一种用于轴承圈的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承圈检测技术领域，特别是涉及一种用于轴承圈的检测装置。


背景技术：

2.轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。轴承圈在加工时，常需要对其外表面的跳动值进行检测，现有轴承圈在进行检测装置安装较为繁琐，不便于工人对轴承圈进行检测，增加轴承圈的检测时间，降低了检测效率，且不同尺寸的轴承圈都需要配套的夹具，降低检测装置的实用性，因此，需要一种用于轴承圈的检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于轴承圈的检测装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于轴承圈的检测装置，包括底板，所述底板上表面设置有轴承座，轴承座内套接有夹具，夹具由转轮、夹持板、复位弹簧、盖板和滑槽组成，所述转轮一侧开设有四个所述滑槽，滑槽内部滑动连接有所述夹持板，夹持板通过所述复位弹簧与盖板相连，复位弹簧能够在结束测量时，将夹持板复位，夹持板上方设置有跳动表，跳动表通过支架固定在所述底板上，所述夹持板之间设置有圆形筒，圆形筒能够将四个夹持板隔开，以便于顶轴顶开夹持板固定轴承圈，圆形筒一侧设置有顶轴，顶轴另一侧设置有转杆，转杆一端设置有第二手轮，所述转杆径向设置有顶料弹簧，顶料弹簧一侧设置有移动板，移动板套接在丝杆调节机构上，丝杆调节机构通过螺栓固定在所述底板上。
5.优选的，所述夹持板由l型板、滑块和斜槽组成，所述l型板一侧设置有所述滑块，所述l型板另一侧设置有斜槽，所述l型板上表面呈弧形，以便于固定轴承圈。
6.优选的，所述顶轴由顶杆、连接杆和斜型板组成，所述连接杆设置在所述转杆一侧，所述连接杆另一侧设置有所述顶杆，所述连接杆径向均布有四个所述斜型板，斜型板与所述斜槽对应设置，能够提高夹持板位移的距离，从而对不同尺寸的轴承圈进行检测，所述顶杆与圆形筒对应设置。
7.优选的，所述丝杆调节机构由固定板、丝杆、滑杆和第一手轮组成，所述固定板设置在所述底板上表面，所述固定板与轴承座之间设置有两个所述滑杆，两个滑杆之间设置有所述丝杆，丝杆通过丝杆螺母与移动板相连，所述丝杆一端通过连接轴与第一手轮相连，以便于控制移动板与轴承座之间对的距离。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够提高轴承圈的测量范围，并通过顶轴与夹持板配合，便于将轴承圈卡在夹持板上，通过复位弹簧的设置，便于将夹持板复位，通过滑块和滑槽的设置，提高夹持板移动的精准性，从而方便工人安装轴承圈，降低工人检测轴承圈的时间，提高检测效率。
附图说明
9.图1是一种用于轴承圈的检测装置的结构示意图；
10.图2是一种用于轴承圈的检测装置的主视图；
11.图3是图2中a-a的剖视图；
12.图4是图2中b-b的剖视图；
13.图5是图4中c-c的剖视图。
14.附图标号：1、底板；2、跳动表；3、轴承座；4、丝杆调节机构；401、固定板；402、丝杆；403、滑杆；404、第一手轮；5、夹具；501、转轮；502、夹持板；5021、l型板；5022、滑块；5023、斜槽；503、复位弹簧；504、盖板；505、滑槽；6、圆形筒；7、移动板；8、顶轴；801、顶杆；802、连接杆；803、斜型板；9、顶料弹簧；10、转杆；11、第二手轮。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
16.如图2所示，一种用于轴承圈的检测装置，包括底板1，底板1上表面设置有轴承座3，轴承座3内套接有夹具5，夹具5一侧设置有顶轴8，顶轴8另一侧设置有转杆10，转杆10一端设置有第二手轮11，转杆10径向设置有顶料弹簧9，顶料弹簧9一侧设置有移动板7，移动板7套接在丝杆调节机构4上，丝杆调节机构4通过螺栓固定在底板1上。
17.如图1、图4和图5所示，夹具5由转轮501、夹持板502、复位弹簧503、盖板504和滑槽505组成，转轮501一侧开设有四个滑槽505，滑槽505内部滑动连接有夹持板502，夹持板502通过复位弹簧503与盖板504相连，复位弹簧503能够在结束测量时，将夹持板502复位，夹持板502上方设置有跳动表2，跳动表2通过支架固定在底板1上，夹持板502之间设置有圆形筒6，圆形筒6能够将四个夹持板502隔开，以便于顶轴8顶开夹持板502固定轴承圈，夹持板502由l型板5021、滑块5022和斜槽5023组成，l型板5021一侧设置有滑块5022，l型板5021另一侧设置有斜槽5023，l型板5021上表面呈弧形，以便于固定轴承圈，顶轴8由顶杆801、连接杆802和斜型板803组成，连接杆802设置在转杆10一侧，连接杆802另一侧设置有顶杆801，连接杆802径向均布有四个斜型板803，斜型板803与斜槽5023对应设置，能够提高夹持板502位移的距离，从而对不同尺寸的轴承圈进行检测，顶杆801与圆形筒6对应设置。
18.如图3所示，丝杆调节机构4由固定板401、丝杆402、滑杆403和第一手轮404组成，固定板401设置在底板1上表面，固定板401与轴承座3之间设置有两个滑杆403，两个滑杆403之间设置有丝杆402，丝杆402通过丝杆螺母与移动板7相连，丝杆402一端通过连接轴与第一手轮404相连，以便于控制移动板7与轴承座3之间对的距离。
19.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，转动第一手轮404，使丝杆402带动丝杆螺母和移动板7向着在轴承座3移动至合适位置，随后拉动第二手轮11，使转杆10带动顶轴8压缩顶料弹簧9，随后将轴承圈套在四个l型板5021上，缓慢松开第二手轮11，使顶杆801穿过圆形筒6，并使四个斜型板803与四个斜槽5023滑动配合，使l型板5021和滑块5022沿着滑槽505张开，将轴承圈进行固定，随后使跳动表2接触轴承圈，随后转动第二手轮11，使转杆10带动顶轴8、夹持板502、转轮501和轴承圈转动，工人可根据跳动表2跳动的幅度来确定轴承圈的跳动范围，检测完成后，可拉动第二手轮11，使转杆10带动顶轴8压缩顶料弹簧9，同时l型板5021在复位弹簧503的作用下收缩，并夹持到圆形筒6，顶杆801从圆形筒6内抽
出，随后可取下轴承圈。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种用于轴承圈的检测装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上表面设置有轴承座（3），轴承座（3）内套接有夹具（5），夹具（5）由转轮（501）、夹持板（502）、复位弹簧（503）、盖板（504）和滑槽（505）组成，所述转轮（501）一侧开设有四个所述滑槽（505），滑槽（505）内部滑动连接有所述夹持板（502），夹持板（502）通过所述复位弹簧（503）与盖板（504）相连，夹持板（502）上方设置有跳动表（2），跳动表（2）通过支架固定在所述底板（1）上，所述夹持板（502）之间设置有圆形筒（6），圆形筒（6）一侧设置有顶轴（8），顶轴（8）另一侧设置有转杆（10），转杆（10）一端设置有第二手轮（11），所述转杆（10）径向设置有顶料弹簧（9），顶料弹簧（9）一侧设置有移动板（7），移动板（7）套接在丝杆调节机构（4）上，丝杆调节机构（4）通过螺栓固定在所述底板（1）上。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承圈的检测装置，其特征在于：所述夹持板（502）由l型板（5021）、滑块（5022）和斜槽（5023）组成，所述l型板（5021）一侧设置有所述滑块（5022），所述l型板（5021）另一侧设置有斜槽（5023），所述l型板（5021）上表面呈弧形。3.根据权利要求1所述的一种用于轴承圈的检测装置，其特征在于：所述顶轴（8）由顶杆（801）、连接杆（802）和斜型板（803）组成，所述连接杆（802）设置在所述转杆（10）一侧，所述连接杆（802）另一侧设置有所述顶杆（801），所述连接杆（802）径向均布有四个所述斜型板（803），所述顶杆（801）与圆形筒（6）对应设置。4.根据权利要求1所述的一种用于轴承圈的检测装置，其特征在于：所述丝杆调节机构（4）由固定板（401）、丝杆（402）、滑杆（403）和第一手轮（404）组成，所述固定板（401）设置在所述底板（1）上表面，所述固定板（401）与轴承座（3）之间设置有两个所述滑杆（403），两个滑杆（403）之间设置有所述丝杆（402），丝杆（402）通过丝杆螺母与移动板（7）相连，所述丝杆（402）一端通过连接轴与第一手轮（404）相连。

技术总结
本实用新型属于轴承圈检测技术领域，具体为一种用于轴承圈的检测装置，包括底板，所述底板上表面设置有轴承座，轴承座内套接有夹具，夹具由转轮、夹持板、复位弹簧、盖板和滑槽组成，所述转轮一侧开设有四个所述滑槽，滑槽内部滑动连接有所述夹持板，夹持板通过所述复位弹簧与盖板相连，所述夹持板之间设置有圆形筒。有益效果在于：本实用新型能够提高轴承圈的测量范围，并通过顶轴与夹持板配合，便于将轴承圈卡在夹持板上，通过复位弹簧的设置，便于将夹持板复位，通过滑块和滑槽的设置，提高夹持板移动的精准性，从而方便工人安装轴承圈，降低工人检测轴承圈的时间，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。


技术研发人员：冯泰元 杨杰良 曾强
受保护的技术使用者：洛阳薄壁精密轴承有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/6/6