发泡线自动清扫设备的制作方法

1.本实用新型涉及显示器加工技术领域，具体为发泡线自动清扫设备。


背景技术：

2.发泡模具是一种根据发泡件设计和发泡生产工艺的要求制造的用来生产泡沫件的模具，在座椅海绵发泡过程中，通过将原料注入模具中，然后合上模具进行加热，使得材料发泡成型。
3.座椅海绵发泡过程中，会产生大量的废料，现有的清理装置采用人工清理、操作步骤繁琐、操作人员劳动强度大。为此，我们提出了发泡线自动清扫设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供发泡线自动清扫设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：发泡线自动清扫设备，包括底板，所述底板上方设有壳体，所述壳体一侧设有两端均设有连接块，所述连接块与连杆固定连接，所述连杆下方与滚筒活动连接，所述滚筒一侧设有第一从动轮，所述滚筒外侧设有多排等距排布的毛刷，所述壳体靠近连接块一侧上端设有第一电机，所述第一电机旋转轴设有第一主动轮，所述第一主动轮与第一从动轮通过第一皮带传动连接，所述壳体上方远离第一电机一侧设有第二电机，所述第二电机旋转轴上设有第二主动轮，所述壳体位于第二电机下方设有主动辊轴，所述主动辊轴一端贯穿壳体与第二从动轮固定连接，所述第二主动轮与第二从动轮通过第二皮带活动连接，所述壳体内靠近滚筒一端设有从动辊轴，所述从动辊轴与主动辊轴通过传输带传动连接。
6.优选的，所述壳体位于连接块下方设有加强杆，所述加强杆与连杆固定连接。
7.优选的，所述传输带远离主动辊轴一侧设有多个等距排布的挡板。
8.优选的，所述壳体内靠近主动辊轴一侧设有储物箱，所述储物箱远离壳体一侧设有限位板，所述储物箱一侧侧壁上端设有第一拉手。
9.优选的，所述壳体靠近第一拉手一侧侧壁设有柜门，所述柜门上方与壳体活动连接，所述柜门下端设有第二拉手。
10.优选的，所述底板靠近滚筒一侧设有车轮，所述底板远离车轮一侧下方设有万向轮。
11.优选的，所述底板靠近第二电机一侧设有推把，所述推把上端设有防滑套。
12.优选的，所述壳体靠近滚筒一侧设有导料板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种发泡线自动清扫设备，第一电机带动第一转动轮转动，通过第一皮带的传动，使第一从动轮带动滚筒转动，从而在滚筒的带动下，使毛刷将废料推动到导料板上，通过导料板的导向，使废料掉落在传输带上，第二电机带动第二主动轮转动，通过第二皮带的传动，使第二从动轮带动主动辊轴转动，传输带可
将从导料板掉料的废料进行传输，使废料可以掉落在储物箱内部，从而达到对废料清扫的目的。该种清扫设备结构简单，操作方便，清扫效果高，速度快，降低了工人的劳动量，有效的提高了对发泡线的清扫效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图中：1底板、2壳体、3连接块、4连杆、5加强板、6滚筒、7毛刷、8第一从动轮、9第一电机、10第一主动轮、11第一皮带、12导料板、13第二电机、14第二主动轮、15主动辊轴、16第二从动轮、17第二皮带、18从动辊轴、19传输带、20挡板、21限位板、22储物箱、23第一拉手、24柜门、25第二拉手、26车轮、27万向轮、28推把、29防滑套。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：发泡线自动清扫设备，包括底板1，所述底板1上方设有壳体2，所述壳体2一侧设有两端均设有连接块3，所述连接块3与连杆4固定连接，所述连杆4下方与滚筒6活动连接，所述滚筒6一侧设有第一从动轮8，所述滚筒6外侧设有多排等距排布的毛刷7，所述壳体2靠近连接块3一侧上端设有第一电机9，所述第一电机9旋转轴设有第一主动轮10，所述第一主动轮10与第一从动轮8通过第一皮带11传动连接，第一电机9在进行工作时，第一电机9带动第一转动轮10转动，通过第一皮带11的传动，使第一从动轮8带动滚筒6转动，从而在滚筒6的带动下，使毛刷7将废料推动到导料板12上，所述壳体2上方远离第一电机9一侧设有第二电机13，所述第二电机13旋转轴上设有第二主动轮14，所述壳体2位于第二电机13下方设有主动辊轴15，所述主动辊轴15一端贯穿壳体2与第二从动轮16固定连接，所述第二主动轮14与第二从动轮16通过第二皮带17活动连接，所述壳体2内靠近滚筒6一端设有第二从动辊轴18，所述第二从动辊轴18与主动辊轴15通过传输带19传动连接，第二电机13在进行工作时，第二电机13带动第二主动轮14转动，通过第二皮带17的传动，使第二从动轮16带动主动辊轴15转动，同时，在传输带19的传动下，第二从动辊轴18也随之转动，传输带19在进行工作时，传输带19将从导料板12掉料的废料进行传输，使废料可以掉落在储物箱22内部。
19.进一步的说，所述壳体2位于连接块3下方设有加强杆5，所述加强杆5与连杆4固定连接，加强杆5的设置，有效的增加了对连杆4的支撑稳定性。
20.进一步的说，所述传输带19远离主动辊轴15一侧设有多个等距排布的挡板20，在传输带19在对废料进行传输时，挡板20对废料进行限位，防止挡板从传输带19上掉落。
21.进一步的说，所述壳体2内靠近主动辊轴15一侧设有储物箱22，所述储物箱22远离壳体2一侧设有限位板21，所述储物箱22一侧侧壁上端设有第一拉手23，储物箱22可以传输带传输的废料进行收集，限位板21对储物箱22进行限位，防止储物箱22在壳体2内部出现移
位的现象，第一拉手23的设置，便于将拉出储物箱22拉出。
22.进一步的说，所述壳体2靠近第一拉手23一侧侧壁设有柜门24，所述柜门24上方与壳体2活动连接，所述柜门24下端设有第二拉手25，柜门24的设置，使得储物箱22可以取出，第二拉手25的设置，便于将柜门24拉开。
23.进一步的说，所述底板1靠近滚筒6一侧设有车轮26，所述底板1远离车轮26一侧下方设有万向轮27，万向轮27的设置，便于对清扫设备的位置进行调节。
24.进一步的说，所述底板靠近第二电机13一侧设有推把28，所述推把28上端设有防滑套29，推把28的设置，便于对清扫设备进行推动，防滑套29可以有效的增大手掌与推把28之间的摩擦力。
25.进一步的说，所述壳体2靠近滚筒6一侧设有导料板12，导料板12可对毛刷收集的废料进行导向，使废料掉落在传输带19上。
26.具体的，本实用新型中，第一电机9在进行工作时，第一电机9带动第一转动轮10转动，通过第一皮带11的传动，使第一从动轮8带动滚筒6转动，从而在滚筒6的带动下，使毛刷7将废料推动到导料板12上，通过导料板12的导向，使废料掉落在传输带19上，第二电机13在进行工作时，第二电机13带动第二主动轮14转动，通过第二皮带17的传动，使第二从动轮16带动主动辊轴15转动，同时，在传输带19的传动下，第二从动辊轴18也随之转动，进而使传输带19进行工作，传输带19将从导料板12掉料的废料进行传输，使废料可以掉落在储物箱22内部，从而达到对废料清扫的目的。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。