一种抵位型水龙头内芯的制作方法

1.本实用新型属于水龙头内芯技术领域，具体涉及一种抵位型水龙头内芯。


背景技术：

2.目前市场上传统的水龙头一般是由壳体和内芯组成，其内芯连通有进水管和出水管，水流从进水管进入流经内芯生从出水管流出，传统水龙头内芯都是采用全铜材质制作，其在安装时由于壳体与内芯间存在一定的空间，从而在安装后，壳体与内芯之间没有充分抵顶，从而造成整体的水龙头稳定性较差，容易出现松动的情况，影响正常使用，故而适用性和实用性受到限制。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供结构设置合理且适用性强的一种抵位型水龙头内芯。
4.实现本实用新型目的的技术方案是一种抵位型水龙头内芯，包括龙头内芯本体，所述龙头内芯本体内设置有出水通道和进水通道，所述龙头内芯的侧部设置有对接腔，所述对接腔内设置有对接块，所述对接块上设置有与所述进水通道相连通的进水孔，和与所述出水通道相连通的出水孔，所述龙头内芯本体上设置有上下通透的通腔，所述通腔内设置有抵位芯，所述进水通道和出水通道设置在抵位芯上，所述通腔的内壁下部分别设置有限位凸块，所述抵位芯的外壁上设置有l形限位卡槽，所述抵位芯的顶部设置有外螺纹，所述龙头内芯本体的顶部设置有可更换的抵压片，所述抵压片螺纹连接在所述抵位芯的顶端并底面贴附在龙头内芯本体的顶面。
5.所述龙头内芯本体的顶面设置有圆环槽，所述抵压片的底面设置有与所述圆环槽相配合的圆环凸起。
6.所述抵压片的厚度为20-50mm且抵压片为铜质结构体。
7.所述抵位芯的直径与通腔的内径相同。
8.本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其在龙头内芯本体内设置有通腔，且在通腔内设置有抵位芯，并且抵位芯的顶端可以设置有抵压片，从而在与龙头壳体相装配时，可以根据需要选择不同的抵压片，在安装后可以使内芯充分抵顶在龙头壳体内，有利于提高使用平稳性，适用性强且实用性好。
附图说明
9.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
10.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
11.(实施例1)
12.图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
13.见图1，一种抵位型水龙头内芯，包括龙头内芯本体1，所述龙头内芯本体内设置有出水通道2和进水通道3，所述龙头内芯的侧部设置有对接腔4，所述对接腔内设置有对接块5，本实施例中，对接腔和对接块均为圆形结构，此为技术常识，所述对接块上设置有与所述进水通道相连通的进水孔6，和与所述出水通道相连通的出水孔7，所述龙头内芯本体上设置有上下通透的通腔8，所述通腔内设置有抵位芯9，本实施例中，在实际应用时，所述抵位芯的直径与通腔的内径相同。从而在组合时，抵位芯与龙头内芯本体的通腔无缝接触，同时当水管通过进水孔或出水孔与抵位芯相连接时，也可以保证连接的平稳性和可靠性。
14.所述进水通道和出水通道设置在抵位芯上，所述通腔的内壁下部分别设置有限位凸块10，所述抵位芯的外壁上设置有l形限位卡槽11，本实施例中，抵位芯与龙头内芯本体相连接时，限位凸块自l形限位卡槽的竖向部卡入，然后旋转进行定位，不但可以保证其位置的平稳和可靠性，所述抵位芯的顶部设置有外螺纹，所述龙头内芯本体的顶部设置有可更换的抵压片12，本实施例中，所述抵压片的厚度为20-50mm且抵压片为铜质结构体。从而在不同的安装时可以选择不同厚度的抵压片，以保证龙头内芯本体的顶部充分抵压在龙头壳体顶部，以保证使用的平稳性和可靠性，所述抵压片螺纹连接在所述抵位芯的顶端并底面贴附在龙头内芯本体的顶面。
15.所述龙头内芯本体的顶面设置有圆环槽13，所述抵压片的底面设置有与所述圆环槽相配合的圆环凸起14。采用上述结构，可以保证抵压片与龙头内芯本体的接触面平稳，同时也有利于提高二者连接处的密封性。
16.本实用新型的结构设置合理，其在龙头内芯本体内设置有通腔，且在通腔内设置有抵位芯，并且抵位芯的顶端可以设置有抵压片，从而在与龙头壳体相装配时，可以根据需要选择不同的抵压片，在安装后可以使内芯充分抵顶在龙头壳体内，有利于提高使用平稳性，适用性强且实用性好。
17.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
18.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种抵位型水龙头内芯，包括龙头内芯本体，所述龙头内芯本体内设置有出水通道和进水通道，所述龙头内芯的侧部设置有对接腔，所述对接腔内设置有对接块，所述对接块上设置有与所述进水通道相连通的进水孔，和与所述出水通道相连通的出水孔，其特征在于：所述龙头内芯本体上设置有上下通透的通腔，所述通腔内设置有抵位芯，所述进水通道和出水通道设置在抵位芯上，所述通腔的内壁下部分别设置有限位凸块，所述抵位芯的外壁上设置有l形限位卡槽，所述抵位芯的顶部设置有外螺纹，所述龙头内芯本体的顶部设置有可更换的抵压片，所述抵压片螺纹连接在所述抵位芯的顶端并底面贴附在龙头内芯本体的顶面。2.根据权利要求1所述的一种抵位型水龙头内芯，其特征在于：所述龙头内芯本体的顶面设置有圆环槽，所述抵压片的底面设置有与所述圆环槽相配合的圆环凸起。3.根据权利要求2所述的一种抵位型水龙头内芯，其特征在于：所述抵压片的厚度为20-50mm且抵压片为铜质结构体。4.根据权利要求3所述的一种抵位型水龙头内芯，其特征在于：所述抵位芯的直径与通腔的内径相同。

技术总结
本实用新型公开了一种抵位型水龙头内芯，包括龙头内芯本体，龙头内芯本体内设置有出水通道和进水通道，龙头内芯的侧部设置有对接腔，对接腔内设置有对接块，对接块上设置有进水孔和出水孔，龙头内芯本体上设置有上下通透的通腔，通腔内设置有抵位芯，进水通道和出水通道设置在抵位芯上，通腔的内壁下部分别设置有限位凸块，抵位芯的外壁上设置有L形限位卡槽，抵位芯的顶部设置有外螺纹，龙头内芯本体的顶部设置有可更换的抵压片。本实用新型的结构设置合理，抵位芯的顶端可以设置有抵压片，可以根据需要选择不同的抵压片，在安装后可以使内芯充分抵顶在龙头壳体内，有利于提高使用平稳性，适用性强且实用性好。适用性强且实用性好。适用性强且实用性好。


技术研发人员：陈建明 王洪兵
受保护的技术使用者：珠海捷创五金制品有限公司
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/6/6