一种阁楼式货架立体平台的制作方法

1.本实用新型涉及阁楼货架技术领域，尤其涉及一种阁楼式货架立体平台。


背景技术：

2.阁楼货架系统，通常利用中型搁板式货架或重型搁板式货架作为主体支撑加上楼面板(根据货架单元的总负载重量来决定选用何种货架)，楼面板通常选用冷轧型钢楼板、花纹钢楼板或钢格栅楼板。
3.经检索，专利公告号为cn212100454u公开了一种阁楼式货架平台，涉及货架平台领域，为解决现有的阁楼式货架需要工作人员上下搬运，对于较大的物品存储和取用较为的不便的问题。所述升降货架对称两端外表面上分别固定连接有四个固定连接块，所述固定连接块的外表面上设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部贯穿有传动丝杆，所述传动丝杆的位于支撑立柱的内部，所述支撑立柱的内部底端和顶端均设置有固定座，所述传动丝杆的两端分别旋转连接在固定座的内部。
4.现有的阁楼式货架立体平台存在的缺陷是：
5.1、现有的阁楼式货架立体平台在作业过程中，其自身缺乏相应的提升作业，需要通过外界的提升装置进行辅助提升，并且提升位置也基本位于平台外围，增加了作业期间的局限性；
6.2、现有的阁楼式货架立体平台在作业过程中，上部空间基本是直接将货物进行堆放，无法更好的综合利用平台上的上下部空间。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种阁楼式货架立体平台。
8.本实用新型的技术方案：一种阁楼式货架立体平台，包括承重底座，承重底座的顶部通过四组支撑柱固定安装有顶板，且顶板上设有镂空口，承重底座顶部的中部固定安装有安装基壳，安装基壳的顶部固定安装有贯穿镂空口的安装空腔，安装空腔前侧的安装基壳上固定安装有减速电机，安装空腔内转动安装有传动丝杆，传动丝杆上传动安装有货物提升腔，顶板顶部的四角固定安装有主立柱，主立柱之间的顶板上固定安装有两组副立柱，且副立柱与主立柱之间固定安装有相互连接的横杆，横杆之间固定安装有隔物板。
9.使用人员对阁楼式货架立体平台完整性进行检测作业，通过承重底座上的支撑柱实现了平台的架空阁楼式安装作业，提升了平台的放置空间，通过顶板实现了平台的双层使储存作业，人员可以根据实际需求将货物进行高处存放或底部的存放，作业基板进行承载作业，通过镂空口保证了结构部件的延伸安装，通过安装基壳作为安装空腔的基本腔体，通过安装基壳内的传动丝杆实现了对安装部件的承载传动，通过减速电机实现带动传动丝杆进行自动化传动作业，通过货物提升腔实现了对需要放置的货物进行提升放置，使平台可以更加快速有序的辅助人员将货物提升至货架上，通过副立柱与主立柱实现了对平台上
部架构的安装固定，通过横杆保证了平台上部结构的牢固性，通过隔物板实现了对货物的分离且有序的摆放储存，实现了货架的存放作业。
10.优选的，支撑柱之间固定安装有支撑架，支撑架呈相互交叉状。通过呈相互交叉状的支撑架保证了支撑柱之间的牢固性及作业强度，保证了下层平台的承载强度。
11.优选的，安装基壳的内部转动安装有与减速电机及传动丝杆配合的皮带轮机构，皮带轮机构包括大小轮盘及皮带。通过减速电机带动小轮盘进行旋转，小轮盘在通过皮带带动大轮盘进行旋转，实现带动传动丝杆的旋转，达到了传动的效果。
12.优选的，承重底座的一侧固定安装有与顶板配合连接的爬梯。通过爬梯便于人员在平台上进行上下作业辅助上货，提高了作业期间的便捷性。
13.优选的，横杆上固定安装有与隔物板连接的紧固螺栓，隔物板的顶部设有防滑纹理。通过紧固螺栓实现了对横杆与隔物板之间的安装固定，通过防滑纹理增加了隔物板与货物之间的摩擦力度。
14.优选的，传动丝杆上套装有传动基块，传动基块与货物提升腔安装连接，安装空腔的两侧设有与传动基块配合的调节口。通过传动基块实现了传动丝杆与货物提升腔之间的传动连接，并且传动基块延伸出调节口进行升降作业。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
16.该阁楼式货架立体平台通过安装基壳内的传动丝杆实现了对安装部件的承载传动，通过减速电机实现带动传动丝杆进行自动化传动作业，通过货物提升腔实现了对需要放置的货物进行提升放置，使平台可以更加快速有序的辅助人员将货物提升至货架上，通过副立柱与主立柱实现了对平台上部架构的安装固定；通过承重底座上的支撑柱实现了平台的架空阁楼式安装作业，提升了平台的放置空间，通过顶板实现了平台的双层使储存作业，人员可以根据实际需求将货物进行高处存放或底部的存放，作业基板进行承载作业，通过隔物板实现了对货物的分离且有序的摆放储存。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的正面结构图；
19.图3为本实用新型的安装基壳剖面结构图；
20.图4为本实用新型的局部结构图。
21.附图标记：1、承重底座；2、支撑柱；3、支撑架；4、顶板；401、镂空口；5、主立柱；501、横杆；6、副立柱；7、安装空腔；701、传动丝杆；702、调节口；8、货物提升腔；801、传动基块；9、安装基壳；901、皮带轮机构；10、减速电机；11、隔物板；12、爬梯。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1、2、3、4所示，本实用新型提出的一种阁楼式货架立体平台，包括承重底座1，承重底座1的顶部通过四组支撑柱2固定安装有顶板4，且顶板4上设有镂空口401，承重底座1顶部的中部固定安装有安装基壳9，安装基壳9的顶部固定安装有贯穿镂空口401的安装空
腔7，安装空腔7前侧的安装基壳9上固定安装有减速电机10，安装空腔7内转动安装有传动丝杆701，传动丝杆701上传动安装有货物提升腔8，传动丝杆701上套装有传动基块801，传动基块801与货物提升腔8安装连接，安装空腔7的两侧设有与传动基块801配合的调节口702，顶板4顶部的四角固定安装有主立柱5，主立柱5之间的顶板4上固定安装有两组副立柱6，且副立柱6与主立柱5之间固定安装有相互连接的横杆501，横杆501之间固定安装有隔物板11。
25.基于实施例1的阁楼式货架立体平台工作原理是：使用人员对阁楼式货架立体平台完整性进行检测作业，通过承重底座1上的支撑柱2实现了平台的架空阁楼式安装作业，提升了平台的放置空间，通过顶板4实现了平台的双层使储存作业，人员可以根据实际需求将货物进行高处存放或底部的存放，作业基板进行承载作业，通过镂空口401保证了结构部件的延伸安装，通过安装基壳9作为安装空腔7的基本腔体，通过安装基壳9内的传动丝杆701实现了对安装部件的承载传动，通过减速电机10实现带动传动丝杆701进行自动化传动作业，通过货物提升腔8实现了对需要放置的货物进行提升放置，使平台可以更加快速有序的辅助人员将货物提升至货架上，通过传动基块801实现了传动丝杆701与货物提升腔8之间的传动连接，并且传动基块801延伸出调节口702进行升降作业，通过副立柱6与主立柱5实现了对平台上部架构的安装固定，通过横杆501保证了平台上部结构的牢固性，通过隔物板11实现了对货物的分离且有序的摆放储存，实现了货架的存放作业。
26.实施例二
27.如图1、3、4所示，本实用新型提出的一种阁楼式货架立体平台，相较于实施例一，本实施例还包括：支撑柱2之间固定安装有支撑架3，支撑架3呈相互交叉状，安装基壳9的内部转动安装有与减速电机10及传动丝杆701配合的皮带轮机构901，皮带轮机构901包括大小轮盘及皮带，承重底座1的一侧固定安装有与顶板4配合连接的爬梯12，横杆501上固定安装有与隔物板11连接的紧固螺栓，隔物板11的顶部设有防滑纹理。
28.本实施例中，通过呈相互交叉状的支撑架3保证了支撑柱2之间的牢固性及作业强度，保证了下层平台的承载强度，通过减速电机10带动小轮盘进行旋转，小轮盘在通过皮带带动大轮盘进行旋转，实现带动传动丝杆701的旋转，达到了传动的效果，通过爬梯12便于人员在平台上进行上下作业辅助上货，提高了作业期间的便捷性，通过紧固螺栓实现了对横杆501与隔物板11之间的安装固定，通过防滑纹理增加了隔物板11与货物之间的摩擦力度。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。