糖浆灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装技术领域，具体涉及糖浆灌装机。


背景技术：

2.申请号为201921286733.0的中国专利揭示了一种糖浆的灌装设备,解决现有技术中存在的灌装机构容易灌偏的缺点，包括底架和升降板，底架上安装有传送机，且底架的上侧固定有机架，且机架的顶部固定有储料箱，储料箱的底部连通有多个出料管，且出料管上设置有出料阀，升降板上安装有与出料管数量相等的灌装嘴，出料管通过连通软管与灌装嘴连接，机架的顶部固定有竖直的第一直线电机，且第一直线电机的输出轴下端与升降板固定，灌装嘴的下侧设置有与其相对应的导向盘。本实用新型在传送带上设置了可前后移动的导向盘，导向部前端薄后端厚，在其移至包装瓶下侧时，可将包装瓶正位，避免灌偏。
3.但是，申请号为201921286733.0的中国专利在使用时，导向盘不能很好的对包装瓶固定，使包装瓶在传送机上晃动，导致糖浆从包装瓶溢出。
4.因此，有必要提供新的技术方案以克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供可有效解决上述技术问题的糖浆灌装机。
6.为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：
7.糖浆灌装机，包括：
8.机台；皮带线：安装于所述机台上；支架：固定安装于所述机台上，且位于所述皮带线的一侧；箱体：固定安装于所述支架上；升降气缸：固定安装于所述支架上；移动杆：与所述升降气缸的移动部固定连接；灌装头：固定安装于所述移动杆上，且通过软管与所述箱体的内部连通；支杆：固定安装于所述机台上；顶板：与所述支杆固定连接；过孔：贯穿所述顶板，每组所述过孔为两个；推动架：位于所述顶板的对侧，所述推动架呈“u”形；以及，推动气缸：与所述推动架连接。
9.进一步的：所述推动架的内部粘附有接触垫。
10.进一步的：所述顶板上粘附有软垫。
11.进一步的：所述灌装头的个数与所述顶板上设置所述过孔的组数相同，同时与所述推动架的数量相同。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型糖浆灌装机，推动架的端部向外侧延伸，使得推动架的开口变大，当推动架的一端触碰到瓶子时，瓶子可以沿推动架移动，起到正位的作用；推动气缸带动推动架移动并推动皮带线上的瓶子移动，推动架的一端穿过过孔，并使瓶子与顶板接触，从两侧对瓶子进行施力，防止瓶子晃动。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1为本实用新型糖浆灌装机的示意图。
15.图2为本实用新型糖浆灌装机的另一角度示意图
16.图3为本实用新型糖浆灌装机的部分结构示意图
17.图中：1为机台，2为皮带线，3为支架，4为箱体，5为升降气缸，6为移动杆，7为灌装头，8为软管，9为支杆，10为顶板，101 为软垫，11为过孔，12为推动架，13为推动气缸，14为接触垫。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.如图1至图3所示，本实用新型糖浆灌装机，包括：
21.机台1；皮带线2：安装于所述机台1上，所述皮带线2带动其上的瓶子移动；支架3：通过螺栓固定安装于所述机台1上，且位于所述皮带线2的一侧；箱体4：固定安装于所述支架3上，内部盛放糖浆；升降气缸5：固定安装于所述支架3上；移动杆6：与所述升降气缸5的移动部固定连接，所述升降气缸5带动所述移动杆6上下移动；灌装头7：固定安装于所述移动杆6上，且通过软管8与所述箱体4的内部连通；支杆9：固定安装于所述机台1上；顶板10：与所述支杆9固定连接；过孔11：贯穿所述顶板10，每组所述过孔11 为两个；推动架12：位于所述顶板10的对侧，所述推动架12呈“u”形，所述推动架12的一端能插入到所述过孔11内；以及，推动气缸 13：与所述推动架12连接，带动所述推动架12移动。
22.实际使用中，所述推动架12的端部向外侧延伸，使得所述推动架12的开口变大，当所述推动架12的一端触碰到瓶子时，瓶子可以沿所述推动架12移动，起到正位的作用；所述推动气缸13带动所述推动架12移动并推动所述皮带线2上的瓶子移动，所述推动架12的一端穿过所述过孔11，并使瓶子与所述顶板10接触，从两侧对瓶子进行施力，防止瓶子晃动。
23.本实施例中，作为优选的：所述推动架12的内部粘附有接触垫 14，起到缓冲减压的作用，所述顶板10上粘附有软垫101，起到缓冲减压的作用，所述接触垫14与所述软垫101均为橡胶材料制成，所述软垫101与所述接触垫14对瓶子起到缓冲减压的作用，防止将玻璃瓶挤破，同时，可以增大摩擦力，起到防止瓶子晃动的作用。
24.最后需要说明的是：所述灌装头7的个数与所述顶板10上设置所述过孔11的组数
相同，同时与所述推动架12的数量相同，换言之，可以使用多个所述灌装头7同时对多个瓶子灌装，而多个所述推动架 12可以通过固定杆与所述推动气缸13连接，所述推动架12带动固定移动，而后带动所述推动架12移动，实现一个所述推动气缸13带动多个所述推动架12移动，且实现所述推动架12同步移动。
25.工作原理：
26.所述推动气缸13带动所述推动架12移动并推动所述皮带线2上的瓶子移动，所述推动架12的一端穿过所述过孔11，并使瓶子与所述顶板10接触，从两侧对瓶子进行施力，防止瓶子晃动，所述升降气缸5带动所述移动杆6向下移动，使得所述灌装头7插入到瓶子内部，进行灌装。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。