应用于全自动粘箱机内的锁定式浮动支架的制作方法

1.本实用新型涉及全自动粘箱机技术领域，特别涉及应用于全自动粘箱机内的锁定式浮动支架。


背景技术：

2.粘箱机又称糊箱机，是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，具有高效率、易操作、性能好、运行可靠等优点，是包装纸箱行业必备设备，在市场上的粘箱机有半自动和全自动两种，相比半自动粘箱机，全自动粘箱机具有加工效率高，加工稳定，人工使用比例低的优点，全自动粘箱机的工艺流程主要分为：进料、涂胶、折叠、整理、输出，主要实现的动作是将纸板涂胶然后沿已有的压痕线折叠，再整理、计数排出，而全自动粘箱机的折叠动作主要是通过浮动支架对纸箱的两侧进行抬起来完成的，为了加工不同型号的纸箱，需要对浮动支架进行调节。
3.专利号为202020202281.x，公开了一种全自动糊箱机的可调节折叠部支架，该方案需要依次转动第一水平螺杆和第二水平螺杆与垂直螺杆，来完成对支架的调节，非常的麻烦，不能一下子完成支架的垂直方向与水平方向的调节，非常的浪费时间，浪费了时间，影响装置的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供应用于全自动粘箱机内的锁定式浮动支架，能够解决方案中不能一下子对支架进行垂直方向与水平方向调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：应用于全自动粘箱机内的锁定式浮动支架，包括机架，所述机架的内部设置有两个挡条，机架的左右两侧均固定连接有固定杆，两个固定杆的相对端均设置有垂直调节杆，两个垂直调节杆的表面均开设有贯穿垂直调节杆表面的第一滑槽，两个第一滑槽的内壁分别与两个固定杆的表面滑动连接，两个第一滑槽的内壁均滑动连接有水平调节杆，两个水平调节杆的表面均开设有连接槽，两个固定杆的相对端同样开设有连接槽，四个连接槽的内部均设置有连接机构。
6.优选的，所述连接机构包括连接杆，连接杆的表面与连接槽的内壁滑动连接，连接杆的前后两端均为锥形，中段则为梭子形，水平调节杆的两侧均开设有两个与连接槽相连通的第三滑槽，两个第三滑槽的内壁均滑动连接有卡板，两个卡板的相对侧与连接杆的表面滑动连接，两个卡板的相对侧均开设有活动槽，活动槽的内壁与连接杆的表面滑动连接。
7.优选的，所述连接杆的左右两侧均固定连接有限制杆，两个活动槽的内壁均开设有限制槽，两个限制杆的表面分别与两个限制槽的内壁滑动连接。
8.优选的，所述第一滑槽内壁的左右两侧均固定连接有橡胶垫。
9.优选的，两个所述卡板的相背侧均固定连接有呈锥形的凸起。
10.优选的，所述连接杆的后端开设有插槽，插槽的内壁滑动连接有呈“l”形的插销。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、该应用于全自动粘箱机内的锁定式浮动支架，通过连接机构的设置，使操作人员可以对水平调节杆一起进行水平方向和垂直方向的调节，使操作人员不再需要依次拧动螺栓对水平调节杆进行调节，减少了装置调节的步骤，节省了操作人员的操作时间，提高了操作人员的工作效率，同时可以使装置快速进入工作状态，进而提高了装置的加工效率。
13.（2）、该应用于全自动粘箱机内的锁定式浮动支架，通过连接杆前后两端为锥形的设置，使两个卡板的前后两侧均能受到挤压，进而使两个卡板在进行相背移动时，两个卡板的前后两端不会发生偏移，进而使两个卡板能够稳定进行移动，进而保证了装置的顺利连接。
14.（3）、该应用于全自动粘箱机内的锁定式浮动支架，通过限制槽与限制杆的设置，对连接杆的滑动距离进行了限制，进而使连接杆在连接槽内部前移时不会对再次将两个卡板推出两个第三滑槽，进而使水平调节杆能够在第一滑槽的内部进行滑动，使装置得以进行调节，进而保证了装置的顺利运行，提高了装置调节的流畅性。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型应用于全自动粘箱机内的锁定式浮动支架的结构示意图；
17.图2为图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型第一滑槽内部结构示意图。
19.图4为本实用新型连接杆内部结构示意图。
20.附图标记：机架1、挡条2、固定杆3、第一滑槽4、水平调节杆5、垂直调节杆6、卡板7、第三滑槽8、连接槽9、连接杆10、插槽11、插销12、橡胶垫13、凸起14、限制槽15、限制杆16、活动槽17。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型
中的具体含义。
25.实施例一：
26.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：应用于全自动粘箱机内的锁定式浮动支架，包括机架1，机架1的内部设置有两个挡条2，通过挡条2的设置，对纸箱的两侧进行折叠，机架1的左右两侧均固定连接有固定杆3，两个固定杆3的相对端均设置有垂直调节杆6，两个垂直调节杆6的表面均开设有贯穿垂直调节杆6表面的第一滑槽4，两个第一滑槽4的内壁分别与两个固定杆3的表面滑动连接，两个第一滑槽4的内壁均滑动连接有水平调节杆5，两个水平调节杆5的前端分别与两个挡条2的相背侧接触，进而通过水平调节杆5的设置，对挡条2进行固定，使挡条2不会因受到纸箱两侧的挤压而弯曲，使装置能够对纸箱进行折叠。
27.进一步地，两个水平调节杆5的表面均开设有连接槽9，两个固定杆3的相对端同样开设有连接槽9，四个连接槽9的内部均设置有连接机构。
28.实施例二；
29.请参阅图3-4，在实施例一的基础上，由于四个连接机构内部结构相同，进而这里只叙述一个，连接机构包括连接杆10，连接杆10的表面与连接槽9的内壁滑动连接，连接杆10的前后两端均为锥形，中段则为梭子形，连接杆10的左右两侧均固定连接有限制杆16，水平调节杆5的两侧均开设有两个与连接槽9相连通的第三滑槽8，两个第三滑槽8的内壁均滑动连接有卡板7，两个卡板7的相背侧均固定连接有若干个呈锥形的凸起14，两个卡板7的相对侧与连接杆10的表面滑动连接，两个卡板7的相对侧均开设有活动槽17，活动槽17的内壁与连接杆10的表面滑动连接，进而通过活动槽17的设置，使连接杆10的中段部分在两个卡板7之间拥有足够的活动空间，进而保证了连接杆10能够顺利在两个卡板7之间顺利滑动，进而保证了装置的顺利运行，保证了装置的合理运行，两个活动槽17的内壁均开设有限制槽15，两个限制杆16的表面分别与两个限制槽15的内壁滑动连接，进而通过限制槽15与限制杆16的设置，对连接杆10的滑动距离进行了限制，进而使连接杆10在连接槽9内部前移时不会对再次将两个卡板7推出两个第三滑槽8，进而使水平调节杆5能够在第一滑槽4的内部进行滑动，使装置得以进行调节，进而保证了装置的顺利运行，提高了装置调节的流畅性，第一滑槽4内壁的左右两侧均固定连接有橡胶垫13。
30.连接杆10的后端开设有插槽11，插槽11的内壁滑动连接有呈“l”形的插销12，进而通过插销12与插槽11的设置，使连接杆10在拉动后不会在两个橡胶垫13的挤压下在连接槽9的内部滑动前移，进而保证了装置连接的稳定性，保证了装置的正常工作，l形的插销12，使插销12不会从插槽11的中脱离，使插销12能够一直对连接杆10进行限制，保证装置的正常运行。
31.装置初始状态，两个卡板7分别突出于两个第三滑槽8，且两个卡板7两侧的凸起14分别对两个橡胶垫13进行挤压，两个限制杆16的相背端均不与两个限制槽15的内壁接触，且此时插销12插入插槽11中，当需要对水平调节杆5进行调节时，将插销12从插槽11中拔出，随后推动连接杆10，进而使连接杆10在连接槽9的内部滑动前移，由于连接杆10的前后两端均为锥形，进而随着连接杆10的推动，两个卡板7之间的活动空间变大，进而在两个橡胶垫13的弹力下，使两个卡板7进行相对运动，进而使两个卡板7不再突出于两个第三滑槽8，同时使两个限制槽15的内壁分别与两个限制杆16的相背端接触，此时插槽11被连接槽9
遮挡，随后此时可以对水平调节杆5进行竖直方向和水平方向的调节，进而通过连接机构的设置，使操作人员可以对水平调节杆5一起进行水平方向和垂直方向的调节，使操作人员不再需要依次拧动螺栓对水平调节杆5进行调节，减少了装置调节的步骤，节省了操作人员的操作时间，提高了操作人员的工作效率，同时可以使装置快速进入工作状态，进而提高了装置的加工效率。
32.当水平调节杆5的位置确定好后，拉动连接杆10，进而使连接杆10在连接槽9的内部滑动后移，同时连接杆10的锥面对两个卡板7前后两端进行挤压，使两个卡板7进行相背滑动，进而通过连接杆10前后两端为锥形的设置，使两个卡板的前后两侧均能受到挤压，进而使两个卡板7在进行相背移动时，两个卡板7的前后两端不会发生偏移，进而使两个卡板7能够稳定进行移动，进而保证了装置的顺利连接，随着两个卡板7的相背移动，两个卡板7相背侧的凸起14分别对两个橡胶垫13进行挤压，使两个橡胶垫13的局部区域发生变形，进而通过凸起14锥形的设置，增大了凸起14对两个橡胶垫13的挤压力，进而使凸起14降低了凸起14在两个橡胶垫13之间发生滑动的可能，进而保证了装置之间连接的稳定性，同时通过橡胶垫13的设置，使凸起14在对橡胶垫13进行挤压时，橡胶垫13能够进行局部变形，进而对凸起14的在橡胶垫13之间的滑动增加了难度，进而保证了装置之间连接的稳定性，当插槽11不再被连接槽9遮挡后，将插销12再次插入插槽11的内部，进而完成装置的连接。
33.同时固定杆3上的调节步骤与上述相同，进而通过固定杆3上连接机构的设置，使装置可以进一步进行调节，扩大了装置的调节范围。
34.工作原理：当需要对水平调节杆5进行调节时，将插销12从插槽11中拔出，随后推动连接杆10，随着连接杆10的推动，两个卡板7之间的活动空间变大，进而在两个橡胶垫13的弹力下，使两个卡板7进行相对运动，进而使两个卡板7不再突出于两个第三滑槽8，进而此时可以对水平调节杆5进行竖直方向和水平方向的调节。
35.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。