一种管道固定装置及找平层结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体来说，涉及一种管道固定装置及找平层结构。


背景技术：

2.建筑工程中地面ppr给水管道安装在找平层，ppr给水管道在防水施工后安装，常采用将钉子定在地面，用扎丝将ppr水管与钉子捆绑一起的方式固定。此方法采用的钉子会破坏楼板的防水层，造成防水层失效，导致楼板漏水，也会造成天花板出现局部混泥土块脱落，进行天花的二次修补工作。
3.基于此，特此提出本技术。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的相关问题，一方面，本实用新型提供了一种管道固定装置，通过结构设计，能够快速的实现ppr管道的安装；另一方面，本实用新型还提供了一种找平层结构，通过结构设计，能够有效的降低在进行ppr管道安装时，对防水层结构造成的影响。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：
6.第一方面
7.本实用新型实施例提供了一种管道固定装置，包括：卡箍，所述卡箍具有用于容置ppr管道的容置空间；所述容置空间具有用于实现ppr管道沿所述容置空间的径向进入到所述容置空间的开口；还包括弹性橡胶圈，所述弹性橡胶圈的内环与所述卡箍的两端相互配合，实现所述开口的封闭。
8.在本方案中，管道固定装置包括卡箍，所述卡箍具有用于容置管道的容置空间，在利用该管道固定装置进行ppr管道固定时，将ppr管道安装于所述容置空间中，ppr管道的轴线与所述容置空间的轴线平行设置，实现ppr的安装；且针对于该容置空间而言，其具有用于实现管道从轴线的一侧进入到容置空间中的开口，且所述管道固定装置还设置有弹性橡胶圈，利用所述弹性橡胶圈与卡箍的端部配合，实现卡箍开口的封闭，通过针对于管道固定装置的结构设计，在使用时，能够快速的实现管道的安装，且利用弹性橡胶圈实现开口的封闭，从而将ppr管道固定在所述容置空间中，实现ppr管道的固定，相较于常规管道固定方式而言，采用弹性橡胶圈与卡箍端部配合的方式实现ppr管道的固定，直接将所述弹性橡胶圈套在所述卡箍端部的方式实现连接关系的建立，能够快速的实现ppr管道的安装。
9.进一步的，所述卡箍两端均设置有限位件，所述限位件与所述卡箍的端部倾斜设置；所述限位件的一端与所述卡箍的端部连接，所述限位件的另一端向远离所述容置空间的方向延伸。
10.进一步的，所述限位件与所述卡箍的端部形成的夹角为直角。
11.进一步的，所述限位件远离所述容置空间的端部还设置第一延长件，所述第一延长件的一端与所述限位件连接，所述第一延长件的另一端向所述容置空间底部的方向延
伸。
12.进一步的，所述限位件与所述第一延长件形成的夹角为直角。
13.进一步的，所述卡箍包括位于所述容置空间中的第一面以及相对的第二面，所述第二面设置用于与混凝土配合实现所述卡箍固定的预埋件。
14.进一步的，所述预埋件包括连接板以及配合板，所述连接板的一端于所述第二面连接，所述连接板的另一端于所述配合板的侧面连接，且所述连接板与所述配合板连接位置位于所述侧面的两端之间。
15.进一步的，所述第二面为弧形面，所述预埋件为两个，两个所述预埋件分别设置在所述弧形面远离所述卡箍的端部的最远位置的两侧。
16.第二方面
17.本实用新型实施例还提供了一种找平层结构，包括混凝土层以及上述管道固定装置，所述卡箍预埋与所述混凝土层中。
18.进一步的，所述卡箍的端部相对于所述混凝土层的表面间隔设置。
19.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
20.本实用新型实施例设计了一种管道固定装置，针对于管道固定装置，通过该管道固定装置的结构设计，设置具有卡口的卡箍结构，可通过该开口将ppr管道设置在卡箍的容置空间中，并通过弹性橡胶圈的方式，将弹性橡胶圈与卡箍的端部配合，方便快速的实现ppr管的安装。
21.本实用新型实施例还设计了一种找平层结构，相较于现有技术利用扎丝实现ppr管道的固定，采用在混凝土结构中预埋上述卡箍的方式，实现卡箍与混凝土结构的连接，在后续需要固定ppr管道时，可直接将ppr管道安装在所述容置空间中，并采用弹性橡胶圈实现ppr管道的固定，能够有效的降低在进行ppr管道安装时，对防水层结构造成的影响。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
23.图1为本实用新型实施例提供的管道固定装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的管道固定装置的正视图；
25.图3为本实用新型实施例提供的管道固定装置与大管径ppr管道配合的配合状态图；
26.图4为本实用新型实施例提供的管道固定装置与大管径ppr管道配合的正视图；
27.图5为本实用新型实施例提供的找平层的结构示意图。
28.附图中标记及对应的零部件名称：
29.100-卡箍、110-限位件、111-第一延长件、200-弹性橡胶圈、300-预埋件、310-连接板、320-配合板、400-混凝土层、900-ppr管道。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本
实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
31.在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
32.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
34.实施例
35.如图1-图4所示，本实用新型实施例提供了一种管道固定装置，包括：卡箍100，所述卡箍100具有用于容置ppr管道900的容置空间；所述容置空间具有用于实现ppr管道900沿所述容置空间的径向进入到所述容置空间的开口；还包括弹性橡胶圈200，所述弹性橡胶圈200的内环与所述卡箍100的两端相互配合，实现所述开口的封闭。
36.其中，所述卡箍100具有用于容置ppr管道900的容置空间，作为本领域技术人员应当知晓，所述卡箍100为弯折的片状结构，通过完整的方式形成容置空间，具体的，所述卡箍100可为弧形结构或者是u型结构，形成对应改的弧形或者是u型空间用于容置ppr管，所述开口即为两端之间的间距。
37.具体的，当所述卡箍100为弧形结构时，作为本领域技术人员应当知晓，在所述弧形空间的容置范围内，其ppr管道900的可选择范围较大，当ppr管道900直径较小时，可以将ppr管道900的截面完全位于所述容置空间中；当ppr管道900直径较大时，可以将ppr管道900的截面部分位于所述容置空间中，且在此时，由于所述弹性橡胶圈200具有弹性，从而能够更好的与不同管径的ppr管道900相互配合，实现ppr管道900的安装。
38.其中，所述弹性橡胶圈200的内环与所述卡箍100的两端相互配合，所述弹性橡胶圈200为环状结构，具有内环，在利用所述弹性橡胶圈200实现开口封闭时，是将弹性橡胶圈200的内环套设在所述卡箍100的两端，从而实现两者的连接，具体的，为了保证连接关系，作为本领域技术人员应当知晓的是，所述弹性橡胶圈200具有弹性，在所述弹性橡胶圈200与所述卡箍100连接时，应当处于收缩状态，从而保证连接的稳定性。
39.需要说明的是，所述弹性橡胶圈200的内环与所述卡箍100的两端相互配合，当所述弹性橡胶圈200截面形状为圆形时，所述弹性橡胶圈200与卡箍100的端部平面的配合为线接触；当所述弹性橡胶圈200截面形状为方形时，所述弹性橡胶圈200与卡箍100的端部平面的配合为面接触。
40.在本方案中，管道固定装置包括卡箍100，所述卡箍100具有用于容置管道的容置空间，在利用该管道固定装置进行ppr管道900固定时，将ppr管道900安装于所述容置空间中，ppr管道900的轴线与所述容置空间的轴线平行设置，实现ppr的安装；且针对于该容置空间而言，其具有用于实现管道从轴线的一侧进入到容置空间中的开口，且所述管道固定装置还设置有弹性橡胶圈200，利用所述弹性橡胶圈200与卡箍100的端部配合，实现卡箍100开口的封闭，通过针对于管道固定装置的结构设计，在使用时，能够快速的实现管道的安装，且利用弹性橡胶圈200实现开口的封闭，从而将ppr管道900固定在所述容置空间中，实现ppr管道900的固定，相较于常规管道固定方式而言，采用弹性橡胶圈200与卡箍100端部配合的方式实现ppr管道900的固定，直接将所述弹性橡胶圈200套在所述卡箍100端部的方式实现连接关系的建立，能够快速的实现ppr管道900的安装。
41.如图2所示，在一些实施例中，所述卡箍100两端均设置有限位件110，所述限位件110与所述卡箍100的端部倾斜设置；所述限位件110的一端与所述卡箍100的端部连接，所述限位件110的另一端向远离所述容置空间的方向延伸。
42.具体的，通过针对于卡箍100端部的结构设计，设计限位件110与所述弹性橡胶圈200相互配合，能够有效的避免弹性橡胶圈200的脱离，从而保证连接的稳定性，避免弹性橡胶圈200的脱离影响ppr管在所述容置空间中的安装。
43.进一步的，所述限位件110与所述卡箍100的端部形成的夹角为直角。
44.如图2所示，在一些实施例中，所述限位件110远离所述容置空间的端部还设置第一延长件111，所述第一延长件111的一端与所述限位件110连接，所述第一延长件111的另一端向所述容置空间底部的方向延伸，通过第一限位件110的结构设计，在所述卡箍100的端部形成一种类似与凹槽的结构设计，将所述弹性橡胶圈200固定在凹槽中，能够进一步保证稳定性。
45.进一步的，所述限位件110与所述第一延长件111形成的夹角为直角。
46.在一些实施例中，所述卡箍100包括位于所述容置空间中的第一面以及相对的第二面，所述第二面设置用于与混凝土配合实现所述卡箍100固定的预埋件300。
47.其中，需要说明的是，所述预埋件300设置在第二面，即所述预埋件300与所述容置空间相对位于所述容置空间的两侧，通过预埋件300的位置设计，能够有效的实现卡箍100固定的同时不会造成对所述容置空间的影响。
48.如图2所示，进一步的，所述预埋件300包括连接板310以及配合板320，所述连接板310的一端于所述第二面连接，所述连接板310的另一端于所述配合板320的侧面连接，且所述连接板310与所述配合板320连接位置位于所述侧面的两端之间。
49.具体的，作为本领域技术人员应当知晓，在进行ppr管道900固定时，通常是固定在找平层中，通过所述预埋件300的结构设计，采用配合板320能够有效的实现卡箍100与找平层的连接关系的建立。
50.其中，针对于找平层结构，大部分采用钢筋混凝土框架，设置配合板320，可将配合板320的两端与相邻的钢筋配合，进一步保证稳定性。
51.在一些实施例中，所述第二面为弧形面，所述预埋件300为两个，两个所述预埋件300分别设置在所述弧形面远离所述卡箍100的端部的最远位置的两侧，通过针对于所述预埋件300的个数设置，进一步保证预埋的稳定性。
52.如图5所示，本实用新型实施例还提供了一种找平层结构，包括混凝土层400以及上述管道固定装置，所述卡箍100预埋与所述混凝土层400中。
53.在本方案中，所述找平层结构包括上述管道固定装置，通过将所述卡箍100预埋在所述混凝土层400中，能够有效的实现卡箍100的规定，在需要安装ppr管道900时，直接将所述ppr管道900安装在所述容置空间中，能够方便快速的实现ppr管道900的安装，提高安装效率。
54.需要说明的是，作为本领域技术人员应当知晓，在设置给水管道时，通常需要设置防水层，通过该种找平层的结构设计，在找平层上通过卡箍100实现给水管道的固定，与现有技术相比，能够有效的降低因为采用扎丝固定带来的防水层破话的问题，降低在进行ppr管道900安装时，对防水层结构造成的影响。
55.需要注意的，针对于所述找平层结构，将所述卡箍100预埋在混凝土层400中，在需要固定ppr管道900时，将ppr管道900固定到所述卡箍100的容置空间中，具体的，在进行卡箍100预埋时，可采用压槽钢管卡箍100配合，将压槽钢管固定在结构楼板的上层钢筋，待混泥土初凝后，取出压槽钢管时，卡箍100则已预埋在混泥土上，实现ppr管道900安装空间的预留。
56.在一些实施例中，所述卡箍100的端部相对于所述混凝土层400的表面间隔设置。
57.需要说明的，所述卡箍100的端部相对于所述混凝土层400的表面间隔设置，其目的在于方便所述弹性橡胶圈200与卡箍100相互配合实现所述开口的封闭。
58.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。