一种新型瓜子炒制机的制作方法

1.本实用新型涉及瓜子炒制设备技术领域，特别是涉及一种新型瓜子炒制机。


背景技术：

2.瓜子是由生瓜子进行炒制后制成，但是传统的炒制设备都是结构简单，在使用的过程中无法对瓜子进行后续处理，并且多味瓜子一般都需要添加盐粒进行一同炒制，但是炒制完成后的瓜子中会残留大量的盐粒，瓜子中的盐粒很难进行分离，并且传统的炒制设备在瓜子炒制完成后都是对瓜子进行自然散热，散热速度慢，不利于瓜子的批量加工。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型瓜子炒制机，以解决上述背景技术中提出的现有技术的不足。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑主体1、炒制仓2、控制箱3和加热装置4；
5.所述支撑主体1上部一侧设有控制箱3；
6.所述支撑主体1一侧设有铰接轴5，所述铰接轴5上固定设有进火仓6，所述进火仓6上部设有炒制仓2，所述炒制仓2与进火仓6连通；
7.所述进火仓6下部设有加热装置4，所述加热装置4设置在支撑主体1后部；
8.所述支撑主体1上部设有用于放置料筐8的放置槽9，所述料筐8上部设有限位框10，所述料筐8下部穿过放置槽9伸入支撑主体1；
9.所述支撑主体1内部设有挡料板11，所述挡料板11分别设置在放置槽9下部两侧；
10.所述支撑主体1下部伸入设有集料槽12，所述集料槽12设置在挡料板11下侧；
11.所述放置槽9下部两侧设有移动滑槽13，所述移动滑槽13上滑动设有滑套14，所述滑套14套设在料筐8上；
12.所述控制箱3内设有摆动电机15，所述摆动电机15下部设有摆动轮16，所述摆动轮16设置在支撑主体1内部，所述摆动轮16一侧铰接设有铰接杆18，所述铰接杆18与滑套14铰接连接。
13.优选的，所述炒制仓2内部转动设有料仓19，所述料仓19一端伸出炒制仓2，所述炒制仓2上设有挡板20，所述挡板20上设有出料孔21；
14.所述炒制仓2另一侧设有炒制电机22，所述炒制电机22与炒制仓2内部的料仓19一端连接；
15.所述料仓19内设有翻料板23，所述翻料板23为螺旋状；
16.所述炒制仓2上部设有出烟口24。
17.优选的，所述铰接轴5伸入到控制箱3内，所述铰接轴5上横向设有摆动杆25，所述摆动杆25上铰接设有液压杆26，所述液压杆26上端与控制箱3铰接连接。
18.优选的，挡料板11上设有冷却管27，所述挡料板11外侧设有冷却风机28，所述冷却
风机28与冷却管27连接。
19.优选的，所述挡料板11上侧设有导向板29，所述导向板29设置在冷却管27上部。
20.优选的，所述料筐8下部设有筛孔30。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.1、通过液压杆可以使炒制仓进行反转，可以方便炒制完成后的瓜子排出，并且可以防止人工取出时造成人员的烫伤。
23.2、通过料筐的晃动可以将炒制后的瓜子内的盐粒进行筛出，可以防止瓜子内残留盐粒。
24.3、通过冷却管可以对料筐内的瓜子进行冷却，可以加快瓜子的冷却速度。
附图说明
25.图1为本实用新型整体结构示意图。
26.图2为本实用新型支撑主体内部结构示意图。
27.图3为本实用新型支撑主体内部仰视结构示意图。
28.图4为本实用新型控制箱内部结构示意图。
29.图5为本实用新型侧面剖视结构示意图。
30.图6为本实用新型主视剖面结构示意图。
31.图中：1、支撑主体，2、炒制仓，3、控制箱，4、加热装置，5、铰接轴，6、进火仓，8、料筐，9、放置槽，10、限位框，11、挡料板，12、集料槽，13、移动滑槽，14、滑套，15、摆动电机，16、摆动轮，18、铰接杆，19、料仓，20、挡板，21、出料孔，22、炒制电机，23、翻料板，24、出烟口，25、摆动杆，26、液压杆，27、冷却管，28、冷却风机，29、导向板，30、筛孔。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.参阅附图1至附图6，该一种新型瓜子炒制机，包括支撑主体1、炒制仓2、控制箱3和加热装置4；
34.所述支撑主体1上部一侧设有控制箱3；
35.所述支撑主体1一侧设有铰接轴5，所述铰接轴5上固定设有进火仓6，所述进火仓6上部设有炒制仓2，所述炒制仓2与进火仓6连通；
36.所述进火仓6下部设有加热装置4，所述加热装置4设置在支撑主体1后部；
37.所述支撑主体1上部设有用于放置料筐8的放置槽9，所述料筐8上部设有限位框10，所述料筐8下部穿过放置槽9伸入支撑主体1；
38.所述支撑主体1内部设有挡料板11，所述挡料板11分别设置在放置槽9下部两侧；
39.所述支撑主体1下部伸入设有集料槽12，所述集料槽12设置在挡料板11下侧；
40.所述放置槽9下部两侧设有移动滑槽13，所述移动滑槽13上滑动设有滑套14，所述滑套14套设在料筐8上；
41.所述控制箱3内设有摆动电机15，所述摆动电机15下部设有摆动轮16，所述摆动轮16设置在支撑主体1内部，所述摆动轮16一侧铰接设有铰接杆18，所述铰接杆18与滑套14铰接连接，支撑主体为箱体结构，可以起到支撑铰接轴的作用，铰接轴可以在支撑主体上铰接转动，铰接轴上固定设有进火仓，进火仓可以让加热装置内的火焰通过进火仓进入到炒制仓内，炒制仓可以起到瓜子炒制的作用，控制箱可以控制铰接轴转动，料筐可以下端可以伸入支撑主体上的放置槽，料筐可以在放置槽内作用晃动，通过晃动将瓜子炒制时放入的盐粒筛分出料筐，限位框可以防止料筐脱离放置槽；
42.挡料板可以防止落下的盐粒无法准确落入集料槽，集料槽可以将料筐内筛出的盐粒进行收集；
43.滑套可以套在料筐上，滑套可以在移动滑槽上滑动，通过滑套滑动可以带动料筐摆动，通过料筐摆动可以将炒制完成后的瓜子中的盐粒进行筛分，摆动电机带动摆动轮转动，摆动轮转动可以带动铰接杆，通过铰接杆带动滑套晃动。
44.优选的，所述炒制仓2内部转动设有料仓19，所述料仓19一端伸出炒制仓2，所述炒制仓2上设有挡板20，所述挡板20上设有出料孔21；
45.所述炒制仓2另一侧设有炒制电机22，所述炒制电机22与炒制仓2内部的料仓19一端连接；
46.所述料仓19内设有翻料板23，所述翻料板23为螺旋状；
47.所述炒制仓2上部设有出烟口24，料仓可以放入瓜子与盐粒进行瓜子的炒制，通过炒制电机带动料仓转动，加热装置中的火焰可以穿过进火仓对炒制仓内的料仓进行加热，通过料仓转动进行加热炒制，挡板可以防止瓜子炒制时脱离料仓，出料孔可以方便瓜子的排出与放入，翻料板可以在料仓转动时对料仓内的瓜子进行搅拌翻炒，出烟口可以将炒制仓内的烟气排出。
48.优选的，所述铰接轴5伸入到控制箱3内，所述铰接轴5上横向设有摆动杆25，所述摆动杆25上铰接设有液压杆26，所述液压杆26上端与控制箱3铰接连接，通过液压杆伸缩可以带动摆动杆沿铰接轴摆动，摆动杆摆动可以带动铰接轴转动，铰接轴转动可以带动炒制仓摆动，可以方便将炒制仓内的瓜子排出。
49.优选的，挡料板11上设有冷却管27，所述挡料板11外侧设有冷却风机28，所述冷却风机28与冷却管27连接，冷却管可以对料筐底部进行吹风，通过冷却管可以对料筐内的瓜子进行冷却，冷却风机可以对冷却管进行吹风。
50.优选的，所述挡料板11上侧设有导向板29，所述导向板29设置在冷却管27上部，导向板可以方便料筐底部落下的盐粒落入集料槽内，导向板可以防止盐粒落入冷却管。
51.优选的，所述料筐8下部设有筛孔30，筛孔可以方便盐粒落下。
52.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本实用新型的保护范围之内。