1.本实用新型涉及蒸发冷气机技术领域，特别涉及一种蒸发冷气机的扇叶。
背景技术：
2.扇叶是通风设备的常见的一种部件，在蒸发式冷气机即水冷空调中，轴套分别设置在下轮毂与上轮毂上，电机转轴需要穿过下轮毂与上轮毂的轴套，同轴度容易出现细微偏差，而且轮毂强度不高，影响动力输出；扇叶没有防水设计，当蒸发式冷气机的风机需要朝上安装时，积聚的雾化水容易沿风叶轮毂流到电机轴上，造成电机轴锈蚀，甚至电机损坏。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种蒸发冷气机扇叶，具有轮毂强度大、同轴度高及防水的优点。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种蒸发冷气机扇叶，包括上轮毂、下轮毂、扇翼，所述上轮毂为环形设计，周边设置有扇翼顶槽，所述下轮毂为圆形设计，周边设置有扇翼底槽，所述下轮毂中心位置设置有轴套，所述轴套凸出于所述下轮毂表面，所述下轮毂安装在所述上轮毂底部，所述扇翼顶槽和所述扇翼底槽闭合形成扇翼安装孔，所述扇翼包括尾端和翼端，所述扇翼尾端安装在所述扇翼安装孔中。通过上述设置，轴套仅设置在下轮毂上，不会导致上轮毂与下轮毂安装时出现同轴度偏差。
6.作为本申请的一种优选方案，所述下轮毂底部设置有防水圈，当蒸发式冷气机的风机朝上安装时，避免积聚的雾化水沿风叶轮毂流到电机轴上。
7.作为本申请的一种优选方案，所述下轮毂与所述轴套之间设置有加强筋，增强与轴套之间的强度，电机转动时动力输出更为稳定。
8.作为本申请的一种优选方案，所述上轮毂表面安装有整流罩，可以减少紊流，降低噪音。
9.作为本申请的一种优选方案，所述扇翼顶槽和所述扇翼底槽均形状为半圆形，在槽口处均设置有半环形凸勒。所述扇翼尾端为圆柱体，所述扇翼尾端设有与所述半环形凸勒匹配的环形槽，通过上述设置，扇翼角度可以调整，可以适用不同的风量，不同的使用场合。
10.作为本申请的一种优选方案，所述扇翼翼端面设置有凹点，从而减少空气与叶片的摩擦。
11.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型实施例通过提供一种蒸发冷气机扇叶，包括上轮毂、下轮毂、扇翼，下轮毂设置有轴套，轴套与下轮毂为一体结构，保证同轴度，并通过加强筋加强受力，下轮毂底部设置有防水圈，避免积聚的雾化水沿风叶轮毂流到电机轴上，扇翼角度可以调整，可以
适用不同的风量，不同的使用场合。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例中蒸发冷气机扇叶的分解结构示意图。
16.图3为本实用新型实施例中上轮毂和下轮毂分解结构示意图。
17.图4为本实用新型实施例中下轮毂的结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.一种蒸发冷气机扇叶，参照图1-4，包括上轮毂1、下轮毂2、扇翼3，整流罩4安装在上轮毂1表面，可以减少紊流，降低噪音。上轮毂1为环形设计，上轮毂1的外周边设置有扇翼顶槽1-1，扇翼顶槽1-1的形状为半圆形，扇翼顶槽1-1的槽口处设置有半环形凸勒1-2；下轮毂2为圆形设计，外周边设置有扇翼底槽2-1，扇翼底槽2-1的形状同样为半圆形，扇翼底槽2-1的槽口处设置有半环形凸勒2-2，下轮毂2中心位置设置有轴套2-3，轴套2-3凸出于下轮毂2表面。当下轮毂2的上表面与上轮毂1的底部合并组装时，轴套2-3的高度与上轮毂1表面持平；扇翼顶槽1-1和扇翼底槽2-1闭合形成扇翼安装孔，扇翼顶槽1-1的半环形凸勒1-2与扇翼底槽2-1的半环形凸勒2-2闭合形成凸勒环，该扇翼安装孔为圆形，通过上述设置，轴套仅设置在下轮毂上，不会导致上轮毂与下轮毂安装时出现同轴度偏差。扇翼3包括尾端3-1和翼端3-2，扇翼尾端3-1为圆柱形，扇翼尾端3-1设有与凸勒环匹配的环形槽3-3，扇翼尾端3-1安装在扇翼安装孔中，扇翼可以通过扇翼尾端3-1实现角度旋转，同时扇翼尾端3-1朝向扇翼翼端3-2的一面设置有角度刻度盘，通过该设置，实现扇翼角度调整，可以适用不同的风量，不同的使用场合，扇翼翼端3-2表面设置有凹点3-4，从而减少空气与叶片的摩擦。
21.下轮毂2底部设置有防水圈2-5，当蒸发式冷气机的风机朝上安装时，避免积聚的雾化水沿风叶轮毂流到电机轴上。下轮毂2与轴套2-3之间设置有加强筋2-4，增强与轴套之间的强度，电机转动时动力输出更为稳定。
22.安装时，先将数个扇翼3的扇翼尾端3-1放置于扇翼底槽2-1内，再盖上上轮毂1，通过螺丝固定，然后旋转扇翼3调整角度，最后用螺丝将扇翼尾端3-1固定。
23.当需要实现扇翼角度调整时，将扇翼尾端3-1固定螺丝松开，按角度刻度盘调整角度，重新固定即可，从而实现不同的风量设置，不同场合使用。
24.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新
型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：
1.一种蒸发冷气机扇叶，包括上轮毂、下轮毂、扇翼，其特征在于：所述上轮毂为环形设计，周边设置有扇翼顶槽，所述下轮毂为圆形设计，周边设置有扇翼底槽，所述下轮毂中心位置设置有轴套，所述轴套凸出于所述下轮毂表面，所述下轮毂安装在所述上轮毂底部，所述扇翼顶槽和所述扇翼底槽闭合形成扇翼安装孔，所述扇翼包括尾端和翼端，所述扇翼尾端安装在所述扇翼安装孔中。2.根据权利要求1所述的蒸发冷气机扇叶，其特征在于：所述下轮毂底部设置有防水圈。3.根据权利要求1所述的蒸发冷气机扇叶，其特征在于：所述下轮毂与所述轴套之间设置有加强筋。4.根据权利要求2或3所述的蒸发冷气机扇叶，其特征在于：所述上轮毂表面安装有整流罩。5.根据权利要求4所述的蒸发冷气机扇叶，其特征在于：所述扇翼顶槽和所述扇翼底槽均形状为半圆形，在槽口处均设置有半环形凸勒。6.根据权利要求5所述的蒸发冷气机扇叶，其特征在于：所述扇翼尾端为圆柱形，所述扇翼尾端设有与所述半环形凸勒匹配的环形槽。7.根据权利要求6所述的蒸发冷气机扇叶，其特征在于：所述扇翼翼端面设置有凹点。
技术总结
本实用新型涉及一种蒸发冷气机的扇叶，包括上轮毂、下轮毂、扇翼，所述上轮毂为环形设计，周边设置有扇翼顶槽，所述下轮毂为圆形设计，周边设置有扇翼底槽，所述下轮毂中心位置设置有轴套，所述轴套凸出于所述下轮毂表面，所述下轮毂安装在所述上轮毂底部，所述扇翼顶槽和所述扇翼底槽闭合形成扇翼安装孔，所述扇翼包括尾端和翼端，所述扇翼尾端安装在所述扇翼安装孔中，轴套仅位于下轮毂上，具有轮毂强度大、同轴度高及防水的优点。同轴度高及防水的优点。同轴度高及防水的优点。
技术研发人员：黄毅强
受保护的技术使用者：佛山市顺德区奥柏空调有限公司
技术研发日：2022.01.30
技术公布日：2022/6/6
再多了解一些
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