煤安电子雷管起爆终端的制作方法

1.本实用新型涉及煤炭采集设备领域，具体的涉及煤安电子雷管起爆终端。


背景技术：

2.煤安是煤炭采集方案的简称,在煤炭采集过程中,通常需用使用电子雷管对煤矿炸开才能进行采集,电子雷管相较于普通雷管更加安全,能够通过起爆终端进行远程起爆，通过使用电子雷管,能极大减少煤炭开采过程中的事故。
3.目前市面上有很多类型的煤安电子雷管起爆终端缺少防护功能,在工作人员携带起爆终端的过程中,起爆终端容易因与外界碰撞或未拿稳等各种原因掉落地面而被意外触发,这将对电子雷管能否被准确引爆造成威胁。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供煤安电子雷管起爆终端，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：
8.煤安电子雷管起爆终端，包括壳体，所述壳体上设有显示屏和按钮，所述壳体上可拆卸式连接有对所有按钮进行笼罩的防护罩，且防护罩上设有与按钮一一对应并可防止按钮被意外触发的防护机构。
9.进一步地，所述防护机构包括设于防护罩上且与相应按钮正面对齐的套筒、滑动设于套筒内部且两端分别贯穿防护罩和套筒的挤压杆、固定套设于挤压杆上且与套筒滑动连接的活塞板、设于活塞板外围周圈且与套筒内壁紧密贴合的密封圈一，所述防护罩上开设有供挤压杆穿过的穿孔，且穿孔的内壁上设有与挤压杆外壁紧密贴合的密封圈二，所述套筒靠近密封圈二的一侧通过活塞板形成一个密封的容腔，所述防护罩的内部开设有一个闭合通道，每个所述套筒的外壁上均安装有与相应容腔连通的连接管，且每个连接管的另一端均与闭合通道连通，所述防护罩上设有一个与闭合通道连通且用于控制闭合通道与外界是否连通的连通机构，所述活塞板与套筒之间设有用于按压后挤压杆复位的弹性机构。
10.进一步地，所述容腔的内壁上设有对活塞板进行限位的挡块。
11.进一步地，所述挤压杆靠近相应按钮的一端设有挤压板，且挤压杆远离挤压板的一端设有按压板，每个所述按压板的外壁上均粘黏有贴板。
12.进一步地，所述连通机构包括开设于防护罩外侧壁上且与闭合通道连通的通孔、螺纹安装于通孔内部的螺纹杆、设于螺纹杆自由端且用于对闭合通道进行密封的密封塞，所述防护罩的外侧壁上还开设有与通孔连通的进气通道，通过对所述密封塞在通孔内部位置的调节可实现通孔与进气通道是否连通的调节。
13.进一步地，所述弹性机构包括套设于挤压杆上且两端分别与活塞板、套筒侧壁固
定连接的弹簧，并且弹簧不位于容腔的内部，所述弹簧处于自然状态时挤压杆上的挤压板不与按钮接触。
14.3.有益效果
15.1、在本实用新型中，每个所述套筒内部的容腔均通过连接管共同与一个闭合通道连通，而闭合通道通过连通机构可与外界气体连通或不连通，当闭合通道在连通机构的作用下与外界气体连通时，每个容腔内部的气体将会与外界气体连通，此时如若按压挤压杆可使其以及其上的活塞板在套筒的内部进行滑动，直至挤压杆的端部能够抵触在按钮上，以对按钮所对应的功能进行开启，当闭合通道在连通机构的作用下不与外界气体连通时，此时容腔、闭合通道内部的气体处于静止的状态，而此时的挤压杆以及其上的活塞板将会在静止气体的作用下以相对稳定的状态位于套筒内，以对挤压杆进行锁紧，使该起爆终端的操控装置不会受外界作用力的影响，从而可防止该起爆终端上的按钮不会被意外触发，以确保电子雷管能够顺利且准时的被引爆。
16.2、在本实用新型中，通过螺纹杆在通孔的螺纹转动，可对密封塞在通孔内的位置进行调节，从而可实现进气通道与闭合通道是否连通的调节，为按钮能否被外力触发提供条件。
17.3、在本实用新型中，当挤压杆在外力作用下能够发生伸缩滑动并对按钮进行触发的过程中，弹簧处于被压缩的状态，该种设置使挤压杆在外界挤压力消失时，能够在弹簧的弹性作用下自动的复位，以避免挤压杆始终挤压按钮，并为挤压杆下次的挤压提供条件。
附图说明
18.图1为壳体的正视外部结构示意图；
19.图2为防护罩在壳体上的结构示意图；
20.图3为图2的侧视内部结构示意图；
21.图4为图3的局部结构示意图；
22.图5为图4中a处的放大结构示意图。
23.附图标记：1、壳体；2、显示屏；3、按钮；4、防护罩；5、套筒；6、挤压杆；7、活塞板；71、密封圈一；8、容腔；9、挡块；10、密封圈二；11、连接管；12、闭合通道；13、通孔；14、螺纹杆；15、密封塞；16、进气通道；17、挤压板；18、弹簧；19、按压板；20、贴板。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
25.如图1、2、3、4所示的煤安电子雷管起爆终端，包括壳体1，所述壳体1上设有显示屏2和按钮3，所述壳体1上可拆卸式连接有对所有按钮3进行笼罩的防护罩4，且防护罩4上设有与按钮3一一对应并可防止按钮3被意外触发的防护机构，所述防护机构包括设于防护罩4上且与相应按钮3正面对齐的套筒5、滑动设于套筒5内部且两端分别贯穿防护罩4和套筒5的挤压杆6、固定套设于挤压杆6上且与套筒5滑动连接的活塞板7、设于活塞板7外围周圈且与套筒5内壁紧密贴合的密封圈一71，所述防护罩4上开设有供挤压杆6穿过的穿孔，且穿孔
的内壁上设有与挤压杆6外壁紧密贴合的密封圈二10，所述套筒5靠近密封圈二10的一侧通过活塞板7形成一个密封的容腔8，所述防护罩4的内部开设有一个闭合通道12，每个所述套筒5的外壁上均安装有与相应容腔8连通的连接管11，且每个连接管11的另一端均与闭合通道12连通，所述防护罩4上设有一个与闭合通道12连通且用于控制闭合通道12与外界是否连通的连通机构，每个所述套筒5内部的容腔8均通过连接管11共同与一个闭合通道12连通，而闭合通道12通过连通机构可与外界气体连通或不连通，当闭合通道12在连通机构的作用下与外界气体连通时，每个容腔8内部的气体将会与外界气体连通，此时如若按压挤压杆6可使其以及其上的活塞板7在套筒5的内部进行滑动，直至挤压杆6的端部能够抵触在按钮3上，以对按钮3所对应的功能进行开启，当闭合通道12在连通机构的作用下不与外界气体连通时，此时容腔8、闭合通道12内部的气体处于静止的状态，而此时的挤压杆6以及其上的活塞板7将会在静止气体的作用下以相对稳定的状态位于套筒5内，以对挤压杆6进行锁紧，使该起爆终端的操控装置不会受外界作用力的影响，从而可防止该起爆终端上的按钮3不会被意外触发，以确保电子雷管能够顺利且准时的被引爆；
26.如图4所示，所述容腔8的内壁上设有对活塞板7进行限位的挡块9，通过挡块9与活塞板7的接触可对挤压杆6进行限位，以防止挤压杆6在滑动时脱轨；
27.如图4所示，所述挤压杆6靠近相应按钮3的一端设有挤压板17，且挤压杆6远离挤压板17的一端设有按压板19，每个所述按压板19的外壁上均粘黏有贴板20，按压板19的设置方便人们按压操作，且在按压板19上粘贴贴板20可方便人们对每个按钮3功能的了解；
28.如图4、5所示，所述连通机构包括开设于防护罩4外侧壁上且与闭合通道12连通的通孔13、螺纹安装于通孔13内部的螺纹杆14、设于螺纹杆14自由端且用于对闭合通道12进行密封的密封塞15，所述防护罩4的外侧壁上还开设有与通孔13连通的进气通道16，通过对所述密封塞15在通孔13内部位置的调节可实现通孔13与进气通道16是否连通的调节，通过螺纹杆14在通孔13的螺纹转动，可对密封塞15在通孔13内的位置进行调节，从而可实现进气通道16与闭合通道12是否连通的调节，为按钮3能否被外力触发提供条件；
29.如图4所示，所述活塞板7与套筒5之间设有用于按压后挤压杆6复位的弹性机构，所述弹性机构包括套设于挤压杆6上且两端分别与活塞板7、套筒5侧壁固定连接的弹簧18，并且弹簧18不位于容腔8的内部，所述弹簧18处于自然状态时挤压杆6上的挤压板17不与按钮3接触，当挤压杆6在外力作用下能够发生伸缩滑动并对按钮3进行触发的过程中，弹簧18处于被压缩的状态，该种设置使挤压杆6在外界挤压力消失时，能够在弹簧18的弹性作用下自动的复位，以避免挤压杆6始终挤压按钮3，并为挤压杆6下次的挤压提供条件。
30.本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。