一种滤芯吸头检测设备的制作方法

1.本技术涉及滤芯吸头生产的领域，尤其是涉及一种滤芯吸头检测设备。


背景技术：

2.为了避免吸头中的样品污染移液器，需要在吸头中安装滤芯，吸头装滤芯的过程一般都是流水线作业，滤芯在安装到吸头中以后需要用到滤芯吸头检测设备，以检测吸头中是否安装有滤芯。
3.相关技术中，如图1和图2所示，滤芯吸头检测设备一般包括机架1以及安装在机架1上的转盘2、转动电机74、激光发射器组，感应器组，转盘2水平转动安装在机架1上，转动电机74用于带动转盘2转动，转盘2上开设有多组沿转盘2周向分布的检测孔组，多组检测孔组均沿竖直方向贯穿转盘2，检测孔组包括多个检测孔21，激光发射器组包括多个激光发射器8，感应器组包括多个感应器5，激光发射器组位于感应器组的正上方且用于向感应器组发射激光，转盘2转动时，多组检测孔组依次从激光发射器组和感应器组之间经过。
4.使用时，在多组检测孔组上间隔放置滤芯吸头，使相邻两组检测孔组的其中一组检测孔组中放置有滤芯吸头，另一组检测孔组中未放置滤芯吸头。打开激光发射器8，启动驱动电机131带动转盘2转动，使未装有滤芯吸头的检测孔组先从激光发射器组的下方经过，若感应器组中的感应器5均能接收到激光则说明激光发射器组中的激光发射器8均未损坏，若有感应器5未检测到激光则整个设备会停止工作，然后工人对激光发射器8进行检修，激光发射器组中的激光发射器8均为正常时，转盘2继续转动，使装有滤芯吸头的检测孔组转动到激光发射器组的正下方，若检测孔组中的滤芯吸头中均安装有滤芯，则感应器5接收不到激光，若检测孔组中有滤芯吸头中未安装有滤芯，则会有感应器5会接收到激光然后就会触发报警装置，通过感应器5可以快速找出未装有滤芯的吸头。针对上述中的相关技术，发明人认为激光发射器损坏时需要停止整个设备，再对激光发射器进行检修或更换，整个生产线的工作也会停止，降低了滤芯吸头的生产效率。


技术实现要素：

5.为了提高滤芯吸头的生产效率，本技术提供一种滤芯吸头检测设备。
6.本技术提供的一种滤芯吸头检测设备采用如下的技术方案：
7.一种滤芯吸头检测设备，包括机架以及设置在所述机架上的转盘和感应器组，所述转盘水平设置且通过转动件转动安装机架上，所述转盘的上表面开设有多组沿所述转盘周向分布的检测孔组，多组所述检测孔组均沿竖直方向贯穿所述转盘，所述机架上设置有至少两组激光发射器组，所述激光发射器组均水平转动设置在所述机架上且在水平方向周向分布，其中一组所述激光发射器组位于所述感应器组的正上方且用于向所述感应器组发射激光，所述转盘转动时，多组所述检测孔组依次从所述激光发射器组和所述感应器组之间经过。
8.通过采用上述技术方案，使用时，在多组检测孔组中间隔放置滤芯吸头，使得相邻
两组检测孔组只有其中一组检测孔组中放置有滤芯吸头。打开激光发生器，利用转动件带动转盘转动，使未装有滤芯吸头的检测孔组先从激光发射器组下方经过，若位于转盘下方的感应器组中的感应器均能接收到激光则说明激光发射器组中的多个激光发生器均未损坏，若有感应器接收不到激光，则说明有激光发射器损坏，此时转动激光发射器组，使另一组激光发射器组转动到感应器组的正上方且能对感应器组发射激光，从而使得滤芯吸头检测设备能够继续工作，无需停止整个生产线的工作，提高了滤芯吸头的生产效率。一批滤芯吸头生产完毕以后，再对损坏的激光发射器进行维修或者更换。
9.若激光发射器组中的激光发射器均未损坏，则转盘继续转动，使装有滤芯吸头的检测孔组从激光发射器的下方经过，若滤芯吸头中装有滤芯，滤芯会将激光发射器中发射出的激光挡住，位于滤芯吸头下方的感应器便不会接收到激光，若有感应器接收到了激光，则说明位于该感应器上方的滤芯吸头未装有滤芯，此时就需要将这支滤芯吸头取下，对它重新安装滤芯，提高了工人寻找未装有滤芯的滤芯吸头的速度。
10.可选的，所述转动件包括转动柱、主动齿轮、从动齿轮、转动电机，所述转动柱转动连接在所述机架上且竖直设置，所述转盘设置在所述转动柱的顶端且与所述转动柱同轴，所述转动电机设置在所述机架上，所述主动齿轮与所述转动电机的输出轴同轴固定连接，所述从动齿轮与所述转动柱同轴固定连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。
11.通过采用上述技术方案，启动转动电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动转动柱旋转，使转盘旋转，结构简单。
12.可选的，所述机架上转动设置有竖直的连接轴，所述连接轴远离所述机架的一端设置有水平的连接杆，所述连接杆的一端设置有水平的主激光座，另一端设置有水平的辅激光座，所述激光发射器组设置有两组，其中一组所述激光发射器组设置在所述主激光座上，所述主激光座中的所述激光发射器组位于所述感应器组的正上方，另一组所述激光发生器组设置在所述辅激光座上，所述机架上设置有驱动所述连接轴转动的驱动件。
13.通过采用上述技术方案，当感应器组检测到主激光座上的激光发射器组中有激光发射器发生损坏时，利用驱动件带动连接轴转动，使得辅激光座转动到主激光座的位置，从而使得辅激光座中的激光发射器组位于感应器组的正上方且能对感应器组发射激光，结构合理。
14.可选的，所述驱动件包括驱动电机、主动轮、从动轮、皮带，所述驱动电机设置在所述机架上，所述主动轮与所述驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述从动轮与所述连接轴同轴固定连接，所述主动轮与所述从动轮通过所述皮带连接。
15.通过采用上述技术方案，启动驱动电机带动主动轮旋转，通过皮带带动从动轮旋转，从而带动连接轴旋转，结构简单。
16.可选的，所述主激光座通过固定件可拆卸设置在连接杆上。
17.通过采用上述技术方案，便于主激光座的安装和拆卸，从而便于主激光座中的激光发射器的维修或更换。
18.可选的，所述连接杆远离所述辅激光座的一端设置有连接板，所述连接板的底面开设有沿所述连接杆长度方向的滑槽，所述固定件包括丝杠、两块滑块，所述滑块沿竖直方向的厚度小于或等于所述滑槽的深度，所述丝杠与所述连接板转动连接且沿所述滑槽长度方向设置，所述丝杠位于所述滑槽中且沿所述滑槽长度方向固定，所述丝杠上开设有两段
旋向相反的螺纹，两所述滑块均螺纹连接在所述丝杠上且分别位于两段相反的螺纹上，两所述滑块均滑移设置在所述滑槽中，两所述滑块的底面均设置有竖直的夹板，所述夹板伸出所述滑槽，所述主激光座位于两所述夹板之间。
19.通过采用上述技术方案，安装主激光座时，用手将主激光座固定在连接板的下方，且使得主激光座远离主激光发射器发射激光的一端的表面与连接板的底面贴合，然后转动丝杠，使两块滑板相互靠近，使得两块夹板相互靠近并夹紧主激光座，从而将主激光座安装在连接板上。拆卸主激光座时，反向转动丝杠，使得两个滑块相互远离，从而使夹板离开主激光座，从而将主激光座从连接板上拆下，结构简单。
20.可选的，两所述夹板相互面对的表面均开设有沿所述连接杆长度方向贯穿所述夹板的凹槽，所述主激光座与所述夹板平行的两侧均设置有凸块，所述凸块插接在所述凹槽中。
21.通过采用上述技术方案，利用凹槽对凸块进行限位，从而使得主激光座能够更牢固的安装在连接板上，且凸块与凹槽可以对主激光座进行定位，减小了主激光座中的激光发射器组与感应器组发生错位的可能。
22.可选的，所述主激光座上的激光发射器均与所述主激光座螺纹连接，所述辅激光座上的激光发射器均与所述辅激光座螺纹连接。
23.通过采用上述技术方案，便于激光发射器的安装和更换，结构简单。
24.可选的，所述连接杆远离所述主激光座的一端设置有水平的定位板，所述辅激光座通过多个定位螺栓固定在所述定位板上，所述定位板位于所述辅激光座的上方。
25.通过采用上述技术方案，利用定位螺栓将辅激光座安装在定位板上，安装便利，便于拆卸。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.利用转动件带动转盘转动，使未装有滤芯吸头的检测孔组先从激光发射器组下方经过，若位于转盘下方的感应器组中的感应器均能接收到激光则说明激光发射器组中的多个激光发生器均未损坏，若有感应器接收不到激光，则说明有激光发射器损坏，此时转动激光发射器组，使另一组激光发射器组转动到感应器组的正上方且能对感应器组发射激光，从而使得滤芯吸头检测设备能够继续工作，无需停止整个生产线的工作，提高了滤芯吸头的生产效率；
28.2.当感应器组检测到主激光座上的激光发射器组中有激光发射器发生损坏时，利用驱动件带动连接轴转动，使得辅激光座转动到主激光座的位置，从而使得辅激光座中的激光发射器组位于感应器组的正上方且能对感应器组发射激光，结构合理；
29.3.利用凹槽对凸块进行限位，从而使得主激光座能够更牢固的安装在连接板上，且凸块与凹槽可以对主激光座进行定位，减小了主激光座中的激光发射器组与感应器组发生错位的可能。
附图说明
30.图1是本技术背景技术中一种滤芯吸头检测设备的立体结构示意图。
31.图2是本技术背景技术中一种滤芯吸头检测设备的正视图。
32.图3是本技术实施例中一种滤芯吸头检测设备的立体结构示意图。
33.图4是本技术实施例中固定件和连接板的安装关系示意图。
34.图5是本技术实施例中主激光座、辅激光座和连接杆的连接关系示意图。
35.图6是本技术实施例中一种滤芯吸头检测设备的正视图。
36.附图标记说明：1、机架；11、底座；12、支撑架；121、支撑板；13、驱动件；131、驱动电机；132、主动轮；133、从动轮；134、皮带；14、连接轴；2、转盘；21、检测孔；3、主激光座；31、凸块；32、主螺纹孔；4、辅激光座；41、辅螺纹孔；5、感应器；6、连接杆；61、连接板；62、滑槽；63、固定件；631、丝杠；632、滑块；633、螺母；634、夹板；635、凹槽；64、定位板；641、定位螺栓；7、转动件；71、转动柱；72、主动齿轮；73、从动齿轮；74、转动电机；8、激光发射器。
具体实施方式
37.以下结合附图3-6对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种滤芯吸头检测设备。参照图3，一种滤芯吸头检测设备包括机架1、转盘2和感应器组。机架1包括底座11和支撑架12，底座11放置在工作台上，支撑架12焊接在底座11上。
39.参照图3，支撑架12上转动连接有竖直的连接轴14且设置有驱动连接轴14转动的驱动件13，驱动件13包括驱动电机131、主动轮132、从动轮133、皮带134，驱动电机131固定连接在支撑架12上且输出轴竖直向上，主动轮132与驱动电机131的输出轴同轴固定连接，从动轮133与连接轴14同轴固定连接，主动轮132和从动轮133通过皮带134连接。
40.参照图4和图5，连接轴14上焊接有水平的连接杆6，连接杆6靠近支撑架12中心的一端一体设置有连接板61，连接板61的底面开设有沿连接杆6长度方向的滑槽62。连接板61上通过固定件63安装有水平的主激光座3，主激光座3位于连接板61的下方且主激光座3长度方向与连接杆6长度方向垂直。主激光座3的底面开设有五个竖直的主螺纹孔32，五个主螺纹孔32沿主激光座3长度方向呈线性分布，主螺纹孔32中均螺纹连接有激光发射器8，从而形成激光发射器组。
41.参照图4和图5，固定件63包括丝杠631、两块滑块632，丝杠631上开设有两段旋向相反的螺纹，丝杠631转动连接在连接板61上且沿滑槽62长度方向固定，丝杠631沿滑槽62长度方向设置且位于滑槽62中，丝杠631远离连接杆6的一端穿出连接板61，丝杠631穿出连接板61的部分固定连接有螺母633。两滑块632均螺纹连接在丝杠631上且分别位于两段相反的螺纹上，滑块632沿竖直方向的厚度等于滑槽62的深度，两滑块632均滑移设置在滑槽62中。两滑块632的底面均一体设置有竖直的夹板634，两夹板634相互面对的表面均开设有沿连接杆6长度方向贯穿夹板634的凹槽635，主激光座3的两侧均一体突出设置有凸块31，凸块31插接在凹槽635中且两夹板634分别抵紧主激光座3的两侧，从而将主激光座3安装在连接板61上。
42.参照图3和图5，连接杆6远离连接板61的一端一体设置有水平的定位板64，定位板64通过三个定位螺栓641安装有辅激光座4，辅激光座4位于定位板64的下方且辅激光座4的长度方向与连接杆6长度方向垂直，定位螺栓641穿过定位板64且与辅激光座4螺纹连接，从而将辅激光座4固定在定位板64上。辅激光座4的底面开设有五个辅螺纹孔41，五个辅螺纹孔41沿垂直于连接杆6长度方向呈线性分布，五个辅螺纹孔41和五个主螺纹孔32关于连接轴14的轴线对称，辅螺纹孔41中均螺纹连接有激光发射器8，从而形成激光发射器组。
43.参照图3，转盘2转动设置在底座11上，转盘2水平设置且位于支撑架12的上方。转盘2的上表面开设有八组沿转盘2周向分布的检测孔组，每组检测孔组包括五个检测孔21，检测孔21沿竖直方向贯穿转盘2，五个检测孔21沿水平方向呈线性分布。
44.参照图3，当检测组孔转动到主激光座3正下方时，五个检测孔21与五个激光发射器8一一对应。
45.参照图6，底座11设置有驱动转盘2旋转的转动件7，转动件7包括转动柱71、主动齿轮72、从动齿轮73、转动电机74，转动柱71转动连接在底座11上且竖直设置，转动柱71向上穿出支撑架12，转盘2焊接在转动柱71远离底座11的一端且与转动柱71同轴。转动电机74固定安装在底座11上且输出轴竖直向上，主动齿轮72与转动电机74的输出轴同轴固定连接，从动齿轮73与转动柱71同轴固定连接，主动齿轮72与从动齿轮73啮合。
46.参照图3，支撑架12上固定连接有支撑板121，感应器组包括五个感应器5，五个感应器5且均安装在支撑板121上，五个感应器5和主激光座3中的五个激光发射器8一一对应。
47.本技术实施例一种滤芯吸头检测设备的实施原理为：使用时，在八组检测孔组上间隔放置滤芯吸头，使得相邻两组检测孔组只有其中一组检测孔组中放置有滤芯吸头。启动转动电机74使转动电机74的输出轴转动，通过主动齿轮72、从动齿轮73、转动柱71最终带动转盘2转动，转盘2转动后带动检测孔组绕着转盘2的轴线转动。使未装有滤芯吸头的检测孔组先从主激光座3的下方经过，若主激光座3中的五个激光发射器8均未损坏，则位于主激光座3下方的五个感应器5均能接收到激光，转盘2继续转动，使装有滤芯吸头的检测孔组从主激光座3的下方经过，若检测孔组中的滤芯吸头中均装有滤芯，则五个感应器5均接收不到激光，若有滤芯吸头未装有滤芯，则会有感应器5接收到激光，然后系统就会发出警报，提醒工作人员将未装有滤芯的滤芯吸头取下。
48.当未装有滤芯吸头的检测孔组从主激光座3的下方经过时，若主激光座3中有激光发射器8发生损坏，感应器组中就会有感应器5接收不到激光，此时先关闭转动电机74，启动驱动电机131使驱动电机131的输出轴转动，通过主动轮132、从动轮133和皮带134最终带动连接轴14转动，连接轴14转动带动连接杆6绕着与连接轴14的连接点转动，使辅激光座4转动到主激光座3的位置，且使得辅激光座4中的五个激光发射器8与五个感应器5一一对应，然后关闭驱动电机131并启动转动电机74，使检测孔组从辅激光座4的下方经过。当主激光座3中的激光发射器8损坏时无需停止整个生产线的工作，只需转动连接轴14使主激光座3和辅激光座4互换位置即可，提高了滤芯吸头的生产效率。
49.若主激光座3中有激光发射器8发生损坏，一批滤芯吸头生产完毕以后，关闭转动电机74。然后利用扳手转动螺母633，带动丝杠631转动，使两滑块632相互远离，从而使两夹板634相互远离，夹板634相互远离以后使得凸块31离开凹槽635，从而将主激光座3从连接板61上拆下。将主激光座3拆下以后，对损坏的激光发射器8拆下维修，若维修不好，则换上新的激光发射器8，修理完毕以后，将主激光座3装回连接板61上。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。