一种清洗溶剂可回收利用的反应釜自动冲洗装置的制作方法

1.本实用新型属于半导体新材料制备与应用技术领域，具体地，涉及一种清洗溶剂可回收利用的反应釜自动冲洗装置。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅和聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
3.目前大多数的反应釜被用作于化工业的材料加工，加工过程包含“投料-反应-灌装”，每步都需要用溶剂进行冲洗，且每步的冲洗溶剂的量都不一致，市面上的大多反应釜的冲洗方式比较原始，需要人工手动称出所需的冲洗溶剂再进行冲洗，有一定的误差；另外清洗剂在使用后被随意的排放，不仅污染的环境，还造成有害物质的残留在自然资源内。因此，亟需一种能够定量输送清洗剂以及清洗剂的回收装置。


技术实现要素：

4.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种清洗溶剂可回收利用的反应釜自动冲洗装置，解决了现有的反应釜清洗过程中根据人工经验添加清洗剂，没有一个定量的标准，以及清洗剂使用过后不能过滤出液体中的杂质，导致清洗剂中杂质较多无法重复使用的问题。
5.技术方案：本实用新型提供了一种清洗溶剂可回收利用的反应釜自动冲洗装置，包括自动冲洗装置、反应釜和清洗剂回收装置，所述自动冲洗装置通过管道和反应釜的进液口连接，所述清洗剂回收装置和反应釜的出液口连接；其中，所述自动冲洗装置包括控制面板、冲洗液容器、电子秤、软管一、可视化管道一、软管二、可视化管道二、隔膜泵一和小推车，所述控制面板、电子秤和隔膜泵一均设置在小推车上，所述冲洗液容器设置在电子秤上，并且电子秤可进行冲洗液容器的称重，所述软管一的一端设置在冲洗液容器内，并且软管一的一端没入冲洗液容器的液面下，所述可视化管道一的一端和软管一远离冲洗液容器的一端连接，并且可视化管道一的另一端和隔膜泵一连接，所述可视化管道二的一端和隔膜泵一连接，并且可视化管道二的另一端和软管二的一端连接，所述软管二的另一端接入反应釜内。本实用新型的清洗溶剂可回收利用的反应釜自动冲洗装置，包括反应釜本体、可移动自冲洗装置、冲洗溶剂回收再利用装置，一方面能达到降低冲洗难度，同步有效提升设备易用性的目的，另一方面能达到降低生产成本，减少冲洗溶剂处理费用，同时降低环境污染的目的。
6.进一步的，上述的清洗溶剂可回收利用的反应釜自动冲洗装置，所述可视化管道一上连接有阀门一。
7.进一步的，上述的清洗溶剂可回收利用的反应釜自动冲洗装置，所述可视化管道二上连接有阀门二。
8.进一步的，上述的清洗溶剂可回收利用的反应釜自动冲洗装置，所述清洗剂回收装置包括清洗剂回收架体、回收进液管道、回收出液管道、过滤器一、过滤器二和过滤器三，所述过滤器一、过滤器二和过滤器三均设置在清洗剂回收架体上，所述回收进液管道的一端设置在反应釜内，并且回收进液管道的另一端和过滤器一连通，所述清洗溶剂依次通过过滤器一、过滤器二和过滤器三，所述过滤器一、过滤器二和过滤器三之间通过管道连通，所述回收出液管道的一端和过滤器三连通。
9.进一步的，上述的清洗溶剂可回收利用的反应釜自动冲洗装置，所述清洗剂回收装置还包括溶剂回收桶，所述回收出液管道远离过滤器三的另一端设置在溶剂回收桶内。
10.进一步的，上述的清洗溶剂可回收利用的反应釜自动冲洗装置，所述回收出液管道上连接有隔膜泵二。
11.进一步的，上述的清洗溶剂可回收利用的反应釜自动冲洗装置，所述回收进液管道上连接有阀门三和压力表一。
12.进一步的，上述的清洗溶剂可回收利用的反应釜自动冲洗装置，所述回收出液管道上连接有压力表二。
13.进一步的，上述的清洗溶剂可回收利用的反应釜自动冲洗装置，所述过滤器一和过滤器二之间连接有过滤输送管道一，所述过滤器二和过滤器三之间连接有过滤输送管道二。
14.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的清洗溶剂可回收利用的反应釜自动冲洗装置，具有如下优点：
15.1、通过可移动的自动冲洗装置，无需人工手动称出所需的冲洗溶剂，一方面大大降低了冲洗难度，另一方面可以自动控制冲洗溶剂的所需量，为后续的反应保证了良品条件，而且还提高了生产过程的自动化程度。
16.2、通过设置的小推车，让自冲洗装置实现可移动，可以在各个反应釜之间灵活移动，按需提供清洗溶剂，提高了生产效率。
17.3、通过冲洗溶剂回收再利用装置，对使用过的冲洗溶剂通过三重过滤实现回收再利用，减少了冲洗溶剂的废弃处理费用，降低了生产成本，达到了降低环境污染的目的。
18.综上，本实用新型的清洗溶剂可回收利用的反应釜自动冲洗装置，通过加装可移动自冲洗装置和冲洗溶剂回收再利用装置，有效提升了冲洗效率，降低了生产成本，同时提升了设备的易用性，且达到了降低环境污染的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型所述清洗溶剂可回收利用的反应釜自动冲洗装置的主视图；
20.图2为本实用新型所述清洗溶剂可回收利用的反应釜自动冲洗装置的侧向图；
21.图3为本实用新型所述清洗剂回收装置的结构示意图。
22.图中：自动冲洗装置1、控制面板11、冲洗液容器12、电子秤13、软管一14、可视化管道一15、阀门一151、软管二16、可视化管道二17、阀门二171、隔膜泵一18、小推车19、清洗剂回收装置2、清洗剂回收架体21、回收进液管道22、阀门三221、压力表一222、回收出液管道
23、压力表二231、过滤器一24、过滤器二25、过滤器三26、溶剂回收桶27、隔膜泵二28、过滤输送管道一29、过滤输送管道二210。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
28.如图1所示的清洗溶剂可回收利用的反应釜自动冲洗装置，包括自动冲洗装置1、反应釜和清洗剂回收装置2，所述自动冲洗装置1通过管道和反应釜的进液口连接，所述清洗剂回收装置2和反应釜的出液口连接；其中，所述自动冲洗装置1包括控制面板11、冲洗液容器12、电子秤13、软管一14、可视化管道一15、软管二16、可视化管道二17、隔膜泵一18和小推车19，所述控制面板11、电子秤13和隔膜泵一18均设置在小推车19上，所述冲洗液容器12设置在电子秤13上，并且电子秤13可进行冲洗液容器12的称重，所述软管一14的一端设置在冲洗液容器12内，并且软管一14的一端没入冲洗液容器12的液面下，所述可视化管道一15的一端和软管一14远离冲洗液容器12的一端连接，并且可视化管道一15的另一端和隔膜泵一18连接，所述可视化管道二17的一端和隔膜泵一18连接，并且可视化管道二17的另
一端和软管二16的一端连接，所述软管二16的另一端接入反应釜内。上述可视化管道一15和可视化管道二17为透明材质，软管一14和软管二16为超软不锈钢材质。
29.并且，可视化管道一15上连接有阀门一151。所述可视化管道二17上连接有阀门二171。
30.此外，所述清洗剂回收装置2包括清洗剂回收架体21、回收进液管道22、回收出液管道23、过滤器一24、过滤器二25和过滤器三26，所述过滤器一24、过滤器二25和过滤器三26均设置在清洗剂回收架体21上，所述回收进液管道22的一端设置在反应釜内，并且回收进液管道22的另一端和过滤器一24连通，所述清洗溶剂依次通过过滤器一24、过滤器二25和过滤器三26，所述过滤器一24、过滤器二25和过滤器三26之间通过管道连通，所述回收出液管道23的一端和过滤器三26连通。回收进液管道22和回收出液管道23均为透明材质。
31.上述清洗剂回收装置2还包括溶剂回收桶27，所述回收出液管道23远离过滤器三26的另一端设置在溶剂回收桶27内。
32.此外，所述回收出液管道23上连接有隔膜泵二28。
33.另外，所述回收进液管道22上连接有阀门三221和压力表一222。所述回收出液管道23上连接有压力表二231。
34.上述过滤器一24和过滤器二25之间连接有过滤输送管道一29，所述过滤器二25和过滤器三26之间连接有过滤输送管道二210。
35.本实用新型清洗溶剂可回收利用的反应釜自动冲洗装置的工作原理为：
36.自动冲洗装置1的工作过程：
37.1、冲洗液容器12为20l溶剂桶，把软管一14伸入冲洗液容器1内，打开阀门一151和阀门二171；
38.2、在控制面板11中设定所需冲洗溶剂的量，通过变频器控制隔膜泵一18的动力，从而控制冲洗溶剂的所需量；
39.3、冲洗液容器12内的冲洗溶剂通过“软管一14、可冲洗的反应釜容器中；
40.4、通过小推车19，可以移动装置，更方便给不同的容器注入冲洗溶剂。
41.清洗剂回收装置2的工作过程：
42.打开阀门三221，把用过的冲洗溶剂从回收进液管道22的进口注入过滤器一24，通过隔膜泵二28来控制过滤器的压力，压力值会在压力表一222和压力表二231上显示，过滤器一24、过滤器二25和过滤器三26的过滤精度设定为大/中/小，在压力的推动下，冲洗溶剂从回收进液管道22的进口注入，通过3个过滤器一24、过滤器二25和过滤器三26的过滤，从回收出液管道23的出口流到溶剂回收桶27内，留作下次冲洗。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。