一种用于电子电气设备的散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子电气设备技术领域，具体是一种用于电子电气设备的散热装置。


背景技术：

2.电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称，电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视，其带给我们极大的便利，成为我们生产生活中的重要能源。电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备。
3.电子电气设备在使用过程中会散发大量的热量，现有技术大多通过开设散热孔对热量进行散发，散热效率较慢，散热效果不好，因此，亟需一种用于电子电气设备的散热装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种用于电子电气设备的散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于电子电气设备的散热装置，包括壳体，还包括：
7.安装台，与壳体连接；
8.散热孔，开设于壳体上；
9.风冷机构，与壳体连接，所述风冷机构包括驱动件、鼓风组件和扰流组件，所述驱动件与壳体连接，所述鼓风组件一端与壳体连接，所述扰流组件一端与鼓风组件另一端连接，另一端与驱动件输出端连接；
10.水冷机构，一端与壳体连接，另一端与安装台连接；
11.安装台用于对设备进行安装，鼓风组件用于对壳体内部进行鼓风散热，驱动件用于带动扰流组件转动，扰流组件用于对冷气进行扰乱，提高气流紊乱程度，进而提高散热效果，水冷机构对设备进行水冷。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述鼓风组件包括：
13.冷风机，与壳体连接；
14.进气管，一端与冷风机输出端连接；
15.转动腔，与壳体连接，且其内部与进气管另一端连通。
16.作为本实用新型进一步的方案：所述扰流组件包括：
17.连接腔，与壳体转动连接，且与驱动件输出端连接，所述连接腔与转动腔内部连通，所述连接腔与转动腔转动连接；
18.第一通孔，开设于连接腔上；
19.第二通孔，开设于连接腔上，所述第二通孔与转动腔内部连通；
20.连接板，与连接腔连接，所述连接板内部与连接腔连通；
21.第三通孔，开设于连接板上。
22.作为本实用新型进一步的方案：所述水冷机构包括：
23.冷却箱，与壳体连接，所述冷却箱内部装有冷却液；
24.泵机，与壳体连接，所述泵机输入端与冷却箱内部连通；
25.第一连接管，一端与泵机输出端连接；
26.蛇形槽，设于安装台内，所述蛇形槽一端与第一连接管另一端连接；
27.第二连接管，一端与蛇形槽另一端连接，另一端与冷却箱内部连通。
28.作为本实用新型进一步的方案：所述散热孔内部设有第一滤网。
29.作为本实用新型进一步的方案：所述第二通孔内部设有第二滤网。
30.作为本实用新型进一步的方案：所述安装台上开设有若干组第四通孔。
31.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
32.安装台对设备进行安装，鼓风组件对壳体内部进行鼓风散热，驱动件带动扰流组件转动，扰流组件对冷气进行扰乱，提高气流紊乱程度，进而提高散热效果，水冷机构对设备进行水冷，解决了现有技术大多通过开设散热孔对热量进行散发，散热效率较慢，散热效果不好的问题。
附图说明
33.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
34.图2为图1中a处的结构示意图。
35.图3为本实用新型实施例中安装台的剖视图。
36.图中：1、壳体；2、安装台；3、驱动件；4、散热孔；5、第一滤网；6、连接腔；7、第一通孔；8、第二通孔；9、第二滤网；10、转动腔；11、进气管；12、冷风机；13、连接板；14、第三通孔；15、冷却箱；16、泵机；17、第一连接管；18、蛇形槽；19、第二连接管；20、第四通孔。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.本实用新型实施例中，请参阅图1至图3，一种用于电子电气设备的散热装置，包括壳体1，还包括：
39.安装台2，与壳体1连接；
40.散热孔3，开设于壳体1上；
41.风冷机构，与壳体1连接，所述风冷机构包括驱动件3、鼓风组件和扰流组件，所述驱动件3与壳体1连接，所述鼓风组件一端与壳体1连接，所述扰流组件一端与鼓风组件另一端连接，另一端与驱动件3输出端连接；
42.水冷机构，一端与壳体1连接，另一端与安装台2连接；
43.安装台2用于对设备进行安装，鼓风组件用于对壳体1内部进行鼓风散热，驱动件3
用于带动扰流组件转动，扰流组件用于对冷气进行扰乱，提高气流紊乱程度，进而提高散热效果，水冷机构对设备进行水冷。所述驱动件3可采用驱动电机、步进电机等。
44.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1和图2，所述鼓风组件包括：
45.冷风机12，与壳体1连接；
46.进气管11，一端与冷风机12输出端连接；
47.转动腔10，与壳体1连接，且其内部与进气管11另一端连通。
48.冷风机12将冷风通过进气管11送入转动腔10内部。
49.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1和图2，所述扰流组件包括：
50.连接腔6，与壳体1转动连接，且与驱动件3输出端连接，所述连接腔6与转动腔10内部连通，所述连接腔6与转动腔10转动连接；
51.第一通孔7，开设于连接腔6上；
52.第二通孔8，开设于连接腔6上，所述第二通孔8与转动腔10内部连通；
53.连接板13，与连接腔6连接，所述连接板13内部与连接腔6连通；
54.第三通孔14，开设于连接板13上。
55.转动腔10内部的冷风通过第二通孔8进入连接腔6内部，一部分气体通过第一通孔7流出，对设备进行散热，另一部分气体进入连接板13内部通过第三通孔14吹出，对设备进行散热，同时，驱动件3带动连接腔6转动，连接腔6带动连接板13转动，对气流进行扰乱，提高气流紊乱程度，提高散热效果。
56.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1和图3，所述水冷机构包括：
57.冷却箱15，与壳体1连接，所述冷却箱15内部装有冷却液；
58.泵机16，与壳体1连接，所述泵机16输入端与冷却箱15内部连通；
59.第一连接管17，一端与泵机16输出端连接；
60.蛇形槽18，设于安装台2内，所述蛇形槽18一端与第一连接管17另一端连接；
61.第二连接管19，一端与蛇形槽18另一端连接，另一端与冷却箱15内部连通。
62.泵机16将冷却箱15内部的冷却液抽出，通过第一连接管17送入蛇形槽18内部，对设备进行水冷，冷却液通过第二连接管19回到冷却箱15内部，实现冷却液的循环利用。
63.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1，所述散热孔4内部设有第一滤网5。通过设置的第一滤网5防止外界灰尘通过散热孔4进入壳体1内部。
64.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1和图2，所述第二通孔8内部设有第二滤网9。通过设置的第二滤网9防止外界灰尘通过第二通孔8进入壳体1内部。
65.作为本实用新型一种实施例，请参阅图3，所述安装台2上开设有若干组第四通孔20。通过设置的第四通孔20进一步对设备底部进行散热。
66.本实用新型的工作原理是：将设备安装在安装台2上，冷风机12将冷风通过进气管11送入转动腔10内部，转动腔10内部的冷风通过第二通孔8进入连接腔6内部，一部分气体通过第一通孔7流出，对设备进行散热，另一部分气体进入连接板13内部通过第三通孔14吹出，对设备进行散热，同时，驱动件3带动连接腔6转动，连接腔6带动连接板13转动，对气流进行扰乱，提高气流紊乱程度，提高散热效果，泵机16将冷却箱15内部的冷却液抽出，通过第一连接管17送入蛇形槽18内部，对设备进行水冷，冷却液通过第二连接管19回到冷却箱15内部，实现冷却液的循环利用。