所述凹槽28位于抽风机14旋转方向后侧的侧壁面为倾斜面。
23.如图5所示、图6所示，所述从动板23的侧壁上开设有安装槽25，所述安装槽25内安装有挡块24,所述安装槽25的内侧壁上开设有滑槽27，所述挡块24的侧壁上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽27内,所述安装槽25内安装有弹簧26，所述弹簧26的一端与所述安装槽25的顶壁搭接，所述弹簧26的另一端与所述挡块24的一端搭接，所述挡块24的另一端伸出所述安装槽25并与抵顶在所述驱动盘29的侧壁上，所述挡块24的位置与所述凹槽28的位置相对应；所述从动板23的侧壁与所述传动杆18的第一端驱动连接。
24.如图2所示，所述清理组件包括轴套20、连接杆19和刷毛，所述轴套20贯穿所述过滤网16，过滤网16具有一定支撑效果的硬质网，或者在轴套20上设置支撑架，从而保持轴套20位置稳定，所述传动杆18的第二端穿过所述轴套20并与所述连接杆19的端部垂直固定连接，所述连接杆19的侧壁上设置有刷毛，所述刷毛的端部搭接在所述过滤网16的外侧表面上；所述轴套20的内侧壁上沿其周向开设有环形槽，所述传动杆18的表面上沿其周向固定连接有两个或两个以上的棘齿22，所述棘齿22位于所述环形槽内，且所述棘齿22的宽度与所述环形槽的宽度相匹配，所述轴套20的顶部沿其径向开设有滑孔，所述滑孔与所述环形槽连通，所述滑孔内穿有档杆21，所述档杆21的端部抵顶在所述传动杆18的表面上，通过设
置抽风机14和过滤网16，便于空气进入到气体检测机构8内，并防止杂质进入到气体检测机构8；通过设置单向传动组件17，能够在抽风机14正常运转时，不向清理组件传递动力，而抽风机14反转时，能够向清理组件传递动力，从而对过滤网16的表面进行清理，且能够利用抽风机14反转产生的反向气流对过滤网16进行吹扫，利用气流吹动杂质，提高清理效果。
25.工作原理：使用时，工控机6内预置控制程序，从而控制驱动电机4带动驱动轮3转动，带动整个装置按照预设路线移动，同时开启抽风机14，抽风机14正向运行，将外界环境中的空气抽入采样管10，此时，第一单向气阀12处于关闭状态，第二单向气阀13处于打开状态，外界环境中的空气通过采样管10进入到气体检测机构8内，同时过滤网16能够对空气进行过滤，气体检测机构8对气体进行检测后排入气体处理机构7内，最后重新排入环境中；气体检测机构8检测后的数据传输至工控机6内，工控机6将信息通过显示屏9显示出来；
26.在抽风机14正转时，抽风机14带动驱动盘29转动，从动板23上的挡块24从凹槽28垂直面的一端落入到凹槽28内，随着驱动盘29的转动，挡块24又从凹槽28的倾斜面上脱出，驱动盘29无法向从动板23传递动力，由于挡块24与驱动盘29的表面接触，两者会存在一定的摩擦力，当驱动盘29带动从动板23转动并带动传动杆18转动时，档杆21在重力作用下抵顶在传动杆18的表面，传动杆18带动棘齿22转动，棘齿22的直立面顶在档杆21的侧壁上，阻止了传动杆18转动；
27.当进行清理时，工控机6控制抽风机14反转，挡块24从斜面端落入到凹槽28内，然后顶住凹槽28的垂直面，并带动从动板23转动，从动板23通过传动杆18驱动连接杆19转动，连接杆19带动刷毛清理过滤网16的表面，由于抽风机14反转，产生反向气流，此时第二单向气阀13关闭，第一单向气阀12打开，外界空气通过进气管11抽入至采样管10内并吹向过滤网16，将过滤网16外侧壁的灰尘吹走，可以在进气管11的端部设置过滤网16，从而提高抽入空气的洁净度；当抽风机14反转带动传动杆18转动时，棘齿22的倾斜面不断的顶动档杆21，从而可以正常旋转。
28.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。