料浆下料管道疏通装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿山尾砂充填技术领域，尤其涉及一种料浆下料管道疏通装置。


背景技术：

2.用于矿山充填采空区的充填料浆需要经过搅拌桶搅拌制备成高浓度的充填料浆之后，再使其自流进入缓存料斗中，再从缓存料斗中采用自流和泵送的形式将充填料浆输送到地下采空区，对采空区进行充填。当所需的充填料浆浓度较大时，搅拌桶内搅拌好的料浆通过下料管道排至缓存料斗中时，可能会由于各种因素(如搅拌不均匀、混入杂物等)造成下料管道堵塞，情况严重时必须暂停充填作业。
3.目前，常用的处理管道堵塞问题的方法主要有以下两种：第一种，在放砂管道末端通过打反冲洗水的方式，利用反冲洗水冲击堵塞处的高浓度料浆团，从而达到管道疏通的目的。但是，上述方式通常需要采用高压水冲击堵塞处，若堵塞处距离管道冲击部位较远及有弯管的下料管道，该方法的疏通效果不是很明显；特别地，若堵塞的原因是由于石子等其它硬性的杂物时，利用冲洗水的形式，并不能将其冲出。第二种，对于没有加反冲洗水管的充填站，往往通过向搅拌桶中加入大量的清水，降低搅拌桶内充填料浆的浓度，增加料浆的流动性，通过稀释的方式，将管道疏通。但是，此种方式只能处理因搅拌桶未搅拌均匀造成的堵管，若清水加满搅拌桶后，堵塞仍未得到解除，则只能停止充填，清洗下料管道。
4.现有技术中，公开号为cn113263029a的发明专利中公开了一种清理管道管壁附着泥浆装置及清理方法，包括伸入管道内部的中杆，中杆下部设置液体盛放结构，液体盛放结构的外边缘设置密封结构，密封结构与管道内壁密封抵触，液体盛放结构与管道内壁围成盛放水泥溶解液的盛放空间。上述技术方案中，通过使水泥溶解液与水泥等泥浆接触来对管道进行疏通，如此一来，则需要使水泥等泥浆与水泥溶解液长时间接触，才可以使水泥充分溶解，因而采用该方法除去管道内部的泥浆的过程耗时长，影响矿山尾砂充填工作效率；若管道水泥堵塞严重，则需要使用大量水泥溶解液，致使该装置难以在矿山领域大范围使用。
5.有鉴于此，有必要设计一种改进的料浆下料管道疏通装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便且疏通效率高的料浆下料管道疏通装置。
7.为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种料浆下料管道疏通装置，包括中心轴杆、设置在所述中心轴杆的一端的清泥装置以及套设在所述中心轴杆的另一端的控制把手；
8.所述中心轴杆上设有所述控制把手的一端与水管连接，所述中心轴杆设有所述清泥装置的一端设有出水口；
9.所述清泥装置和所述控制把手之间的所述中心轴杆上套设有控制杆，用于控制所
述清泥装置的开启。
10.进一步地，所述控制杆的长度小于所述清泥装置的末端与所述控制把手的前端之间的距离。
11.进一步地，所述清泥装置的一端通过固定圈固定在所述中心轴杆的前端，所述清泥装置为能够开合的伞状结构。
12.进一步地，所述清泥装置包括若干第一清泥板支架、固定在若干所述第一清泥板支架上的若干第一清泥板以及将所述第一清泥板支架与所述中心轴杆连接的连接组件。
13.进一步地，每个所述第一清泥板之间固定连接形成清泥板，所述清泥板的俯视图为绕所述中心轴杆形成的圆形结构。
14.进一步地，所述连接组件包括若干柔性支杆和若干弹簧支架，所述柔性支杆的一端与所述第一清泥板支架连接，另一端与所述中心轴杆连接；所述弹簧支架的一端与所述第一清泥板支架连接，另一端与所述中心轴杆连接。
15.进一步地，所述柔性支杆与所述中心轴杆连接的连接处设有第一滑块，所述弹簧支架与所述中心轴杆连接的连接处设有第二滑块。
16.进一步地，所述第一滑块和所述第二滑块均与所述中心轴杆上设置的滑道滑动连接，且所述第一滑块和所述第二滑块之间相互连接。
17.进一步地，所述中心轴杆上设有所述清泥装置的一端的杆壁上设有清水出口，以对所述清泥装置的内壁进行清理。
18.进一步地，所述清泥装置上套设有具有伸缩性的束缚圈。
19.本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型提供的料浆下料管道疏通装置，通过在中心轴杆的一端设置清泥装置，另一端设置控制把手，并通过控制把手对中心轴杆上的控制杆进行控制，以将清泥装置打开；通过在控制把手一端连接冲洗水，并在中心轴杆的前端设置出水口，可使冲洗水更近距离接触管道堵塞处；通过将清泥装置设置成伞状结构，打开之后形成清泥板，在冲洗水对堵塞物打散稀释后，再通过重复开合清泥板与堵塞物接触以对淤泥或其他堵塞物进行清除，可有效对管道进行疏通；通过将疏通装置设置成可伸缩式伞状结构，便于疏通装置出入下料管道，提高了管道疏通的效率；通过将水管与中心轴杆活动连接，可在不使用疏通装置时，将装置进行拆卸并收纳，减少了装置在不使用时所占空间的大小。通过上述方式，提供了一种结构简单、使用方便且疏通效率高的料浆下料管道疏通装置，有效解决了现有技术中利用打反冲洗水或通过向搅拌桶内加入清水的方式对管道进行疏通存在的缺陷，且可广泛应用于矿山充填领域或其他领域，具有实用性强、普适度高的优点。
附图说明
21.图1为使用本实用新型提供的料浆下料管道疏通装置清理管道时，料浆下料管道疏通装置在管道内的结构示意图；
22.图2为本实用新型提供的料浆下料管道疏通装置的结构示意图；
23.图3为图2中清泥装置与中心轴杆和控制杆的位置关系图；
24.图4为图2中清泥装置的结构示意图；
25.图5为图2中清泥装置开启时的结构示意图；
26.图6为图5中清泥装置开启时的俯视图；
27.附图标记如下：
28.100、料浆下料管道疏通装置；10、中心轴杆；101、控制杆；102、第一滑块；103、第二滑块；104、出水口；105、清洗水口；11、搅拌桶；12、下料管道；20、清泥装置；201、束缚圈；202、固定圈；21、第一清泥板支架；22、连接组件；221、柔性支杆；222、弹簧支架；23、清泥板；30、控制把手；40、水管。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
30.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
31.另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.请参阅图1至图6所示，本实用新型提供的料浆下料管道疏通装置100，包括中心轴杆10、设置在中心轴杆10的一端的清泥装置20以及套设在中心轴杆10的另一端的控制把手30，清泥装置20和控制把手30之间的中心轴杆10上活动套设有控制杆101，中心轴杆10上设有控制把手30的一端与水管40活动连接，中心轴杆10上设有清泥装置20的一端设有出水口104；特别地，清泥装置20为一可开合的伞状结构，控制杆101的长度小于清泥装置20的末端与控制把手30的前端之间的距离，使用时，通过人工或电动的形式使控制把手30推动控制杆101，可使控制杆101沿中心轴杆10向上运动并推动清泥装置20，使清泥装置20打开。在一些实施例中，清泥装置20上还套设有具有伸缩性的束缚圈201，束缚圈201可协助清泥装置20更好地进入待疏通的管道内，束缚圈201在清泥装置20打开时可随清泥装置20一起运动，并最终滑落至中心轴杆10的前端。
33.在一些实施例中，请参阅图2并结合图4和图5所示，清泥装置20的一端借助于固定圈202固定在中心轴杆10的前端，中心轴杆10上设有清泥装置20的杆壁上设有清洗水口105，清洗水口105可对清泥装置20的内壁进行清理；清泥装置20包括若干第一清泥板支架21、固定在若干第一清泥板支架21上的若干第一清泥板(图中未标号)以及将第一清泥板支架21与中心轴杆10连接的连接组件22；每个第一清泥板之间相互连接构成清泥板23，清泥板23的材质为柔性可折叠的材料，当清泥装置20打开时，清泥板23呈现为一俯视图为绕中心轴杆10形成的圆形结构，其结构如图6所示；连接组件22包括若干柔性支杆221和若干弹簧支架222，具体地，中心轴杆10上与清泥装置20对应的位置上设有若干滑道(图中未标号)，滑道内滑动设有相互连接的若干第一滑块102和若干第二滑块103，柔性支杆221的一端与第一清泥板支架21固定连接，另一端与第一滑块102固定连接，弹簧支架222的一端与第一清泥板支架21固定连接，另一端与第二滑块103固定连接；如此设置，可在推动控制把手30时，借助于控制杆101推动若干第二滑块103沿中心轴杆10向上运动，此时，第一滑块
102也随第二滑块103一起沿中心轴杆10向上运动，带动若干柔性支架221和若干弹簧支架222一起远离中心轴杆10，促使第一清泥板支架21向远离中心轴杆10的方向运动，以将清泥装置20打开，得到俯视图为圆形结构的清泥板23，清泥装置20完全打开时的状态图如图5所示。
34.本实用新型的工作原理：当使用本实用新型提供的料浆下料管道疏通装置100对搅拌桶11的下料管道12进行疏通时，先打开下料管道12上预留的小孔，再将未打开的疏通装置20通过上述小孔送入下料管道12内；接着，打开出水口104，使水对着堵塞处冲刷，然后，推动控制把手30使控制杆101沿中心轴杆10向上运动，与此同时，第二滑块103在控制杆101的推动下向上运动，同时带动第一滑块102向上运动，促使柔性支架221和弹簧支架222一起远离中心轴杆10，第一清泥板支架21在弹簧支架222和柔性支架221的推动下向远离中心轴杆10的方向运动，清泥装置20被打开，利用控制把手30往外拉动疏通装置，使清泥板23将淤泥或其他杂物从管道内清除，通过控制把手30使清泥装置20反复开合可实现管道疏通。完成管道疏通后，通过控制把手30使清泥装置20收拢，从下料管道12上预留的小孔中将整个管道疏通装置取出，并使小孔封闭。
35.综上所述，本实用新型提供的料浆下料管道疏通装置100，通过在中心轴杆10的一端设置清泥装置20，另一端设置控制把手30，并通过控制把手30对中心轴杆10上的控制杆101进行控制，可将清泥装置20打开；通过在控制把手30的一端连接冲洗水，并在中心轴杆10的前端设置出水口104，可使冲洗水更近距离接触管道堵塞处；通过将清泥装置20设置成可开合的伞状结构，打开之后形成清泥板23，在冲洗水对堵塞物打散稀释后，再通过重复开合清泥装置20，使清泥板23与堵塞物接触以对淤泥或其他堵塞物进行清除；通过将疏通装置设置成可伸缩式伞状结构，便于疏通装置出入下料管道12，提高了管道疏通的效率。通过上述方式，提供了一种结构简单、使用方便、疏通效率高、实用性强以及普适度高的料浆下料管道疏通装置100。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。